一种用于机械加工的机械式打磨设备的制作方法

[0001]
本实用新型属于打磨设备技术领域，具体为一种用于机械加工的机械式打磨设备。


背景技术：

[0002]
产品在加工生产过程中，为了保证零件表面粗糙度满足生产需求以及保证零件表面美观度等，需要使用打磨装置对产品进行打磨，使产品加工精度以及美观度均得到改善。
[0003]
现有的打磨装置需要人们手持加工产品进行打磨，这样对工人手臂会造成负担，无法准确控制磨削量，保证加工精度，同时存在安全隐患。
[0004]
另外现有的打磨装置缺少调节机构，不能满足不同产品的加工需求，局限性较大，影响装置的实用性。
[0005]
针对专利号：201910874374.9，一种用于机械加工的机械式打磨设备，对比案例中，在支撑台顶部相对磨轮的位置开设有收集槽，在对比案例中没有对打磨后产生的粉尘料进行收集结构，导致粉尘料无法进行很好的收集，同时粉尘料极易散落到地面上，对环境造成污染，因此需要对粉尘料的收集结构加以改进，便于更好的对粉尘料进行收集，同时提出一种用于机械加工的机械式打磨设备，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种用于机械加工的机械式打磨设备。
[0007]
本实用新型采用的技术方案如下：
[0008]
一种用于机械加工的机械式打磨设备，包括支撑台，所述支撑台的底部两侧中心位置固定安装有连接杆，所述连接杆的底部内侧固定安装有横杆，所述横杆的顶部左侧固定安装有相对设置的固定板，所述固定板的内侧放置有收集盒，所述收集盒的两侧固定安装有卡板，且卡板插接在固定板的内部，所述收集盒的底部右侧铰接有盖板，所述收集盒的顶部焊接有接料斗，所述接料斗的顶部中心位置活动插接有接料管，所述接料管上套接有弹簧套，所述支撑台的顶部左侧开设有接料槽，且接料槽的顶部固定安装有进料斗，所述支撑台的底部相对接料槽的位置固定安装有输料管，所述输料管的内壁与支撑杆的一端固定连接，且支撑杆的另一端固定安装有风扇，所述输料管的底部焊接有漏料斗，所述漏料斗的底部中与接料管的顶部中相对位置固定安装有磁铁，且磁铁吸附在一起，所述支撑台的顶部通过螺钉安装有支撑柱，所述支撑柱的前壁上方通过螺钉安装有套筒，所述套筒的内部通过轴承安装有转轴，所述转轴的左端通过螺钉安装有磨轮。
[0009]
在一优选的实施方式中，所述固定板相对卡板的位置开设有滑槽，且滑槽后端为闭合，前端为开口结构，所述卡板插接在滑槽中。
[0010]
在一优选的实施方式中，所述盖板的左侧与收集盒的左侧底部相对位置开设有内螺纹孔，且内螺纹孔中螺纹连接有螺钉。
[0011]
在一优选的实施方式中，所述接料管为t形结构，所述弹簧套的顶端固定安装在接料斗的内壁顶端，且弹簧套的底端固定连接在接料管底部限位盘上。
[0012]
在一优选的实施方式中，所述风扇由电机和粉碎叶片组成，所述支撑杆固定安装在电机上，且支撑杆呈三角形设置。
[0013]
在一优选的实施方式中，所述磁铁为一组极性相反的磁铁，所述接料管与漏料斗底部规格相适配，所述接料管的前后壁均开设有拉槽，所述支撑柱位于进料斗的右侧。
[0014]
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对打磨后的粉尘料进行收集，使得粉尘料不易散落到地面上，减少拉动力，同时不易对环境造成污染。
[0015]
1、本实用新型中，通过在横杆的顶部左侧固定安装有固定板，便于对收集盒进行限位，在收集盒的两侧固定安装有卡板，便于将卡板插接在固定板内部开设有的滑槽中，即可对收集盒和卡板的位置进行限位固定，在收集盒的底部左侧铰接有盖板，便于通过盖板可对收集盒进行密封和打开，即可对收集盒内部收集的粉尘料进行储存和清理，在收集盒的顶部焊接有接料斗，便于通过接料斗更好的将粉尘料引入到收集盒的内部进行收集。
[0016]
