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电动手持式作业机的制作方法

2021-01-06 18:01:52|391|起点商标网
电动手持式作业机的制作方法

本发明涉及电动的手持式作业机。



背景技术:

作为电动的手持式作业机,已知有被称为修剪机的修整机(参照下述专利文献1)、链锯(下述专利文献2)、割草机(下述专利文献3)等。

这些电动手持式作业机中,在具有操作把手的外壳内配置有作为作业单元的驱动源的电动机和电池,一般地,在外壳内部设置有电动机收纳室和电池收纳室。另外,已知在电池收纳室的上表面开口,从电池收纳室向电动机收纳室引入空气,由此冷却电动机收纳室内的电动机和控制基板等(参照下述专利文献2)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2011-135840号公报

专利文献2:美国专利第9138884号说明书

专利文献3:日本特开2019-62764号公报



技术实现要素:

发明所要解决的问题

如所述现有技术所述,如果在外壳内收纳电动机和电池这两方,则需要在外壳内的空间确保对于电动机和电池的实质体积来说有富裕的收纳空间,因此存在无法避免外壳的大型化的问题。在所述手持作业机中,具备操作把手的外壳的大型化还成为使作业机的操作性变差的主要原因。

对于这样的问题,将电池安装于外壳外。但是,在以屋外规格为前提的手持式作业机中,如果将电池安装于外壳外,则需要设于外壳外侧的电池的连接端子不暴露于雨水的构造。另外,在外壳外侧安装电池时,如果为了确保连续作业时间采用大型的电池,则存在外壳表面的绝大部分由电池覆盖,难以在外壳内设置引入冷却空气的冷却气流路径的部位的问题。

另外,如果使电动作业机连续运转,则将电动机、控制基板适当地冷却是必须的,在电动作业机中,一般采用在外壳的表面设置进气口,将外壳内的电动机和控制基板配置于进气口附近的构造。此时,所述现有技术的手持式作业机成为在周围飘扬着割草、污垢、尘埃等异物的环境下的作业,因此设于外壳表面的进气口容易因异物堵塞,另外,如果异物侵入进气口,则产生在配置于进气口附近的电动机、控制基板附着有异物而不能进行适当的冷却的问题。

本发明为了解决这样的问题而提出的。即,课题是:在电动的手持式作业机中,采用在收纳电动机的外壳外侧安装电池的构造,实现外壳的小型化并且以简单的构造防止电池的连接端子暴露于雨水,另外,防止雨水向外壳内的浸入并且空间效率良好地设置将用于冷却内部的电动机等的空气引入的冷却气流路径;设于外壳的进气口难以因异物堵塞且设于异物难以侵入的位置,在连续运转时能够适当地冷却电动机、控制基板。

用于解决问题的手段

为了解决这样的课题,本发明具备以下的构成。

一种电动式手持式作业机,包括:外壳,外壳包括:作为作业单元的驱动源的电动机;操作把手;以及附接构件,设置在外壳的外表面上并配置成附接电池以向电动机供电。附接构件包括:连接至电池的连接端子,台阶,台阶设置在连接端子的上方并配置成用作排水路径以将水滴排至侧部;以及开口,开口形成于附接构件的侧部以与排水路径连通。开口与冷却气流路径连通,冷却气流路径配置成允许冷却空气流过附接至附接构件的电池的背面与附接构件间的外表面之间的间隙。

发明效果

根据具备这样特征的本发明,在电动的手持式作业机中,采用在收纳有电动机的外壳外侧安装电池的构造并实现外壳的小型化,并且以简单的构造防止电池的连接端子暴露于雨水,另外,将冷却内部的电动机等的空气引入的冷却气流路径能够防止雨水向外壳内的浸入,并且能够通过与排水路径共用化空间效率良好地设置冷却气流路径。

另外,从形成于电池的附接构件的侧部的开口,形成有将附接于附接构件的电池的背面与附接构件间的外表面之间的间隙设为流路的冷却气流路径,因此即使是割草、污垢、尘埃等异物在周围飞散的环境下的作业,所述开口和间隙成为过滤器的功能,异物难以进入外壳内的构造。而且,在附接构件的上方,设置通过冷却气流路径向外壳内流入的冷却风的进气口,由此异物难以进入外壳内的进气口的位置设为不妨碍作业的适当的位置,能够在连续运转时适当地冷却外壳内的电动机和控制基板。

