一种环保型化学试剂水解处理方法与流程

2021-01-20 12:01:24|

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本发明涉及化学处理
技术领域：
，具体为一种环保型化学试剂水解处理方法。
背景技术：
：化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质，是科技进步的重要条件，广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析，可以说是化学工作者的眼睛，在工厂、学校、医院和研究所的日常工作中，都离不开化学试剂，化学试剂质量级别繁杂、品种众多，特别混乱，随着科学技术的飞速改进，化学试剂的处理工艺也得到了技术改进；但是目前常用的化学试剂水解处理方法在施行时，都是直接将化学试剂投入水解池内进行水解，容易因化学试剂在水解池内出现稀释过多的情况，导致化学试剂水解处理的效率降低。技术实现要素：本发明提供技术方案，可以有效解决上述
背景技术：
中提出的都是直接将化学试剂投入水解池内进行水解，容易因化学试剂在水解池内出现稀释过多的情况，导致化学试剂水解处理的效率降低的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型化学试剂水解处理方法，包括如下步骤：s1、预处理：向需要处理的化学试剂内加入絮凝剂，并进行过滤，得到预处理液；s2、离心分离：选取得到的预处理液进行离心，取上层液体，得刀一级待处理液，取下层液体，得到二级待处理液；s3、一次处理：配制弱碱性水，分别对一级待处理液和二级待处理液进行水解；s4、一次蒸馏：取出一级待处理液和二级待处理液分别进行蒸馏，对蒸馏产生的蒸汽进行冷凝收集，并对剩余液体进行过滤；s5、二次处理：配置弱酸性水，将冷凝收集的液体加入弱酸性水内进行水解；s6、二次蒸馏：取出二次处理的液体分别进行蒸馏，对蒸馏产生的蒸汽进行冷凝收集，并对剩余液体进行过滤；s7、再次水解：收集过滤后的液体进行混合存放，配置弱酸性水加入存放的液体中，对液体再次进行水解，并过滤取出沉淀物；s8、二次水解：取出再次水解后的化学试剂，配置弱碱性水加入液体中，对液体进行二次水解，并过滤取出沉淀物；s9、焚烧回收：选取二次水解后的化学试剂进行焚烧，取出沉淀物进行回收。根据上述技术特征，所述s1中，向需要处理的化学试剂内加入絮凝剂，并进行过滤，得到预处理液，加入的絮凝剂具体为阳离子型无机高分子絮凝剂、阴离子型无机高分子絮凝剂和复合型无机高分子絮凝剂其中的一种。根据上述技术特征，所述s2中，选取得到的预处理液加入离心机内进行离心，预处理液在离心机内的离心时间为30-60min，取上层液体，得到一级待处理液，取下层液体进行过滤，除去细小颗粒物沉淀物，得到二级待处理液。根据上述技术特征，所述s3中，配制弱碱性水，分别对一级待处理液和二级待处理液进行水解，配置的弱碱性水ph值为7.5-8.0，配置的弱碱性水体积为一级待处理液和二级待处理液体积的1.5-2.5倍。根据上述技术特征，所述s4中，取出一级待处理液和二级待处理液分别进行蒸馏，对蒸馏产生的蒸汽进行冷凝收集，并对剩余液体进行过滤，一级待处理液和二级待处理液分别进行蒸馏的温度保持在72-84摄氏度。根据上述技术特征，所述s5中，配置弱酸性水，将冷凝收集的液体加入弱酸性水内进行水解，配置的弱酸性水ph值为5.8-6.4，配置的弱酸性水体积为冷凝收集的液体体积的0.8-1.6倍。根据上述技术特征，所述s6中，取出二次处理的液体分别进行蒸馏，对蒸馏产生的蒸汽进行冷凝收集，并对剩余液体进行过滤，二次处理的液体蒸馏的温度保持在82-88摄氏度。根据上述技术特征，所述s7中，收集过滤后的液体进行混合存放，配置弱酸性水加入存放的液体中，对液体再次进行水解，并过滤取出沉淀物，配置的弱酸性水ph为5.0-5.6，配置的弱酸性水体积为冷凝收集的液体体积的1.4-1.8倍。根据上述技术特征，所述s8中，取出再次水解后的化学试剂，配置弱碱性水加入液体中，对液体进行二次水解，并过滤取出沉淀物，配置加入液体中的弱碱性水ph为7.8-8.5，配置的弱碱性水体积为再次水解后液体体积的1.4-1.8倍。