一种预制墩柱\盖梁用钢筋笼绑扎胎架的制作方法

[0001]
本实用新型属于建筑施工领域装置，具体涉及一种预制墩柱\盖梁用钢筋笼绑扎胎架。


背景技术：

[0002]
在桥梁或者高层建筑施工时，支撑柱内的钢筋笼主要用于提高混凝土的抗拉强度，对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。这就要求钢筋笼必须满足规范要求，主要体现在以下方面：
[0003]
1、箍筋的间距、箍筋的弯钩长度、方向、箍筋的规格大小是否符合设计要求。
[0004]
2、主筋的间距、排距，锚固长度是否符合要求。
[0005]
3、扎丝是否满扎了。吊筋的位置、尺寸是否正确。
[0006]
4、主筋保护层的尺寸是否正确。主筋锚固弯钩方向是否正确。
[0007]
通过现有技术中的钢筋笼绑扎胎架成型的钢筋笼总是存在较大的尺寸偏差，无法满足施工要求。


技术实现要素：

[0008]
为了解决现有技术中的问题，本实用新型公开一种预制墩柱\盖梁用钢筋笼绑扎胎架及其施工方法，包括胎架底座，所述胎架底座上垂直固定有若干排架，其中，一端末的排架内可拆卸连接有封端底座，另一端末的排架内可拆卸连接有主筋定位件总成，中部为若干均匀分布的主筋定位排架，所述封端底座对应钢筋笼墩底，所述主筋定位件总成对应钢筋笼墩顶，所述封端底座和主筋定位件总成内对应设有若干主筋定位圆孔，所述主筋定位排架内侧可滑动固定有主筋定位片，所述主筋定位片上均匀分布有若干开口朝上的主筋卡槽，所述若干主筋定位排架之间轴向贯穿卡定有若干箍筋定位件，所述箍筋定位件为均匀分布有若干箍筋卡槽的杆件。
[0009]
进一步，所述封端底座的下端通过胎架底座支撑并与胎架底座铰接，外侧面还通过一可伸缩的撑杆与胎架底座斜向支撑连接，所述撑杆的一端铰接设有撑杆耳座，所述撑杆耳座与封端底座固定连接，所述撑杆的另一端为开口销，所述开口销内穿设有撑杆销实现撑杆可伸缩，所述撑杆销的另一端铰接设有撑杆耳座，所述撑杆耳座与底座固定连接。
[0010]
进一步，所述主筋定位片由两片侧定位片、一片上定位片、一片下定位片围合构成，所述两片侧定位片分别竖向固定在主筋定位排架的两侧，所述上定位片横向可拆卸固定在主筋定位排架上位于侧定位片的上端，所述下定位片横向固定在主筋定位排架上位于侧定位片的下端。
[0011]
进一步，所述侧定位片上开设开口朝下的直角连接槽，所述直角连接槽的下端部开设有圆形定位孔，所述直角连接槽上直角边开设有螺栓连接孔，所述主筋定位排架上对应开设有若干定位孔和螺栓连接孔。
[0012]
进一步，所述箍筋定位件的数量为4根，分别分布在侧定位片上端对应主筋卡槽的
内侧，以及下定位片的下侧对应靠近主筋卡槽的位置。
[0013]
进一步，还包括一个套筒固定排架，所述套筒固定排架靠近封端底座设置，所述套筒固定排架内部设有可拆卸连接的套筒固定片，所述套筒固定片上均匀分布有若干开口朝上的套筒卡槽。
[0014]
进一步，所述套筒卡槽为半圆形或弧形。
[0015]
进一步，所述套筒固定片由两片侧固定片、一片上固定片、一片下固定片围合构成，所述两片侧固定片分别竖向固定在套筒固定排架的两侧，所述套筒固定排架的上端通过一横梁连接，所述上固定片通过螺栓吊挂固定在横梁下端，所述套筒固定排架的下端通过下固定片连接，所述侧固定片与套筒固定排架通过螺栓可拆卸连接。
[0016]
进一步，所述主筋卡槽和箍筋卡槽为半圆形或弧形。
[0017]
有益效果：
[0018]
