一种电缆导体PVC缠包带分离装置的制作方法

本实用新型涉及电缆导体生产设备技术领域，具体为一种电缆导体pvc缠包带分离装置。

背景技术：

目前在电力电缆导体，尤其是高压电力电缆导体的生产中，用于电缆导体生产用的导体原料的外表面往往包覆了一层pvc材质的缠包防护带，并通过这层防护带对电缆导体表面结构进行防护，但在实际生产中，需要将该层防护带清除后方可实现对电缆导体进行加工，因此为了满足生产的需要，对pvc材质的缠包防护带进行分离成为了电缆导体加工的重要工作，当前在对pvc材质的缠包防护带进行清理的过程中，由于缺乏专业有效的辅助设备，主要是通过操作人员手工进行清理，这种操作方式一方面导致了pvc材质的缠包防护带清理工作效率低下，且清理中易造成导体外表面结构受损现象发生，另一方面也导致了pvc材质的缠包防护带清理后不能得到有效的回收利用，从而造成较大的资源浪费。

技术实现要素：

针对现有电缆导体pvc缠包带分离装置的不足，本实用新型提供了一种电缆导体pvc缠包带分离装置，具备结构简单，可对分离后的pvc缠包带进行收纳整理等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电缆导体pvc缠包带分离装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有分离环，所述分离环的两侧均设有电缆导体通道，所述电缆导体通道的内侧固定连接有充气环，所述分离环顶部的两侧均设有充气环的充气孔，一侧的所述电缆导体通道内有电缆导体通过，所述支撑架一侧的地面上固定连接有动力箱，所述动力箱的顶部活动连接有转动杆，所述转动杆的顶部螺纹连接有导体缠绕轮，所述分离环背面的地面上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端和顶端均固定连接有电机一，所述电机一的输出轴末端螺纹连接有pvc缠包带缠绕轮。

优选的，所述分离环内壁的两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端螺纹连接有切割尖刀。

优选的，所述分离环位于两个pvc缠包带缠绕轮的中部。

优选的，所述动力箱的内腔固定连接有电机二，所述转动杆的底部贯穿动力箱的顶部并延伸至动力箱的内腔，所述电机二的输出轴末端与转动杆的底部固定连接。

优选的，所述pvc缠包带缠绕轮和导体缠绕轮的一侧均设有凹槽，所述凹槽的内侧卡接有压线板，所述压线板的外侧固定连接有手柄，所述压线板的两侧均固定连接有充气棒，所述充气棒的外侧设有充放气孔。

与现有电缆导体pvc缠包带分离装置对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该电缆导体pvc缠包带分离装置，通过伸缩杆的设置可以改变切割尖刀的位置，便于切割尖刀与不同尺寸的电缆导体表面相接触，便于切割电缆导体表面的pvc缠包带，通过电缆导体通道，可以供电缆导体通过，且电缆导体通道可以限制电缆导体的中心，使电缆导体的中心与切割尖刀的末端处于同一水平线上，通过充气环的设置，电缆导体通道可以适应不同尺寸的电缆导体。

2、该电缆导体pvc缠包带分离装置，通过电机一，电机一的转动可以带动pvc缠包带缠绕轮转动，pvc缠包带缠绕轮的转动可以把剥离出的pvc缠包带收纳起来，便于pvc缠包带的再利用，通过电机二，电机二的转动可以带动转动杆转动，转动杆的转动可以带动导体缠绕轮转动，便于把导体缠绕在导体缠绕轮上。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构分离环侧面示意图；

