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一种新型可转位螺纹刀具的制作方法

2021-01-29 14:01:16|138|起点商标网
一种新型可转位螺纹刀具的制作方法

[0001]
本发明涉及石油管道技术领域,具体为一种新型可转位螺纹刀具。


背景技术:

[0002]
众所周知,可转位螺纹刀具,是一种将能转位使用的多边形螺纹刀片用机械方法夹固在刀杆或刀体上的螺纹刀具,广泛应用于机床加工领域;现有的可转位螺纹刀具,通常包括刀具本体和至少两个螺纹刀片,刀具本体上设置有至少两个刀座,螺纹刀片通过锁紧机构固定在刀座内,然后使加工件高速主动,慢慢地先刀具靠近,实现对加工件的加工。
[0003]
现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]
在日常的加工使用过程中,现有的转位螺纹刀具在使用过程中,一个刀片使用寿命结束后,需要通过拆卸整体转动然后固定才可以对其他刀具使用,这样固定时的角度易发生改变,再次对同一物体进行加工时,易对加工的零件造成损伤,同时在刀具的使用过程中,易产生大量的热,对作业的刀具会产生较大的影响,降低整体的使用寿命,在加工作业过程中,由于振动的存在,结构之间易发生松动。


技术实现要素:

[0005]
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种新型可转位螺纹刀具,解决了背景技术中所提出更换不同角度的刀具时,固定角度易发生改变,导致加工产品表面不均匀,加工时产生大量的热,刀具使用寿命低和固定不牢靠的问题。
[0006]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型可转位螺纹刀具,包括刀具主体,所述刀具主体的外侧设置有切削刀片,所述刀具主体的中心处一侧设置有贯穿至另一侧的固定柱,所述固定柱的中心处设置有贯穿至另一侧的螺纹固定孔,所述螺纹固定孔的外侧设置有与固定柱相连接的定位杆,所述刀具主体的内部设置有转动孔,所述转动孔的外侧设置有固定孔,所述转动孔的内部设置有环形垫片,所述刀具主体的下端设置有安装座,所述安装座的内部设置有螺纹安装孔,所述螺纹安装孔的一侧设置有连接管道,所述连接管道的一端连接有连接水道,所述连接水道的上端设置有延伸至固定柱内部的通水通道,所述螺纹安装孔的上端设置有固定槽,所述定位杆的下端设置有与固定柱相连接的定位孔。
[0007]
作为本发明的优选技术方案,所述切削刀片分为四组,且呈中心对称排布在刀具主体的外表面。
[0008]
作为本发明的优选技术方案,所述固定孔分为四组,且呈中心对称排布在转动孔的外侧,所述固定孔的排布角度与切削刀片排布角度一致。
[0009]
作为本发明的优选技术方案,所述转动孔的内部尺寸大小与环形垫片的尺寸大小相匹配。
[0010]
作为本发明的优选技术方案,所述固定孔的内部直径大小与定位杆的直径尺寸大小相匹配,所述定位孔的内部直径大小与定位杆的直径大小相匹配,所述固定柱通过定位
杆与刀具主体固定连接。
[0011]
作为本发明的优选技术方案,所述刀具主体通过环形垫片与固定柱转动连接。
[0012]
作为本发明的优选技术方案,所述固定柱的下端为四边形,且尺寸大小与固定槽的内部尺寸大小相匹配,所述固定柱通过固定槽与安装座固定连接。
[0013]
作为本发明的优选技术方案,所述连接水道的形状为圆环形,且与连接管道相通。
[0014]
作为本发明的优选技术方案,所述通水通道的出水口方向与固定时切削刀片的方向一致,且处在同一水平线上。
[0015]
作为本发明的优选技术方案,所述固定柱的内部螺纹尺寸大小与螺纹安装孔的内部螺纹尺寸大小相同,且两者通过固定螺栓固定连接。
[0016]
与现有技术相比,本发明提供了一种新型可转位螺纹刀具,具备以下有益效果:
[0017]
1、该一种新型可转位螺纹刀具,通过设置固定柱,在使用的过程中,第一个刀具损坏时,操作人员不需要将整体取下,只需要通过转动刀具,然后用固定柱固定在固定孔内部,对整体进行固定即可再次使用,提高了使用时的便捷性,同时避免拆卸再次安装对刀具安装的角度的影响,提高了零件加工的加工质量;