根据上述技术特征，所述s9中，选取二次水解后的液体进行焚烧，将液体完全烧干，取出沉淀物进行回收，二次水解后液体焚烧的温度保持在230-450摄氏度。与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：1、通过将需要处理的化学试剂进行絮凝和过滤，得到预处理液，再进行40分钟离心，取上层液体，得到一级待处理液，取下层液体进行过滤，除去细小颗粒物沉淀物，得到二级待处理液，随后配制ph值为7.8体积2倍于一级待处理液和二级待处理液的弱碱性水，分别对一级待处理液和二级待处理液进行水解，再之后取出一级待处理液和二级待处理液分别在78摄氏度情况下进行蒸馏，对蒸馏产生的蒸汽进行冷凝收集，并对剩余液体进行过滤，随后配置ph值为6.1体积1.2倍于冷凝收集液体的弱酸性水，将冷凝收集的液体加入弱酸性水内进行水解，能够减少化学试剂水解前内部含有的悬浮颗粒，并能够依次在弱碱性和弱酸性环境下，对化学试剂进行水解，提高了化学试剂水解处理的提取物总量，从而提升了化学试剂的水解处理率。2、随后取出二次处理的液体分别在85摄氏度情况下进行蒸馏和冷凝收集，再依次使用ph为5.3体积1.6倍于液体的弱酸性水和ph为8.1体积1.6倍于再次水解后液体的弱碱性水对化学试剂进行水解，能够对液体再次进行水解，最后选取二次水解后的液体保持在340摄氏度情况下进行焚烧，将液体完全烧干，取出沉淀物进行回收，能够在化学试剂初步水解后，对蒸馏散发出的化学试剂进行再次水解，从而降低水解处理后化学试剂中的残留物含量，提高化学试剂的水解处理率，从而提升了化学试剂水解处理的经济效益。附图说明附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的流程结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1：如图1所示，本发明提供技术方案，一种环保型化学试剂水解处理方法，包括如下步骤：s1、预处理：向需要处理的化学试剂内加入絮凝剂，并进行过滤，得到预处理液；s2、离心分离：选取得到的预处理液进行离心，取上层液体，得刀一级待处理液，取下层液体，得到二级待处理液；s3、一次处理：配制弱碱性水，分别对一级待处理液和二级待处理液进行水解；s4、一次蒸馏：取出一级待处理液和二级待处理液分别进行蒸馏，对蒸馏产生的蒸汽进行冷凝收集，并对剩余液体进行过滤；s5、二次处理：配置弱酸性水，将冷凝收集的液体加入弱酸性水内进行水解；s6、二次蒸馏：取出二次处理的液体分别进行蒸馏，对蒸馏产生的蒸汽进行冷凝收集，并对剩余液体进行过滤；s7、再次水解：收集过滤后的液体进行混合存放，配置弱酸性水加入存放的液体中，对液体再次进行水解，并过滤取出沉淀物；s8、二次水解：取出再次水解后的化学试剂，配置弱碱性水加入液体中，对液体进行二次水解，并过滤取出沉淀物；s9、焚烧回收：选取二次水解后的化学试剂进行焚烧，取出沉淀物进行回收。根据上述技术特征，s1中，向需要处理的化学试剂内加入絮凝剂，并进行过滤，得到预处理液，加入的絮凝剂具体为阳离子型无机高分子絮凝剂。根据上述技术特征，s2中，选取得到的预处理液加入离心机内进行离心，预处理液在离心机内的离心时间为40min，取上层液体，得到一级待处理液，取下层液体进行过滤，除去细小颗粒物沉淀物，得到二级待处理液。根据上述技术特征，s3中，配制弱碱性水，分别对一级待处理液和二级待处理液进行水解，配置的弱碱性水ph值为7.8，配置的弱碱性水体积为一级待处理液和二级待处理液体积的2倍。根据上述技术特征，s4中，取出一级待处理液和二级待处理液分别进行蒸馏，对蒸馏产生的蒸汽进行冷凝收集，并对剩余液体进行过滤，一级待处理液和二级待处理液分别进行蒸馏的温度保持在78摄氏度。根据上述技术特征，s5中，配置弱酸性水，将冷凝收集的液体加入弱酸性水内进行水解，配置的弱酸性水ph值为6.1，配置的弱酸性水体积为冷凝收集的液体体积的1.2倍。根据上述技术特征，s6中，取出二次处理的液体分别进行蒸馏，对蒸馏产生的蒸汽进行冷凝收集，并对剩余液体进行过滤，二次处理的液体蒸馏的温度保持在85摄氏度。