一种型材增加亮度抛光机的制作方法

本实用新型涉及型材技术领域，尤其涉及一种型材增加亮度抛光机。

背景技术：

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装。机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求。型材的材质、规格尺寸等可参照相应的国家标准，在型材的加工过程中需要使用抛光机对型材进行加工处理；

现有的抛光机不便于对不同尺寸的型材进行固定抛光，为此我们提出一种型材增加亮度抛光机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的抛光机不便于对不同尺寸的型材进行固定抛光的问题，而提出的一种型材增加亮度抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种型材增加亮度抛光机，包括水平设置的底座，所述底座的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的第一支板，且两个第一支板均为竖直设置，两个所述第一支板之间设有水平设置的第二支板，且两个第一支板上设有与第二支板匹配设置的条形开口，所述第二支板上设有移动抛光机构，所述第二支板的下端设有夹持机构，且夹持机构通过伸缩机构与底座的上侧侧壁连接。

优选地，所述移动抛光机构包括抛光主体，所述第二支板的下侧侧壁设有第一t型滑槽，所述第一t型滑槽内滑动连接有第一t型滑块，且第一t型滑块上设有第二t型滑槽，所述第二t型滑槽内滑动连接有第二t型滑块，且第二t型滑块与抛光主体活动卡接。

优选地，所述夹持机构包括水平设置的第三支板，所述第三支板的上侧侧壁设有滑槽，且滑槽内滑动连接有两个对称设置的夹板，所述滑槽内固定连接有水平设置的固定杆，且两个夹板的下端均套设在固定杆上，所述固定杆上套设有两个对称设置的第一弹簧。

优选地，所述伸缩机构包括竖直设置的第一伸缩板，所述第一伸缩板为中空结构，且第一伸缩板内插设有竖直设置的第二伸缩板，所述第一伸缩板内插设有水平设置的转杆，且转杆上套设有齿轮，所述第二伸缩板上设有与齿轮啮合设置的齿槽，且第一伸缩板的两侧均设有与转杆匹配设置的滑动锁块。

优选地，所述第一支板的侧壁上固定连接有水平设置的安装板，且安装板上设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端与第二支板活动卡接。

优选地，所述底座的上侧侧壁设有竖直设置的伸缩支撑杆，且伸缩支撑杆远离第一伸缩板设置，所述伸缩支撑杆的外部套设有第二弹簧。

本实用新型中有益效果如下：

1、两个夹板在第一弹簧的配合下相向运动，对不同尺寸的型材进行固定，伸缩气缸能够带动第二支板在竖直方向上运动，对抛光主体的工作高度进行调节，第一t型滑块与第二t型滑块配合，便于对抛光主体的工作位置进行调节；

2、转动转杆能够带动齿轮转动，从而带动第二伸缩板在竖直方向上运动，对第三支板及型材的工作高度进行调节，便于对不同尺寸的型材进行加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种型材增加亮度抛光机的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图。

图中：1底座、2第一支板、3第二支板、4抛光主体、5第一t型滑槽、6第一t型滑块、7第二t型滑槽、8第二t型滑块、9第三支板、10滑槽、11夹板、12固定杆、13第一伸缩板、14第二伸缩板、15转杆、16齿轮、17滑动锁块、18安装板、19伸缩气缸、20伸缩支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种型材增加亮度抛光机，包括水平设置的底座1，底座1的上侧侧壁固定连接有两个对称设置的第一支板2，且两个第一支板2均为竖直设置，两个第一支板2之间设有水平设置的第二支板3，且两个第一支板2上设有与第二支板3匹配设置的条形开口，第二支板3上设有移动抛光机构，第二支板3的下端设有夹持机构，且夹持机构通过伸缩机构与底座1的上侧侧壁连接，移动抛光机构包括抛光主体4，第二支板3的下侧侧壁设有第一t型滑槽5，第一t型滑槽5内滑动连接有第一t型滑块6，且第一t型滑块6上设有第二t型滑槽7，第二t型滑槽7内滑动连接有第二t型滑块8，且第二t型滑块8与抛光主体4活动卡接，夹持机构包括水平设置的第三支板9，第三支板9的上侧侧壁设有滑槽10，且滑槽10内滑动连接有两个对称设置的夹板11，滑槽10内固定连接有水平设置的固定杆12，且两个夹板11的下端均套设在固定杆12上，固定杆12上套设有两个对称设置的第一弹簧，伸缩机构包括竖直设置的第一伸缩板13，第一伸缩板13为中空结构，且第一伸缩板13内插设有竖直设置的第二伸缩板14，第一伸缩板13内插设有水平设置的转杆15，且转杆15上套设有齿轮16，第二伸缩板14上设有与齿轮16啮合设置的齿槽，且第一伸缩板13的两侧均设有与转杆15匹配设置的滑动锁块17，第一支板2的侧壁上固定连接有水平设置的安装板18，且安装板18上设有伸缩气缸19，伸缩气缸19的输出端与第二支板3活动卡接，底座1的上侧侧壁设有竖直设置的伸缩支撑杆20，且伸缩支撑杆20远离第一伸缩板13设置，伸缩支撑杆20的外部套设有第二弹簧，两个夹板11在第一弹簧的配合下相向运动，对不同尺寸的型材进行固定，伸缩气缸19能够带动第二支板3在竖直方向上运动，对抛光主体4的工作高度进行调节，第一t型滑块6与第二t型滑块8配合，便于对抛光主体4的工作位置进行调节，转动转杆15能够带动齿轮16转动，从而带动第二伸缩板14在竖直方向上运动，对第三支板9及型材的工作高度进行调节，便于对不同尺寸的型材进行加工。

本实用新型中，两个夹板11在第一弹簧的配合下相向运动，对不同尺寸的型材进行固定，伸缩气缸19能够带动第二支板3在竖直方向上运动，对抛光主体4的工作高度进行调节，第一t型滑块6与第二t型滑块8配合，便于对抛光主体4的工作位置进行调节，转动转杆15能够带动齿轮16转动，从而带动第二伸缩板14在竖直方向上运动，对第三支板9及型材的工作高度进行调节，便于对不同尺寸的型材进行加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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