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一种建筑管状材料用夹持装置的制作方法

2021-01-19 18:01:58|166|起点商标网
一种建筑管状材料用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及建筑设备领域,具体为一种建筑管状材料用夹持装置。



背景技术:

建筑工程专业主要负责土木工程专业建筑工程方向的教学与管理,主要培养掌握工程力学、土力学、测量学、房屋建筑学和结构工程学科的基础理论和基本知识,是指为人类生活、生产提供物质技术基础的各类建筑物和工程设施的统称;

在建筑施工时,需要对各种钢管桩材料夹持固定,在夹持固定时,一般通过卡钉进行固定,容易导致在夹持固定过程中,管状材料发生形变,不能保证材料的正常作业形态,在夹持使用,卡扣的角度不易调节,导致夹持固定的状态不稳,影响正常使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑管状材料用夹持装置,解决了夹持固定过程中,管状材料发生形变,不能保证材料的正常作业形态的技术效果。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

一种建筑管状材料用夹持装置,包括支撑板、膨胀螺丝、定位结构、夹持组件和定位板,所述支撑板的内部穿设有两膨胀螺丝,所述定位板铰接安装在支撑板的顶侧一端,所述支撑板和定位板之间设置有定位结构,所述定位板的一侧设置有夹持组件;

所述夹持组件包括固定板、橡胶条、活动板、挤压弹簧、挤压杆、安装板、输送电机、滑轨、丝杆和滑块,所述固定板水平焊装在定位板的顶端,所述滑轨竖直排布在定位板的一侧,所述滑块配合卡接在滑轨上,所述输送电机通过螺栓配合安装在安装板的底侧,所述丝杆安装在输送电机的转轴上,所述丝杆通过螺纹配合穿设在滑块的内部,所述活动板焊装在滑块的外侧,所述活动板内开设有通孔,所述挤压杆配合插接在通孔内,所述挤压杆的顶端套装有挤压弹簧,所述挤压杆的底端焊装有橡胶条。

作为本实用新型进一步的方案:所述固定板焊装在定位板的底部一侧,所述固定板的内部穿设有挤压杆,所述挤压杆的底端套装有挤压弹簧,所述挤压杆的顶端焊装有橡胶条。

作为本实用新型进一步的方案:所述固定板与活动板平行设置,所述丝杆的底端通过轴承配合嵌装在固定板的顶侧面。

作为本实用新型进一步的方案:所述定位结构包括连接杆、导轨、滑扣和定位螺杆,所述导轨焊装在支撑板的顶侧,所述滑扣配合卡接在导轨的顶侧,所述连接杆的底端铰接在滑扣的顶侧,所述滑扣的顶端铰接在定位板的中部侧面。

作为本实用新型进一步的方案:所述滑扣的顶部开设有螺孔,所述定位螺杆配合安装在螺孔内,所述定位螺杆的端面对应导轨的顶侧面设置。

本实用新型的有益效果:通过设置夹持组件,将管状材料放置在固定板上,这时输送电机作业,改变活动板和固定板之间的间距,上下两侧固定板表面与管壁接触,在活动板的持续下降后,挤压杆在通孔内抽动,在挤压弹簧的配合下,保证管壁与上下两侧的橡胶条表面贴合,在对管状材料限位时,同时能够保护管状材料不会受到挤压变形,保证管状材料的形态,并与更好的使用;

通过设置定位结构,在进行管状材料夹持时,滑扣沿导轨滑动,改变滑扣的位置,在连接杆的旋转配合下,能够改变定位板的旋转位置,对夹持组件的位置进行调节,使得夹持组件与管状材料的位置更加匹配,达到更好的夹持效果。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体主视结构图;

图2为本实用新型整体中夹持组件立体图;

图3为本实用新型整体中的定位结构图;

图中:1、支撑板;2、膨胀螺丝;3、定位结构;4、夹持组件;5、定位板;31、连接杆;32、导轨;33、滑扣;34、定位螺杆;41、固定板;42、橡胶条;43、活动板;44、挤压弹簧;45、挤压杆;46、安装板;47、输送电机;48、滑轨;49、丝杆;410、滑块。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,一种建筑管状材料用夹持装置,包括支撑板1、膨胀螺丝2、定位结构3、夹持组件4和定位板5,支撑板1的内部穿设有两膨胀螺丝2,定位板5铰接安装在支撑板1的顶侧一端,支撑板1和定位板5之间设置有定位结构3,定位板5的一侧设置有夹持组件4;

夹持组件4包括固定板41、橡胶条42、活动板43、挤压弹簧44、挤压杆45、安装板46、输送电机47、滑轨48、丝杆49和滑块410,固定板41水平焊装在定位板5的顶端,滑轨48竖直排布在定位板5的一侧,滑块410配合卡接在滑轨48上,输送电机47通过螺栓配合安装在安装板46的底侧,丝杆49安装在输送电机47的转轴上,丝杆49通过螺纹配合穿设在滑块410的内部,活动板43焊装在滑块410的外侧,活动板43内开设有通孔,挤压杆45配合插接在通孔内,挤压杆45的顶端套装有挤压弹簧44,挤压杆45的底端焊装有橡胶条42;

固定板41焊装在定位板5的底部一侧,固定板41的内部穿设有挤压杆45,挤压杆45的底端套装有挤压弹簧44,挤压杆45的顶端焊装有橡胶条42;

固定板41与活动板43平行设置,丝杆49的底端通过轴承配合嵌装在固定板41的顶侧面,能够保证丝杆49的稳定旋转作业;

定位结构3包括连接杆31、导轨32、滑扣33和定位螺杆34,导轨32焊装在支撑板1的顶侧,滑扣33配合卡接在导轨32的顶侧,连接杆31的底端铰接在滑扣33的顶侧,滑扣33的顶端铰接在定位板5的中部侧面;

滑扣33的顶部开设有螺孔,定位螺杆34配合安装在螺孔内,定位螺杆34的端面对应导轨32的顶侧面设置,能够配合对滑扣33进行定位。

本实用新型的工作原理:在进行管状材料夹持时,通过膨胀螺丝2将支撑板1固定在安装面上,释放定位螺杆34,滑扣33沿导轨32滑动,改变滑扣33的位置,在连接杆31的旋转配合下,能够改变定位板5的旋转位置,对夹持组件4的位置进行调节,使得夹持组件4与管状材料的位置更加匹配,达到更好的夹持效果,在夹持固定时,将管状材料放置在固定板41上,这时输送电机47作业,带动丝杆49旋转,能够实现滑块410沿滑轨48的移动,改变活动板43和固定板41之间的间距,上下两侧固定板41表面与管壁接触,在活动板43的持续下降后,挤压杆45在通孔内抽动,在挤压弹簧44的配合下,保证管壁与上下两侧的橡胶条42表面贴合,在对管状材料限位时,同时能够保护管状材料不会受到挤压变形,保证管状材料的形态,并与更好的使用。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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