一体式油茶制作机器的制作方法

本实用新型涉及油茶生产技术领域，特别涉及一种一体式油茶制作机器。

背景技术：

油茶属于小吃中的滋补精品，在街头的饮食摊子上，摆把大壶，外用棉布包着用作保温，壶内有做好的油茶，食用时，加醋、酱油、麻油，酸辣鲜香，美味可口。口感滑腻油润，略感糊口，且酥油香气浓郁，营养丰富，深受老人和儿童的喜爱。

油茶作为美食技艺常需要具有一定的操作经验方能做出，现油茶在加工过程中为了方便操作常将耗费时间的步骤进行删除，例如敲击步骤，即油茶在加工过程中常需要对油茶原料进行敲击，而手工敲击油茶原料比较耗时，而缺少敲击的步骤，则会使得油茶风味欠佳，也就是，若将耗费时间的步骤删除，则会造成油茶失去了部分风味，口感较差。

技术实现要素：

鉴于以上内容，有必要提供一种一体式油茶制作机器，以解决背景技术中所提到的缺陷问题。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一体式油茶制作机器，包括基板，所述基板上安装有气缸、敲击装置、处理锅和添料管；其中，所述气缸的固定端通过安装臂安装在基板上，其伸缩端连接所述敲击装置；所述敲击装置通过安装架安装在基板上，所述敲击装置包括撞击柱、敲击筒、进料漏斗和第一出料阀，所述撞击柱的一端和气缸的伸缩端连接，另一端从所述敲击筒的一端端部滑动插设至敲击筒内侧，所述敲击筒安装在安装架上，其另一端封闭，所述敲击筒筒身上安装进料漏斗，所述进料漏斗位于敲击筒顶部，并位于所述撞击柱在气缸处于最大收缩状态时其伸入敲击筒的一端端部至敲击筒封闭端之间，所述进料漏斗与敲击筒连通，所述敲击筒的底部连通有第一出料阀，所述第一出料阀靠近敲击筒的封闭端设置；所述处理锅位于第一出料阀的正下方，其通过支架安装在所述基板正上方，所述处理锅的锅口朝上，所述处理锅内安装有添料管，所述添料管的出料端位于处理锅内部的下端，进料端位于所述处理锅外，并通过三通阀分别和水泵、气泵连通。

优选地，所述敲击装置设置两个，两所述敲击装置并排设置，两者的撞击柱位于同一侧，且通过连接板与所述气缸的伸缩端连接。

优选地，所述撞击柱与敲击筒的内壁滑动连接，其采用木质材料制作。

优选地，所述第一出料阀相对进料漏斗靠近敲击筒的封闭端。

优选地，所述气缸的伸缩方向、撞击柱的滑动方向均为水平方向。

优选地，所述处理锅的外壁通过四支架安装在基板上，其内侧底部开设限位槽，所述限位槽内开设出料口，所述出料口贯穿处理锅的锅壁，并在所述处理锅外安装出料装置，所述出料装置位于基板的正上方，其包括出料管和第二出料阀，所述出料管通过出料口连通处理锅内侧，其远离所述出料口的一端连通第二出料阀，所述第二出料阀远离出料管的一端可拆卸套设有无菌纱布。

优选地，所述限位槽内架设有滤网，所述滤网周沿与限位槽的槽壁卡接。

优选地，所述滤网与限位槽可拆卸连接，所述出料管与处理锅可拆卸连接。

优选地，所述出料管和第二出料阀均竖直设置，所述第二出料阀和第一出料阀均为电磁阀。

优选地，所述添料管的出料端所在段为涡状结构，该段与所述处理锅内壁固连，且该段为铜管结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置敲击装置，将油茶原料放置在进料斗内部，利用气缸带动撞击柱在敲击筒内部做活塞运动，通过撞击柱将从进料斗漏下的原料在敲击筒内进行撞击，通过开启第一出料阀将撞击柱敲好的原料漏入处理锅内部，解决了油茶在加工过程中常需要对油茶原料进行手工敲击而带来的耗时费力问题，且较大程度保留了油茶的风味，促使油茶的口感更好。

2、本实用新型中，利用在处理锅底壁进行外设火焰喷射装置从而对处理锅进行加热，达到了烹煮油茶的作用，利用添料管向处理锅内部分批泵入空气或水，通过泵入的空气使处理锅内部熬制的油茶进行翻滚搅拌，避免油茶会糊锅的问题，通过添料管泵入水达到对处理锅内部油茶进行自动添水的作用，利用控制三通阀来控制气泵、水泵和添料管的连通，利用滤网对将要出料的油茶进行过滤，利用开启第二出料阀使油茶漏出处理锅，通过第二出料阀端口的纱布对油茶进行进一步过滤。

附图说明

图1为本实用新型提出一体式油茶制作机器的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一体式油茶制作机器中敲击装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出一体式油茶制作机器中出料装置的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型提出一体式油茶制作机器中添料管的结构示意图。