本实用新型提供的钢筋笼绑扎胎架两端的排架内分别是封端底座、主筋定位件总成，均与对应的排架可拆卸连接，其内部开设的主筋定位圆孔分为不同规格，可以根据不同的施工要求更换封端底座、主筋定位件总成来满足不同的施工要求，主筋定位排架上开均匀开设有定位孔，可以根据封端底座、主筋定位件总成设计的主筋定位圆孔来调整主筋定位片的位置，主筋定位片与主筋定位排架通过直角连接槽及对应的定位孔可滑动连接，便于定位和脱模，主筋定位片上均匀分布有若干开口朝上的主筋卡槽，满足尺寸要求，使得主筋定位更加精确，主筋定位排架之间轴向贯穿卡定有若干箍筋定位件，所述箍筋定位件为均匀分布有若干箍筋卡槽的杆件，将箍筋穿在箍筋卡槽内对箍筋绑扎定位，避免箍筋偏移或漏绑，提高钢筋的稳定性。封端底座的下端通过胎架底座支撑并与胎架底座铰接，外侧面还通过一可伸缩的撑杆与胎架底座斜向支撑连接，脱模时，只需要通过将撑杆收缩即可实现封端底座向下旋转，脱离钢筋笼底座，有利于提高施工效率。
附图说明
[0019]
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图并具体是正视图；
[0020]
图2是图1中x处的局部放大图；
[0021]
图3是本实用新型实施例的整体结构示意图并具体是俯视图；
[0022]
图4是图3中y处的局部放大图；
[0023]
图5是本实用新型实施例的整体结构示意图并具体是侧视图；
[0024]
图6是图1中a-a面视图；
[0025]
图7是图1中b-b面视图；
[0026]
图8是图1中c-c面视图；
[0027]
图9是图8中z处的局部放大图；
[0028]
图10是图1中d-d面视图。
[0029]
图中：
[0030]
1.封端底座；
[0031]
2.主筋定位件总成，21.主筋定位圆孔；
[0032]
3.主筋定位排架，31.主筋定位片，311.侧定位片，a.直角连接槽，b.圆形定位孔，c.上直角边，312.上定位片，313.下定位片，32.主筋卡槽；
[0033]
4.胎架底座；
[0034]
5.箍筋定位件，51.箍筋卡槽；
[0035]
6.撑杆，61.撑杆耳座，62.开口销，63.撑杆销；
[0036]
7.套筒固定排架，71.套筒固定片，711.侧固定片，712.上固定片，713.下固定片，714.横梁，715.套筒卡槽。
具体实施方式
[0037]
如图1-10所示，一种预制墩柱\盖梁用钢筋笼绑扎胎架，其包括胎架底座4，胎架底座4上垂直固定有一排均匀分布的排架，两端的排架内分别对应螺栓连接有封端底座1、主筋定位件总成2，所述封端底座1对应钢筋笼墩底，所述主筋定位件总成2对应钢筋笼墩顶，所述封端底座1和主筋定位件总成2内对应设有若干主筋定位圆孔21，其中，主筋定位圆孔21为母定位孔，排架中部的其他主筋定位孔都是根据母定位孔来进行调整，根据不同的施工要求，对主筋的主筋的间距、排距有不同的要求，可以通过更换不同规格的端底座、主筋定位件总成2来满足不同的施工要求，具体的实施例中，封端底座1的结构如图6所示，主筋定位件总成2的结构如图10所示。
[0038]
如图1、图2所示，所述封端底座1的下端通过胎架底座4支撑并与胎架底座4铰接，外侧面还通过一可伸缩的撑杆6与胎架底座4斜向支撑连接，所述撑杆6的一端铰接设有撑杆耳座61，所述撑杆耳座61与封端底座1固定连接，所述撑杆6的另一端为开口销62，所述开口销62内穿设有撑杆销63实现撑杆6可伸缩，所述撑杆销63的另一端铰接设有撑杆耳座61，所述撑杆耳座61与底座固定连接。脱模时，只需要通过将撑杆6收缩即可实现封端底座1向下旋转，脱离钢筋笼底座，有利于提高施工效率。
[0039]