图3为本实用新型结构分离环俯视示意图；

图4为本实用新型结构压线板俯视示意图。

图中：1、支撑架；2、分离环；3、支撑杆；4、pvc缠包带缠绕轮；5、凹槽；6、压线板；7、手柄；8、充气棒；9、电缆导体；10、动力箱；11、电机二；12、转动杆；13、导体缠绕轮；14、伸缩杆；15、切割尖刀；16、电缆导体通道；17、充气环；18、充气孔；19、电机一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种电缆导体pvc缠包带分离装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有分离环2，通过分离环2，可以把电缆导体的导体与其外包裹的pvc缠包带分离，分离环2的两侧均设有电缆导体通道16，通过电缆导体通道16，可以供电缆导体通过，且电缆导体通道16可以限制电缆导体的中心，使电缆导体的中心与切割尖刀的末端处于同一水平线上，电缆导体通道16的内侧固定连接有充气环17，通过充气环17的设置，电缆导体通道16可以适应不同尺寸的电缆导体，分离环2顶部的两侧均设有充气环17的充气孔18，通过充气孔18，可以给充气环17进行充放气，一侧的电缆导体通道16内有电缆导体9通过，支撑架1一侧的地面上固定连接有动力箱10，动力箱10的顶部活动连接有转动杆12，转动杆12的顶部螺纹连接有导体缠绕轮13，通过导体缠绕轮13，可以把剥离出的导体缠绕起来，便于导体的再利用，导体缠绕轮13与转动杆12螺纹连接，便于更换新的导体缠绕轮13，分离环2背面的地面上固定连接有支撑杆3，支撑杆3的底端和顶端均固定连接有电机一19，电机一19的输出轴末端螺纹连接有pvc缠包带缠绕轮4，通过电机一19，电机一19的转动可以带动pvc缠包带缠绕轮4转动，pvc缠包带缠绕轮4的转动可以把剥离出的pvc缠包带收纳起来，便于pvc缠包带的再利用，pvc缠包带缠绕轮4与电机一19螺纹连接，便于更换新的pvc缠包带缠绕轮4。

其中，分离环2内壁的两侧均固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的另一端螺纹连接有切割尖刀15，通过伸缩杆14的设置可以改变切割尖刀15的位置，便于切割尖刀15与不同尺寸的电缆导体表面相接触，便于切割电缆导体表面的pvc缠包带。

其中，分离环2位于两个pvc缠包带缠绕轮4的中部，通过分离环2位于两个pvc缠包带缠绕轮4中部的设置，便于把切割后的pvc缠包带缠绕起来。

其中，动力箱10的内腔固定连接有电机二11，转动杆12的底部贯穿动力箱10的顶部并延伸至动力箱10的内腔，电机二11的输出轴末端与转动杆12的底部固定连接，通过电机二11，电机二11的转动可以带动转动杆12转动，转动杆12的转动可以带动导体缠绕轮13转动，便于把导体缠绕在导体缠绕轮13上。

其中，pvc缠包带缠绕轮4和导体缠绕轮13的一侧均设有凹槽5，凹槽5的内侧卡接有压线板6，通过压线板6，可以把pvc缠包带固定在pvc缠包带缠绕轮4上或把导体固定在导体缠绕轮13上，压线板6的两侧均固定连接有手柄7，通过手柄7，便于把压线板6与凹槽5分离，压线板6的外侧固定连接有充气棒8，通过充气棒8的设置，便于取出压线板6，充气棒8的外侧设有充放气孔，通过充放气孔可以给充气棒8充放气。

工作原理：使用时，使用者把电缆导体的一端伸入电缆导体通道16内，使用者把电缆导体表面的pvc缠包带切割开，并把分开的两段pvc缠包带分别用压线板6固定在pvc缠包带缠绕轮4上，把电缆导体的一端通过另一电缆导体通道16延伸至分离环2的外侧，并用压线板6把电缆导体的一端固定在导体缠绕轮13上，根据需求给充气环17充放气，充气环17与电缆导体活动连接，调节伸缩杆14的长度，伸缩杆14带动切割尖刀15与电缆导体表面的pvc缠包带相接触，启动电机一19和电机二11，电机一19的转动带动转动杆12转动，转动杆12带动导体缠绕轮13转动，电缆导体被缠绕在导体缠绕轮13上，导体缠绕轮13的转动带动电缆导体在分离环2内移动，电缆导体在移动的过程中，切割尖刀15把电缆导体表面的pvc缠包带分割开，电机一19的转动，使pvc缠包带缠绕在pvc缠包带缠绕轮4上，需要取下压线板6时，充气棒8放气，压线板6与其固定的电缆导体或pvc缠包带分离，用手柄7把压线板6取出，更换新的缠绕轮，把压线板6与新的缠绕轮相卡接，可以实现压线板6的重复使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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