推拉门滑轮的制作方法

本实用新型涉及一种滑轮，尤其涉及一种推拉门滑轮。

背景技术：

在日常生活中，衣柜一般使用推拉门实现开关，其结构是在门框的下边安装导轨，在门的下边缘安装滑轮，使滑轮与导轨的槽道相配合，从而引导滑轮滚动，实现门窗的滑动打开或关闭。

现有的滑轮一般包括固定支架、滑动支架、滚轮、调节螺丝及弹性件，滚轮枢接于滑动支架，滑动支架滑动地设置于固定支架内，弹性件设置于固定支架与滑动支架之间，调节螺丝通过与固定支架连接并倾斜地抵顶所述滑动支架，实现滑动支架可调，进而达到对滚轮的调节。但是，由于现有的固定支架通常是呈一体注塑成型的，并且调节螺丝是倾斜地抵顶所述滑动支架，因此，需要在所述固定支架上设置一个与调节螺丝连接的倾斜平台，并在倾斜平台上攻牙，然而，攻牙的方式会增加加工步骤并且极大地增加生产成本，使得产品的价格高居不下，不利于产品的推广应用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组装方便、生产成本低的推拉门滑轮。

为了实现上述目的，本实用新型提供的推拉门滑轮包括固定支架、滑动支架、滚轮、调节螺丝、螺母及弹性件，所述滚轮枢接于所述滑动支架，所述滑动支架滑动地设置于所述固定支架，所述弹性件设置于所述固定支架与所述滑动支架之间，所述固定支架设有均具有开口的第一容置腔及第二容置腔，所述第二容置腔的外形与所述螺母的外形匹配，所述螺母倾斜地卡合并固定于所述第二容置腔内，所述调节螺丝倾斜地容置于所述第一容置腔，且所述调节螺丝螺纹地连接于所述螺母并穿过所述螺母的螺纹孔而抵顶于所述滑动支架的表面。

与现有技术相比，由于本实用新型利用通过在固定支架上设置第一容置腔及第二容置腔，并利用一螺母使其倾斜地卡合于所述第二容置腔内，从而使得所述螺母能与调节螺丝直接连接并实现可调节；由于所述螺母为标准件，在加工时，只需要在所述固定支架上预设所述第二容置腔，然后在将所述螺母压入所述第二容置腔内即可，这样可以避免传统的先将固定支架注塑成一体结构，再在固定支架上进行攻牙的生产方式，省去了攻牙的步骤，不但生产及组装简便方便，而且比现有攻牙的方式有效地降低生产成本，有利于产品的推广应用。

较佳地，所述第一容置腔及第二容置腔之间具有平台，所述平台开设有与所述螺母的螺纹孔正对的通孔，以供所述调节螺丝穿过。

较佳地，所述滑动支架的下端设有突出脚，所述突出脚与所述滑动支架一体成型。

较佳地，所述固定支架的一侧沿所述滑动支架的滑动方向的开设有腰形孔，所述滑动支架连接有连接螺丝，所述连接螺丝滑动地插接于所述腰形孔。设置所述腰形孔，利用所述连接螺丝通过所述腰形孔连接所述滑动支架，可以使所述滑动支架在滑动行程内能相对固定支架锁定，从而实现在所述滑动支架完全缩入所述固定支架时处于锁定状态，或在所述滑动支架完全伸出所述固定支架时处于锁定状态，有利于在安装滑门时对推拉门滑轮的伸出距离进行调节，防止滚轮完全伸出后在安装门体时不能将滚轮卡入轨道内。

具体地，所述腰形孔的上端表面设有下沉区，当所述滑动支架完全缩入所述固定支架且所述连接螺丝拧紧时，所述连接螺丝的螺丝头位于所述下沉区内。所述下沉区可以抵顶所述连接螺丝的螺丝头，从而在连接螺丝拧得不太紧时也能锁定所述滑动支架。

较佳地，所述固定支架的一侧沿所述滑动支架的滑动方向的开设有长形孔，所述滑动支架的侧壁设有向外突伸的卡块，所述卡块伸入所述长形孔内，当所述滑动支架完全伸出时，所述卡块抵顶于所述长形孔的端部。设置所述长形孔与所述卡块配合，可以对所述滑动支架的伸出距离进行限制，避免所述滑动支架过度滑出。