根据上述技术特征，s7中，收集过滤后的液体进行混合存放，配置弱酸性水加入存放的液体中，对液体再次进行水解，并过滤取出沉淀物，配置的弱酸性水ph为5.3，配置的弱酸性水体积为冷凝收集的液体体积的1.6倍。根据上述技术特征，s8中，取出再次水解后的化学试剂，配置弱碱性水加入液体中，对液体进行二次水解，并过滤取出沉淀物，配置加入液体中的弱碱性水ph为8.1，配置的弱碱性水体积为再次水解后液体体积的1.4-1.8倍。根据上述技术特征，s9中，选取二次水解后的液体进行焚烧，将液体完全烧干，取出沉淀物进行回收，二次水解后液体焚烧的温度保持在340摄氏度。实施例2：如图1所示，本发明提供技术方案，一种环保型化学试剂水解处理方法，包括如下步骤：s1、预处理：向需要处理的化学试剂内加入絮凝剂，并进行过滤，得到预处理液；s2、离心分离：选取得到的预处理液进行离心，取上层液体，得刀一级待处理液，取下层液体，得到二级待处理液；s3、一次处理：配制弱碱性水，分别对一级待处理液和二级待处理液进行水解；s4、一次蒸馏：取出一级待处理液和二级待处理液分别进行蒸馏，对蒸馏产生的蒸汽进行冷凝收集，并对剩余液体进行过滤；s5、二次处理：配置弱酸性水，将冷凝收集的液体加入弱酸性水内进行水解；s6、二次蒸馏：取出二次处理的液体分别进行蒸馏，对蒸馏产生的蒸汽进行冷凝收集，并对剩余液体进行过滤；s7、再次水解：收集过滤后的液体进行混合存放，配置弱酸性水加入存放的液体中，对液体再次进行水解，并过滤取出沉淀物；s8、二次水解：取出再次水解后的化学试剂，配置弱碱性水加入液体中，对液体进行二次水解，并过滤取出沉淀物；s9、焚烧回收：选取二次水解后的化学试剂进行焚烧，取出沉淀物进行回收。根据上述技术特征，s1中，向需要处理的化学试剂内加入絮凝剂，并进行过滤，得到预处理液，加入的絮凝剂具体为阴离子型无机高分子絮凝剂。根据上述技术特征，s2中，选取得到的预处理液加入离心机内进行离心，预处理液在离心机内的离心时间为30min，取上层液体，得到一级待处理液，取下层液体进行过滤，除去细小颗粒物沉淀物，得到二级待处理液。根据上述技术特征，s3中，配制弱碱性水，分别对一级待处理液和二级待处理液进行水解，配置的弱碱性水ph值为7.5，配置的弱碱性水体积为一级待处理液和二级待处理液体积的1.5倍。根据上述技术特征，s4中，取出一级待处理液和二级待处理液分别进行蒸馏，对蒸馏产生的蒸汽进行冷凝收集，并对剩余液体进行过滤，一级待处理液和二级待处理液分别进行蒸馏的温度保持在72摄氏度。根据上述技术特征，s5中，配置弱酸性水，将冷凝收集的液体加入弱酸性水内进行水解，配置的弱酸性水ph值为5.8，配置的弱酸性水体积为冷凝收集的液体体积的0.8倍。根据上述技术特征，s6中，取出二次处理的液体分别进行蒸馏，对蒸馏产生的蒸汽进行冷凝收集，并对剩余液体进行过滤，二次处理的液体蒸馏的温度保持在82摄氏度。根据上述技术特征，s7中，收集过滤后的液体进行混合存放，配置弱酸性水加入存放的液体中，对液体再次进行水解，并过滤取出沉淀物，配置的弱酸性水ph为5.0，配置的弱酸性水体积为冷凝收集的液体体积的1.4倍。根据上述技术特征，s8中，取出再次水解后的化学试剂，配置弱碱性水加入液体中，对液体进行二次水解，并过滤取出沉淀物，配置加入液体中的弱碱性水ph为7.8，配置的弱碱性水体积为再次水解后液体体积的1.4倍。根据上述技术特征，s9中，选取二次水解后的液体进行焚烧，将液体完全烧干，取出沉淀物进行回收，二次水解后液体焚烧的温度保持在230摄氏度。实施例3：如图1所示，本发明提供技术方案，一种环保型化学试剂水解处理方法，包括如下步骤：s1、预处理：向需要处理的化学试剂内加入絮凝剂，并进行过滤，得到预处理液；s2、离心分离：选取得到的预处理液进行离心，取上层液体，得刀一级待处理液，取下层液体，得到二级待处理液；s3、一次处理：配制弱碱性水，分别对一级待处理液和二级待处理液进行水解；s4、一次蒸馏：取出一级待处理液和二级待处理液分别进行蒸馏，对蒸馏产生的蒸汽进行冷凝收集，并对剩余液体进行过滤；s5、二次处理：配置弱酸性水，将冷凝收集的液体加入弱酸性水内进行水解；s6、二次蒸馏：取出二次处理的液体分别进行蒸馏，对蒸馏产生的蒸汽进行冷凝收集，并对剩余液体进行过滤；s7、再次水解：收集过滤后的液体进行混合存放，配置弱酸性水加入存放的液体中，对液体再次进行水解，并过滤取出沉淀物；s8、二次水解：取出再次水解后的化学试剂，配置弱碱性水加入液体中，对液体进行二次水解，并过滤取出沉淀物；s9、焚烧回收：选取二次水解后的化学试剂进行焚烧，取出沉淀物进行回收。