[0018]
2、该一种新型可转位螺纹刀具,通过设置通水通道,在刀具的作业过程中,会对刀具起到一定的喷水作用,能够使刀具快速降温,提高了刀具的使用寿命,同时还能够防止碎屑的飞溅;
[0019]
3、该一种新型可转位螺纹刀具,通过设置环形垫片,在加工作业的过程中,能够对结构之间的作用力起到一定的缓冲作用,减少刀具使用时的振动,提高了加工的质量。
附图说明
[0020]
图1为本发明刀具整体结构示意图;
[0021]
图2为本发明刀具结构示意图;
[0022]
图3为本发明刀具内部结构示意图;
[0023]
图4为本发明刀具局部结构示意图。
[0024]
图中:1、刀具主体;2、切削刀片;3、固定柱;4、螺纹固定孔;5、定位杆;6、转动孔;7、固定孔;8、环形垫片;9、通水通道;10、连接水道;11、连接管道;12、固定槽;13、定位孔;14、螺纹安装孔;15、安装座。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0026]
请参阅图1-4,本实施方案中:一种新型可转位螺纹刀具,包括刀具主体1,刀具主体1的外侧设置有切削刀片2,刀具主体1的中心处一侧设置有贯穿至另一侧的固定柱3,固定柱3的中心处设置有贯穿至另一侧的螺纹固定孔4,螺纹固定孔4的外侧设置有与固定柱3相连接的定位杆5,刀具主体1的内部设置有转动孔6,转动孔6的外侧设置有固定孔7,转动孔6的内部设置有环形垫片8,刀具主体1的下端设置有安装座15,安装座15的内部设置有螺
纹安装孔14,螺纹安装孔14的一侧设置有连接管道11,连接管道11的一端连接有连接水道10,连接水道10的上端设置有延伸至固定柱3内部的通水通道9,螺纹安装孔14的上端设置有固定槽12,定位杆5的下端设置有与固定柱3相连接的定位孔13。
[0027]
本实施例中,切削刀片2分为四组,且呈中心对称排布在刀具主体1的外表面,提高刀具的整体对称性,使其看起来更加美观;固定孔7分为四组,且呈中心对称排布在转动孔6的外侧,固定孔7的排布角度与切削刀片2排布角度一致,主要作用是在更换刀片时对刀片进行固定作用;转动孔6的内部尺寸大小与环形垫片8的尺寸大小相匹配,在作业过程中,多整体进行固定作用,同时更够对结构之间产生的作用力起到一定的缓冲作用,减少结构之间的摩擦,提高刀具的使用寿命;固定孔7的内部直径大小与定位杆5的直径尺寸大小相匹配,定位孔13的内部直径大小与定位杆5的直径大小相匹配,固定柱3通过定位杆5与刀具主体1固定连接,在更换刀具时,更加便于对刀具固定时角度的控制;刀具主体1通过环形垫片8与固定柱3转动连接,改变了传统的拆卸再安装的方式,使更换刀片更加简单,易操作;固定柱3的下端为四边形,且尺寸大小与固定槽12的内部尺寸大小相匹配,固定柱3通过固定槽12与安装座15固定连接,主要作用是对柱体进行固定,提高了安装的稳定性;连接水道10的形状为圆环形,且与连接管道11相通,安装时刻意随意安装,都可实现通水的效果,安装方便;通水通道9的出水口方向与固定时切削刀片2的方向一致,且处在同一水平线上,主要作用是对作业的刀具进行降温处理,减小高温对刀具的影响,提高了刀具的使用寿命;固定柱3的内部螺纹尺寸大小与螺纹安装孔14的内部螺纹尺寸大小相同,且两者通过固定螺栓固定连接,便于对整体的安装与拆卸。
[0028]
本发明的工作原理及使用流程:再使用过程中,通过固定螺栓的作用是整体固定在安装座15上,然后使定位杆5穿过定位孔13固定在固定孔7的内部,此时即可对零件进行加工作用,在加工作用的过程中,冷却水会通过连接管道11从通水通道9的一端排出,可以对工作的刀具进行降温作用,当第一个刀具寿命结束后,抽出定位杆5,使刀具主体1转动90
°
,然后在通过定位杆5的作用,穿过定位孔13固定在固定孔7内部即可再次使用,当四个刀具都使用结束后,对整体进行拆卸更换即可。
[0029]
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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