主要元件符号说明

图中：1、基板；2、安装臂；3、处理锅；4、气缸；5、连接板；6、敲击装置；61、安装架；62、敲击筒；63、撞击柱；64、进料漏斗；65、第一出料阀；7、添料管；8、出料装置；81、限位槽；82、出料口；83、滤网；84、出料管；85、第二出料阀。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

请参阅图1至图4，在本实用新型的一种较佳实施方式中，一体式油茶制作机器，包括基板1，所述基板1上安装有气缸4、敲击装置6、处理锅3和添料管7。

其中，所述气缸4的固定端通过安装臂2安装在基板1上，该安装臂2垂直基板1设置，所述气囊的伸缩端连接所述敲击装置6，优选使所述气缸4的伸缩方向为水平方向。所述敲击装置6通过安装架61安装在基板1上，所述敲击装置6包括撞击柱63、敲击筒62、进料漏斗64和第一出料阀65，所述撞击柱63的一端和气缸4的伸缩端连接，另一端从所述敲击筒62的一端端部滑动插设至敲击筒62内侧，所述敲击筒62安装在安装架61上，其另一端封闭，所述敲击筒62筒身上安装进料漏斗64，所述进料漏斗64位于敲击筒62顶部，并位于所述撞击柱63在气缸4处于最大收缩状态时其伸入敲击筒62的一端端部至敲击筒62封闭端之间，所述进料漏斗64与敲击筒62连通，所述敲击筒62的底部连通有第一出料阀65，所述第一出料阀65靠近敲击筒62的封闭端设置，优选使所述第一出料阀65相对进料漏斗64靠近敲击筒62的封闭端。优选地，所述敲击装置6设置两个，两所述敲击装置6并排设置，两者的撞击柱63位于同一侧，且通过连接板5与所述气缸4的伸缩端连接。所述撞击柱63与敲击筒62的内壁滑动连接，其采用木质材料制作；所述撞击柱63的滑动方向为水平方向。

在上述敲击装置6中，进料漏斗64用于放置油茶原料并使得油茶原料进入到敲击筒62内，优选使其竖直设置，油茶原料进入到敲击筒62内部时，位于撞击柱63和敲击筒62封闭端之间，撞击柱63位于敲击筒62内的一端在气缸4往复式缩放过程在敲击筒62内做活塞式的往复运动，在该往复运动的过程将从进料漏斗64漏下的油茶原料进行往复式撞击，撞击结束后，通过开启第一出料阀65将撞击柱63敲好的油茶原料漏入处理锅3内部，因此，本实用新型可解决油茶在加工过程中需要进行手工敲击而带来的耗时费力问题，及因节约时间、加快油茶加工而带来的油茶口感欠佳和风味欠缺的问题。

所述处理锅3位于第一出料阀65的正下方，其通过支架安装在所述基板1正上方，以通过处理锅3底壁进行外设火焰装置来对处理锅3内进行加热，从而达到烹煮油茶的作用，在本实施方式中，所述处理锅3的外壁通过四支架安装在基板1上，该四支架均匀布置在处理锅3的四角。所述处理锅3的锅口朝上，所述处理锅3内安装有添料管7，所述添料管7的出料端位于处理锅3内部的下端，进料端位于所述处理锅3外，并通过三通阀分别和水泵、气泵连通；优选地，所述添料管7的出料端所在段为涡状结构，该段与所述处理锅3内壁固连，且该段为铜管结构，优选使整个添料管7为铜管结构，以利用添料管7向处理锅3内部分批泵入空气或水，通过泵入的空气使处理锅3内部熬制的油茶进行翻滚搅拌，避免油茶会糊锅的问题，通过添料管7泵入水达到对处理锅3内部油茶进行自动添水的作用，利用控制三通阀来控制气泵、水泵和添料管7的连通，而添料管7铜管结构的设置则使得添料管7可耐高温且无毒，其涡状结构的设置则使得从添料管7内进来的空气或者水可以在处理锅3内形成漩涡的，从而使得处理锅3内的流动效果、搅拌效果和翻滚效果更好。

进一步地，所述处理锅3的内侧底部开设限位槽81，所述限位槽81内开设出料口82，所述出料口82贯穿处理锅3的锅壁，并在所述处理锅3外安装出料装置8，所述出料装置8位于基板1的正上方，其包括出料管84和第二出料阀85，所述出料管84通过出料口82连通处理锅3内侧，其远离所述出料口82的一端连通第二出料阀85，所述第二出料阀85远离出料管84的一端套设有无菌纱布，以将加工完成的油茶通过出料口82、出料管84和第二出料阀85流出处理锅3，从而便于收集，而第二出料阀85端口的无菌纱布可对流出油茶进行过滤，其可拆卸的设置可便于清洗。优选地，所述限位槽81内架设有滤网83，所述滤网83周沿与限位槽81的槽壁卡接，以利用滤网83对将要出料的油茶进行过滤；所述滤网83与限位槽81可拆卸连接，所述出料管84与处理锅3可拆卸连接。

优选地，所述出料管84和第二出料阀85均竖直设置，所述第二出料阀85和第一出料阀65均为电磁阀，所述出料管84采用耐高温的材料制作。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

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