附图说明

图1是示出的本发明的实施方式所涉及的电动手持式作业机的一例的整体立体图。

图2是示出的电动手持式作业机的驱动部的侧视图。

图3是示出的驱动部中的电池附接构件的立体图。

图4是示出的电池附接构件的局部剖视图。

标号说明

1:往复移动割刀装置

2:割刀构件

3:支撑构件

4:传动壳体

43:操作杆附接构件

43a:角度调整机构

10:手持式作业机

11:操作杆

12:驱动部

13:前把手

13a:握持部

14:外壳

14a:操作把手(后把手)

14b:操作开关

14c:附接构件

14d:外表面

14e:进气口

15:电池

15p:背面

16:连接端子

20:台阶

21:开口

具体实施方式

以下,参照附图说明本发明的实施方式。以下的说明,不同的图中的同一标号示出同一功能的部位,适当省略各图中的重复说明。在此,作为电动手持式作业机,以往复移动割刀的手持式作业机(割草机)为例说明,但作业机的方式不限于此。

图1所示的电动手持式作业机(以下,仅称为作业机)10具备操作杆11,在操作杆11的顶端装配往复移动割刀装置1,在操作杆11的基端装配电动的驱动部12。在驱动部12中配置作为往复移动割刀装置1的驱动源的电动机,往复移动割刀装置1作为作业单元。

往复移动割刀装置1中,割刀构件2往复移动自由地支撑于支撑构件3,支撑构件3安装于传动壳体4。传动壳体4具备从操作杆11内的驱动轴传递动力的传动机构。传动机构将驱动轴的旋转转换为往复移动,通过驱动轴的驱动力,与传动机构连结的割刀构件2沿着其长边方向往复移动。

操作杆11的顶端部装配于操作杆附接构件43,操作杆附接构件43装配于传动壳体4。操作杆附接构件43经由角度调整机构43a装配于传动壳体4,通过角度调整机构43a,能够调整操作杆11相对于割刀构件2的作业面的立起角度。

在操作杆11的基端配置有驱动驱动轴的驱动部12,而且在操作杆11的基端侧设置有前把手13。前把手13在操作杆11的上侧具有握持部13a。

驱动部12经由操作杆11内的驱动轴,如上所述驱动往复移动割刀装置1的割刀构件2,具备与操作杆11大致同轴地配置的电动机配置在内部的外壳14。外壳14具备具有操作开关14b的操作把手(后把手)14a,操作开关14b用于对往复移动割刀装置1进行开关操作,另外,外设有向外壳14内的电动机供电的电池15。

如图2~图4所示,驱动部12的外壳14具备安装电池15的附接构件14c。在附接构件14c设置有与电池15连接的连接端子16,在附接构件14c中的连接端子16的上方设置有台阶20。另外,在附接构件14c的侧方设置有开口21。

在此,台阶20成为将附在附接构件14c间的外表面14d上的水滴向侧方排水的排水路径。即,图示例中,台阶20的上表面成为中央部高且侧方低的倾斜表面,水滴经由外表面14d上降落时,台阶20的上表面接住该水滴沿着倾斜表面流向侧方。在此的台阶20的上表面不限于图示的例,也可以是朝向一侧方流动那样的倾斜表面。

该台阶20设置于连接端子16的上方,因此外壳14因雨水淋湿,即使是水经由附接构件14c间的外表面14d落下来的情况,经由外表面14d的水滴通过台阶20朝向附接构件14c的侧方排水。由此,即使是水经由外表面14d落下来的情况,也不会淋湿连接端子16。

如果在附接构件14c安装电池15,则如图4所示,在电池15的背面15p与附接构件14c间的外表面14d之间能够产生间隙。并且,设于附接构件14c的侧方的开口21以与该间隙连通的方式形成。

