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一种二维码激光打标设备的制作方法

2021-01-29 13:01:16|229|起点商标网
一种二维码激光打标设备的制作方法

[0001]
本实用新型主要涉及激光打标领域,尤其涉及一种二维码激光打标设备。


背景技术:

[0002]
现激光打标设备对单个产品表面使用激光进行二维码的打标,由于单次打标的产品数量较多,现有激光打标方式时间较长,影响设备产能。
[0003]
已公开中国实用新型专利,申请号cn201821978888.6,专利名称:一种多头激光打标设备,申请日:2018-11-27,本实用新型涉及一种多头激光打标设备,其包括:激光模块,激光模块包括激光发射装置和控制组件;反射透射模块,靠近激光发射装置的发射口的反射透射模块与激光模块连接,相邻的反射透射模块通过激光导光管连接,反射透射模块包括第一壳体、半反射半透射镜片和第一扫描振镜组件,第一壳体设有第一进光口、第一出光口和第二出光口,半反射半透射镜片包括反射面和透射口,第一进光口、透射口和第二出光口平行设置;反射模块,反射模块与远离激光发射装置的发射口的反射透射模块连接;激光发射装置、第一扫描振镜组件和第二扫描振镜组件与控制组件电连接。本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的多头激光打标设备。


技术实现要素:

[0004]
针对现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种二维码激光打标设备,包括机架1和设置在机架1上的传送装置,所述传送装置远离机架1操作侧的一面安装有激光打印平台2,所述激光打印平台2设置有两个;
[0005]
沿着所述传送装置运输方向,位于每个所述激光打印平台2正上方通过支架3分别安装有一号激光打标机4和二号激光打标机5,所述一号激光打标机4上设置有四个激光头,所述二号激光打标机5上设置有两个激光头;
[0006]
所述一号激光打标机4和二号激光打标机5均电连接至对应的显示器6,所述一号激光打标机4、二号激光打标机5和显示器6均电连接至机架1内的电源;
[0007]
所述一号激光打标机4和二号激光打标机5之间设置有挡板7,所述挡板7通过支撑架8固定在两个所述激光打印平台2之间;
[0008]
所述机架1靠近所述传送装置出料方向设置有倒角9,所述传送装置出料方向上连接有输料斜块10,利用输料斜块10和倒角9进行对产品的回收。
[0009]
优选的,传送装置包括传送带11、传送轴12和电机,所述传送带11的两侧套设在一对所述传送轴12上,所述传送轴12中的主动轴电连接至电机。
[0010]
优选的,一号激光打标机4和二号激光打标机5相向设置。
[0011]
优选的,挡板7的最低端不高于激光打印平台2的表面。
[0012]
优选的,机架1靠近出料方向上设置有收料筒13,所述收料筒13内设置有至少两个隔层,对应隔层的宽度在输料斜块10和倒角9上设置有导向板14。
[0013]
优选的,机架1上靠近传送装置的一侧设置有围挡15,所述围挡的高度不低于传送
装置最高点都机架1顶面的距离,所述围挡15的长度不要与传送装置的长度。
[0014]
优选的,机架1底部四周均设置有滑轮16和垫脚17。
[0015]
本实用新型的有益效果:结构简单,操作方便,通过分步对二维码进行打印,节省打印时间,保证打印效果。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的结构图,其中不包括围挡;
[0017]
图2为本实用新型中关于机架上表面的示意图;
[0018]
图中,
[0019]
1、机架;2、激光打印平台;3、支架;4、一号激光打标机;5、二号激光打标机;6、显示器;7、挡板;8、支撑架;9、倒角;10、输料斜块;11、传送带;12、传送轴;13、收料筒;14、导向板;15、围挡;16、滑轮;17、垫脚。
具体实施方式
[0020]
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案,并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂,下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0021]
如图1-2所示可知,本实用新型包括有:机架1和设置在机架1上的传送装置,所述传送装置远离机架1操作侧的一面安装有激光打印平台2,所述激光打印平台2设置有两个;
[0022]
沿着所述传送装置运输方向,位于每个所述激光打印平台2正上方通过支架3分别安装有一号激光打标机4和二号激光打标机5,所述一号激光打标机4上设置有四个激光头,所述二号激光打标机5上设置有两个激光头;
[0023]
所述一号激光打标机4和二号激光打标机5均电连接至对应的显示器6,所述一号激光打标机4、二号激光打标机5和显示器6均电连接至机架1内的电源;
[0024]
所述一号激光打标机4和二号激光打标机5之间设置有挡板7,所述挡板7通过支撑架8固定在两个所述激光打印平台2之间;
[0025]
所述机架1靠近所述传送装置出料方向设置有倒角9,所述传送装置出料方向上连接有输料斜块10,利用输料斜块10和倒角9进行对产品的回收。
[0026]
在本实施中优选的,传送装置包括传送带11、传送轴12和电机,所述传送带11的两侧套设在一对所述传送轴12上,所述传送轴12中的主动轴电连接至电机。
[0027]
设置上述结构,实现对待激光打印二维码产品的分步传送,提高机械化程度,降低人工使用率。
[0028]
在本实施中优选的,一号激光打标机4和二号激光打标机5相向设置。
[0029]
设置上述结构,通过相向设置的一号激光打标机4和二号激光打标机5,减少运输距离,奸笑操作平台大小,提高场地利用率。
[0030]
在本实施中优选的,挡板7的最低端不高于激光打印平台2的表面。
[0031]
设置上述结构,利用挡板7防止两个激光打标机相互影响,保证打标品质,其中挡板远离传送带设置。
[0032]
在本实施中优选的,机架1靠近出料方向上设置有收料筒13,所述收料筒13内设置
有至少两个隔层,对应隔层的宽度在输料斜块10和倒角9上设置有导向板14。
[0033]
设置上述结构,实现对激光打印二维码后产品的收集,生产过程中,难免有合格品和不合格品,通过多个隔层的收料筒13,实现对产品的准确回收。
[0034]
在本实施中优选的,机架1上靠近传送装置的一侧设置有围挡15,所述围挡的高度不低于传送装置最高点都机架1顶面的距离,所述围挡15的长度不要与传送装置的长度。
[0035]
设置上述结构,在实际使用中,围挡15的长度一般与机架长度一致,防止人员受伤,起到保护作用,其次避免机架内落料,提高使用寿命。
[0036]
在本实施中优选的,机架1底部四周均设置有滑轮16和垫脚17。
[0037]
设置上述结构,滑轮16起到方便推动装置的作用,垫脚起到平衡整体装置的作用。
[0038]
在使用中,
[0039]
1、带激光打印二维码打印的产品放置在传送带上,通过预先算法控制电机传送距离和暂停时间;
[0040]
2、首选产品在一号激光打标机的位置停止,人工或机械手放置在激光打印平台上,通过四个激光头对产品上二维码的四周轮廓进行打印;
[0041]
3、完成第一步打印后,再次启动传送带输送至二号激光打标机的位置,重复第二步骤,通过两个激光头打印,此时人工或机械手在传送带另一空闲处已经放置新的待测产品传输至一号激光打标机;
[0042]
4、通过一号激光打标机和二号激光打标机各自对应的显示器实时检测达标精准度,合格的放置在输料斜块的合格通道上,不合格品放置在另一侧进行回收。
[0043]
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效,而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本专利请的权利要求所涵盖。

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