根据上述技术特征，s1中，向需要处理的化学试剂内加入絮凝剂，并进行过滤，得到预处理液，加入的絮凝剂具体为复合型无机高分子絮凝剂。根据上述技术特征，s2中，选取得到的预处理液加入离心机内进行离心，预处理液在离心机内的离心时间为60min，取上层液体，得到一级待处理液，取下层液体进行过滤，除去细小颗粒物沉淀物，得到二级待处理液。根据上述技术特征，s3中，配制弱碱性水，分别对一级待处理液和二级待处理液进行水解，配置的弱碱性水ph值为8.0，配置的弱碱性水体积为一级待处理液和二级待处理液体积的2.5倍。根据上述技术特征，s4中，取出一级待处理液和二级待处理液分别进行蒸馏，对蒸馏产生的蒸汽进行冷凝收集，并对剩余液体进行过滤，一级待处理液和二级待处理液分别进行蒸馏的温度保持在84摄氏度。根据上述技术特征，s5中，配置弱酸性水，将冷凝收集的液体加入弱酸性水内进行水解，配置的弱酸性水ph值为6.4，配置的弱酸性水体积为冷凝收集的液体体积的1.6倍。根据上述技术特征，s6中，取出二次处理的液体分别进行蒸馏，对蒸馏产生的蒸汽进行冷凝收集，并对剩余液体进行过滤，二次处理的液体蒸馏的温度保持在88摄氏度。根据上述技术特征，s7中，收集过滤后的液体进行混合存放，配置弱酸性水加入存放的液体中，对液体再次进行水解，并过滤取出沉淀物，配置的弱酸性水ph为5.6，配置的弱酸性水体积为冷凝收集的液体体积的1.8倍。根据上述技术特征，s8中，取出再次水解后的化学试剂，配置弱碱性水加入液体中，对液体进行二次水解，并过滤取出沉淀物，配置加入液体中的弱碱性水ph为8.5，配置的弱碱性水体积为再次水解后液体体积的1.8倍。根据上述技术特征，s9中，选取二次水解后的液体进行焚烧，将液体完全烧干，取出沉淀物进行回收，二次水解后液体焚烧的温度保持在450摄氏度。本发明按照实施例1-3处理后化学试剂的检测所得结果如下表：检验项目实施例1实施例2实施例3化学试剂残留量（%）007.42试剂提取物含量（g/100ml）23.4618.5523.21试剂处理时耗（min）148158203通过上表检测结果可以发现，在对化学试剂絮凝后进行40分钟离心，分别配制ph值为7.8体积2倍于一级待处理液和二级待处理液的弱碱性水和ph值为6.1体积1.2倍于冷凝收集液体的弱酸性水对化学试剂进行水解时，化学试剂水解处理的提取出含量更高，化学试剂水解处理的耗时更短。本发明的工作原理及使用流程：该环保型化学试剂水解处理方法在施行时，首先将需要处理的化学试剂内加入阳离子型无机高分子絮凝剂，并进行过滤，得到预处理液，再选取得到的预处理液加入离心机内进行40分钟离心，取上层液体，得到一级待处理液，取下层液体进行过滤，除去细小颗粒物沉淀物，得到二级待处理液，随后配制ph值为7.8体积2倍于一级待处理液和二级待处理液的弱碱性水，分别对一级待处理液和二级待处理液进行水解，再之后取出一级待处理液和二级待处理液分别在78摄氏度情况下进行蒸馏，对蒸馏产生的蒸汽进行冷凝收集，并对剩余液体进行过滤，随后配置ph值为6.1体积1.2倍于冷凝收集液体的弱酸性水，将冷凝收集的液体加入弱酸性水内进行水解；随后取出二次处理的液体分别在85摄氏度情况下进行蒸馏，对蒸馏产生的蒸汽进行冷凝收集，对剩余液体进行过滤，再将收集过滤后的液体进行混合存放，配置ph为5.3体积1.6倍于液体的弱酸性水加入存放的液体中，对液体再次进行水解，并过滤取出沉淀物，然后取出再次水解后的液体，配置ph为8.1体积1.6倍于再次水解后液体的弱碱性水加入液体中，对液体进行二次水解，并过滤取出沉淀物，最后选取二次水解后的液体保持在340摄氏度情况下进行焚烧，将液体完全烧干，取出沉淀物进行回收。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 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