2、本实用新型中，在接料斗的顶部中心位置活动插接有接料管，便于接料管在弹簧套的作用下进行上下移动，便于接料管更好的漏料斗的底部相贴合，同时漏料斗起到粉尘料引导作用，在接料管和漏料斗底部中固定安装有磁铁，便于通过磁铁可将接料管和漏料斗吸附在一起，在输料管的内部通过支撑杆固定安装有风扇，便于对风扇进行限位，同时风扇能更好的将进料斗位置的粉尘料吸入到漏料斗的内部。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型的接料斗与接料管结构剖面图；
[0019]
图3为本实用新型的输料管结构俯视图；
[0020]
图4为本实用新型的图2中a处结构放大示意图；
[0021]
图中标记：1-支撑台、2-连接杆、3-横杆、4-固定板、5-收集盒、6-卡板、7-盖板、8-接料斗、9-接料管、10-弹簧套、11-进料斗、12-输料管、13-支撑杆、14-风扇、15-漏料斗、16-磁铁、17-支撑柱、18-套筒、19-转轴、20-磨轮。
具体实施方式
[0022]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]
参照图1-4，一种用于机械加工的机械式打磨设备，包括支撑台1，支撑台1的底部两侧中心位置固定安装有连接杆2，连接杆2的底部内侧固定安装有横杆3，横杆3的顶部左侧固定安装有相对设置的固定板4，便于对收集盒5进行限位，固定板4相对卡板6的位置开设有滑槽，且滑槽后端为闭合，前端为开口结构，卡板6插接在滑槽中，固定板4的内侧放置有收集盒5，收集盒5的两侧固定安装有卡板6，且卡板6插接在固定板4的内部，便于将卡板6插接在固定板4内部开设有的滑槽中，即可对收集盒5和卡板6的位置进行限位固定，收集盒
5的底部右侧铰接有盖板7，便于通过盖板7可对收集盒5进行密封和打开，即可对收集盒5内部收集的粉尘料进行储存和清理，盖板7的左侧与收集盒5的左侧底部相对位置开设有内螺纹孔，且内螺纹孔中螺纹连接有螺钉，收集盒5的顶部焊接有接料斗8，便于通过接料斗8更好的将粉尘料引入到收集盒5的内部进行收集，接料斗8的顶部中心位置活动插接有接料管9，便于接料管9在弹簧套10的作用下进行上下移动，便于接料管9更好的漏料斗15的底部相贴合，同时漏料斗15起到粉尘料引导作用，接料管9为t形结构，接料管9与漏料斗15底部规格相适配，接料管9的前后壁均开设有拉槽，接料管9上套接有弹簧套10，弹簧套10的顶端固定安装在接料斗8的内壁顶端，且弹簧套10的底端固定连接在接料管9底部限位盘上，支撑台1的顶部左侧开设有接料槽，且接料槽的顶部固定安装有进料斗11，支撑台1的底部相对接料槽的位置固定安装有输料管12，输料管12的内壁与支撑杆13的一端固定连接，且支撑杆13的另一端固定安装有风扇14，便于对风扇14进行限位，同时风扇14能更好的将进料斗11位置的粉尘料吸入到漏料斗15的内部，风扇14由电机和粉碎叶片组成，支撑杆13固定安装在电机上，且支撑杆13呈三角形设置，输料管12的底部焊接有漏料斗15，漏料斗15的底部中与接料管9的顶部中相对位置固定安装有磁铁16，且磁铁16吸附在一起，磁铁16为一组极性相反的磁铁，便于通过磁铁16可将接料管9和漏料斗15吸附在一起，支撑台1的顶部通过螺钉安装有支撑柱17，支撑柱17位于进料斗11的右侧，支撑柱17的前壁上方通过螺钉安装有套筒18，套筒18的内部通过轴承安装有转轴19，转轴19的左端通过螺钉安装有磨轮20。
[0024]
工作原理：
[0025]
本申请中，在对粉尘料进行接料时，打开风扇14，此时粉尘料在风扇14的作用下，通过进料斗11进入到输料管12中，此时输料管12中的粉尘料进入到漏料斗15中，此时通过漏料斗15进入到接料管9的内部，再通过接料管9进入到收集盒5的内部进行收集。
[0026]
本申请中，需要对收集盒5内部粉尘料进行清理时，通过拉动接料管9上开设有的拉槽，即可将接料管9向下移动，此时接料管9与漏料斗15上的磁铁16产生脱离，将收集盒5向固定板4的前方拉动，即可将卡板6从固定板4内部的滑槽中拉出，将盖板7与收集盒5右侧螺纹连接的螺钉取出，即可将盖板7打开，此时可对收集盒5内部收集的粉尘料进行清理。
[0027]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除