中部的排架为主筋定位排架3，如图8所示，所述主筋定位排架3内侧可滑动固定有主筋定位片31，主筋定位片31上均匀分布有若干开口朝上的主筋卡槽32，所述主筋卡槽32为半圆形或弧形。所述主筋定位片31由两片侧定位片311、一片上定位片312、一片下定位片313围合构成，实施例中，通常方柱的采用这样设置形式，针对圆柱形钢筋笼可以做适用性调整，所述两片侧定位片311分别竖向固定在主筋定位排架3的两侧，如图9所示，所述侧定位片311上开设开口朝下的直角连接槽a，所述直角连接槽a的下端部开设有圆形定位孔b，所述直角连接槽a上直角边c开设有螺栓连接孔，所述主筋定位排架3上对应开设有若干定位孔和螺栓连接孔，需要穿设主筋前，根据设计确定好的主筋定位圆孔21位置调整好侧定位片311的位置，通过在直角连接槽a的圆形定位孔b内插入定位销进行定位，然后通过螺栓锁定，完成侧定位片311的定位，需要脱模时，拆下螺栓，使侧定位片311向外向下移动，脱离对主筋的支撑定位，即可将钢筋笼抽拉出来。所述主筋定位排架3的上端通过上定位片312连接，所述主筋定位排架3的下端通过下定位片313连接，侧定位片311、上定位片312和下定位片313上的主筋卡槽32起到对主筋的定位支撑作用。
[0040]
如图1、图3、图4所示，所述若干主筋定位排架3之间轴向贯穿卡定有4根箍筋定位件5，分别分布在侧定位片311上端对应主筋卡槽32的内侧，以及下定位片313的下侧对应靠近主筋卡槽32的位置，所述箍筋定位件5为均匀分布有若干箍筋卡槽51的杆件，所述箍筋卡槽51为半圆形或弧形，将箍筋穿在箍筋卡槽51内对箍筋绑扎定位，避免箍筋偏移或漏绑，提高钢筋的稳定性。
[0041]
如图1、图7所示，在靠近封端底座1排架位置还有一个套筒固定排架7，所述套筒固定排架7内部设有可拆卸连接的套筒固定片71，所述套筒固定片71上均匀分布有若干开口朝上的套筒卡槽715，所述套筒卡槽715为半圆形或弧形，所述套筒固定片71由两片侧固定片711、一片上固定片712、一片下固定片713围合构成，所述两片侧固定片711分别竖向固定在套筒固定排架7的两侧，所述套筒固定排架7的上端通过一横梁714连接，所述上固定片712通过螺栓吊挂固定在横梁714下端，所述主筋定位排架3的下端通过下固定片713连接，所述侧固定片711与套筒固定排架7通过螺栓可拆卸连接，脱模时可以将套筒固定片71整体拆除便于脱模。
[0042]
参考图1-10的胎架结构，一种预制墩柱\盖梁用钢筋笼的施工方法，包括以下步骤：
[0043]
1.根据设计图纸在排架上安装对应规格的封端底座1、主筋定位件总成2、主筋定位片31、套筒固定片71、箍筋定位件5；
[0044]
2.根据施工图纸上钢筋的定位尺寸调整主筋定位片31的间距和排距，适应性调整套筒固定片71之间的距离，使其满足设计要求；
[0045]
3.将套筒固定在套筒固定片71上,使套筒对准封端底座1上的主筋定位圆孔21，将主筋钢筋依次放入主筋定位片31上的主筋卡槽32内对主筋钢筋定位，主筋底端与对应的套筒对正并连接，主筋首端插入主筋定位件总成2内的主筋定位圆孔21内；
[0046]
4.根据箍筋定位件5上的箍筋卡槽51绑扎箍筋，完成钢筋笼的绑扎；
[0047]
5.脱模，将连接封端底座1上的撑杆6收缩，打开封端底座1，将主筋定位片31的上定位片312卸下，将主筋定位片31的侧定位片311螺栓卸下，通过直角连接槽a限位，侧定位片311向下向外滑移，脱离对钢筋笼的支撑，将套筒上与横梁714连接的上固定片712拆卸，通过吊具将钢筋笼整体向前平移，从套筒固定端将钢筋笼与胎架分离，吊运至目标工位，完成墩柱\盖梁用钢筋笼的整体施工。
[0048]
值得说明的是，上述仅是本实用新型的实施例，可以理解是在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型获得其他实施例，其他实施例如在本实用新型权利要求范围的前提下也应当是本实用新型的保护范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除