所述间隙和设于附接构件14c侧方的开口21具有将附着于外壳14的水不受影响地向连接端子16排水的功能。即,开口21形成为与形成有台阶20的排水路径连通,由此沿着台阶20上表面的倾斜表面流过的水通过开口21向附接构件14c外排水。由此,在附接构件14c安装电池15的状态下在附接构件14c之间形成的间隙和形成于附接构件14c的侧方的开口21作为将附着于外壳14而进入附接构件14c间的水(雨水等)向外排水的排水路径发挥功能。

并且,在图示的例中,在附接构件14c的上方,在外壳14内流入冷却风的进气口14e朝下设置。由此,开口21作为与冷却气流路径连接的进气口发挥功能,冷却气流路径将安装于附接构件14c的电池15的背面15p与附接构件14c间的外表面14d之间的间隙设为流路。此时,从开口21通过所述间隙直至进气口14e的冷却气流路径成为朝上的风的流向,向外壳14的进气口14e形成为朝下,因此能够抑制雨水从进气口14e侵入外壳14内。

将大的电池15安装于附接构件14c,则设于附接构件14c上方的进气口14e的外侧由电池15覆盖,通过所述开口21的功能,形成了从开口21通过电池15的背面15p与附接构件14c间的外表面14d之间的间隙向进气口14e流入的冷却气流路径,因此将外壳14内部的电动机等冷却的空气引入的冷却气流路径能够防止雨水向外壳14内的浸入并且能够空间效率良好地设于外壳14。

图1所示的该手持式作业机10是具备往复移动割刀装置1的电动的割草机,并通过割刀构件2的长边方向配置在与操作杆11的长边方向交叉的方向上,往复移动割刀装置1在操作杆11的前端配置成t字状。该作业机10在作业者用手把持前把手13和外壳14的操作把手(后把手)14a,将操作杆11相对于地面设为预定的立起角度的状态下,驱动往复移动割刀装置1,将往复移动割刀装置1沿着地面移动并进行割草作业。

根据这样的作业机10,即使操作杆11不向左右振动,往复移动割刀装置1的割刀构件2的长边方向的宽度成为作业宽度,作业者仅将操作杆11向前方按压并作业,就能够进行所述作业宽度下的割草作业。因此,能够使往复移动割刀装置1迅速前进并进行作业,能够实现作业效率高的割草作业。另外,使用往复移动割刀进行割草作业,因此能够抑制作业中的飞散物的发生。由此,能够确保作业者及其周围的安全,并且能够进行割草作业,而不会损伤接近作业现场的他人财产。

另外,驱动部12的外壳14具备外设电池15的附接构件14c,因此具备操作把手14a的外壳14能够形成为小型,能够得到操作性良好的作业机10。

而且,在附接构件14c中,安装电池15时产生的间隙和形成于附接构件14c的侧方的开口21成为将在作业中附着于外壳14的雨水排水的排水路径的同时,成为向外壳14内引入冷却风的冷却气流路径,因此在作业中,防止外设的电池15的连接端子16被雨等淋湿,并且在防止雨水向外壳14内的浸入的状态下,能够将冷却外壳14内的电动机等的空气空间效率良好地引入。

另外,从设于安装电池15的附接构件14c的侧方的开口21,形成有将安装于附接构件14c的电池15的背面与附接构件间的外表面14d之间的间隙设为流路的冷却气流路径,因此即使是割草、污垢、尘埃等异物在周围飞散的环境下的作业,开口21、所述间隙也成为过滤器的功能,成为在外壳14内难以进入异物的构造。而且,在附接构件14c的上方设置通过冷却气流路径向外壳内流入的冷却风的进气口14e,由此向外壳内难以进入异物的进气口14e的位置设于不妨碍作业的适当的位置,能够在连续运转时适当地冷却外壳内的电动机和控制基板。

而且,在作业中在周围飞散的异物主要积存在开口21,但通过从附接构件14c卸下电池15,从附接构件14c的内侧吹送空气等而能够容易去除异物。由此,作业机10成为对于异物积存也容易维护的构造。

以上,参照附图详细说明了本发明的实施方式,但具体的构成不限于这些实施方式,即使是不脱离本发明的主旨的范围的设计的变更等也包括于本发明。另外,所述各实施方式只要对其目的以及构成等不产生特别矛盾或问题,就能够挪用相互的技术进行组合。

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