较佳地，所述螺母的外周具有多个侧面，所述螺母的两相对的侧面与所述第二容置腔的两相对的侧壁对应配合，以卡紧所述螺母。

较佳地，所述螺母为外六角螺母，所述第二容置腔呈六角形结构。

较佳地，所述固定支架的一侧对称地设置有两滑动槽，所述滑动支架的相对的两边缘滑动地配合于所述滑动槽内。

附图说明

图1是本实用新型推拉门滑轮一侧的结构图。

图2是本实用新型推拉门滑轮另一侧的结构图。

图3是本实用新型推拉门滑轮的剖面图。

图4是本实用新型推拉门滑轮的分解图。

图5是本实用新型推拉门滑轮与滑门阻尼组件配合时的状态图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1至图4所示，本实用新型推拉门滑轮100包括固定支架1、滑动支架2、滚轮3、调节螺丝4、弹性件5及螺母7，所述滚轮3枢接于所述滑动支架2，所述固定支架1的一侧对称地设置有两滑动槽1a，所述滑动支架2的相对的两边缘滑动地配合于所述滑动槽1a内，以使所述滑动支架2滑动地设置于所述固定支架1，所述弹性件5设置于所述固定支架1与所述滑动支架2之间。所述固定支架设有第一容置腔111及第二容置腔112，所述第一容置腔111及第二容置腔112均具有开口，所述第一容置腔111的开口及所述第二容置腔112的开口均位于所述固定支架1的同一侧。所述第一容置腔111及第二容置腔112之间具有一平台113，所述平台113开设有一通孔113a，以供所述调节螺丝4穿过。所述第二容置腔112的外形与所述螺母7的外形匹配，所述螺母7倾斜地卡合并固定于所述第二容置腔112内。所述螺母7的螺纹孔与所述通孔114正对，且所述螺母7的螺纹孔的中心轴呈倾斜设置。所述调节螺丝4倾斜地容置于所述第一容置腔111，且所述调节螺丝4螺纹地连接于所述螺母7的螺纹孔并穿过所述螺纹孔而倾斜地抵顶于所述滑动支架2的表面。

所述螺母7的外周具有多个侧面，所述螺母7的两相对的侧面与所述第二容置腔112的两相对的侧壁对应配合，以卡紧所述螺母7。具体地，本申请的所述螺母7为由金属材料制成的外六角螺母，所述第二容置腔112呈六角形结构。

再请参阅图2及图4，所述固定支架1的一侧沿所述滑动支架2的滑动方向的开设有腰形孔114，一连接螺丝6滑动地插接于所述腰形孔114并与所述滑动支架2连接。设置所述腰形孔114，利用所述连接螺丝6通过所述腰形孔114连接所述滑动支架2，可以使所述滑动支架2在滑动行程内能相对固定支架1锁定，从而实现在所述滑动支架2完全缩入所述固定支架1时处于锁定状态，或在所述滑动支架2完全伸出所述固定支架1时处于锁定状态，有利于在安装滑门时对推拉门滑轮100的伸出距离进行调节，防止滚轮3完全伸出后在安装门体时不能将滚轮3卡入轨道内。所述腰形孔114的上端表面设有下沉区115，当所述滑动支架2完全缩入所述固定支架1且所述连接螺丝6拧紧时，所述连接螺丝6的螺丝头位于所述下沉区115内。所述下沉区115可以抵顶所述连接螺丝6的螺丝头，从而在连接螺丝6拧得不太紧时也能锁定所述滑动支架2。所述固定支架1的一侧沿所述滑动支架2的滑动方向开设有长形孔116，所述长形孔116位于与所述腰形孔114的同侧，所述滑动支架2的侧壁设有向外突伸的卡块21，所述卡块21伸入所述长形孔116内，当所述滑动支架2完全伸出时，所述卡块21抵顶于所述长形孔116的端部。设置所述长形孔116与所述卡块21配合，可以对所述滑动支架2的伸出距离进行限制，避免所述滑动支架2过度滑出，同时也可以与所述腰形孔114及连接螺丝6的组合形成对称的抵顶力，以使所述滑动支架滑动更稳定。

如图5所示，所述滑动支架2的下端设有突出脚22，所述突出脚22与所述滑动支架2一体成型，所述突出脚22用于与滑门阻尼组件200的防脱钩卡201后，以使推拉门滑轮100能与滑门阻尼组件200关联，从而可利用所述滑门阻尼组件200的缓冲力对推拉门进行缓冲。

与现有技术相比，由于本实用新型利用通过在固定支架1上设置第一容置腔111及第二容置腔112，并利用一螺母7使其倾斜地卡合于所述第二容置腔114内，从而使得所述螺母7能与调节螺丝4直接连接并实现可调节；由于所述螺母7为标准件，在加工时，只需要在所述固定支架1上预设所述第二容置腔114，然后在将所述螺母7压入所述第二容置腔114内即可，这样可以避免传统的先将固定支架1注塑成一体结构，再在固定支架1上进行攻牙的生产方式，省去了攻牙的步骤，不但生产及组装简便方便，而且比现有攻牙的方式有效地降低生产成本，有利于产品的推广应用。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除