一种高效的施肥装置的制作方法

本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种高效的施肥装置。

背景技术：

水稻是稻属谷类作物，水稻所结子实即稻谷，稻谷脱去颖壳后称糙米，糙米碾去米糠层即可得到大米。世界上近一半人口以大米为主食。水稻除可食用外，还可以酿酒、制糖作工业原料，稻壳和稻秆可以作为牲畜饲料，在水稻种植的过程中，施肥是并不可少的一到工序，目前水稻施肥需要用到施肥机；

但是传统的施肥机在对不同原料的肥料进行配比时，大多效果不好，若肥料配比不准确，很可能会影响水稻的生长，从而导致水稻产量的下降，且传统的施肥机大多实时控制施肥口的开关，这样便使得没有水稻的区域也会撒有肥料，因此造成了极大的浪费了。

为此，我们提出一种高效的施肥装置解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高效的施肥装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高效的施肥装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定连接有施肥箱主体，所述施肥箱主体的内部设置有安装腔，所述施肥箱主体的顶部固定连接有进料管，所述施肥箱主体内固定连接有量杯，所述量杯的内部设置有空腔，所述量杯的顶部和底部均开设有固定口，所述量杯位于进料管的正下方，所述量杯的底部转动连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有安装座a，所述施肥箱主体内固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有防护箱，所述防护箱内固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端贯穿防护箱并转动连接在安装座a内，所述安装底板底部的一侧固定连接有安装板，所述安装板的前侧转动连接有转动轴a，所述转动轴a上固定连接有第一转盘，所述安装板的后侧固定连接有驱动电机a，所述驱动电机a与转动轴a的一端传动连接，所述第一转盘的前侧固定连接有销轴，所述销轴上转动连接有转动板，所述安装底板的底部固定连接有滑筒，所述滑筒内滑动连接有滑板，所述滑板底部的一侧固定连接有安装座b，所述转动板远离销轴的一侧转动连接在安装座b内，所述安装底板的底部开设有放料口，所述滑板顶部的一端固定连接有盖板，所述盖板与放料口相贴合，所述安装底板顶部的一侧固定连接有推板。

优选地，所述施肥箱主体内转动连接有转动轴b，所述转动轴b上固定连接有多个搅拌叶片，所述安装底板的一侧固定连接有驱动电机b，所述驱动电机b与转动轴b的一端传动连接。

优选地，所述安装底板的前侧固定连接有玻璃板，所述玻璃板为钢化玻璃。

优选地，所述推板一侧顶部的前端和后端均固定连接有把手，所述把手的一侧开设有防滑纹路，所述把手的形状为圆柱体。

优选地，所述推板的一侧固定连接有控制板，所述控制板与电动伸缩杆和驱动电机a均电性连接。

优选地，所述安装底板的底部四角均固定连接有万向轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明，开启驱动电机b使转动轴b带动搅拌叶片旋转从而搅拌施肥箱主体内的肥料，这样可以使施肥箱主体内不同原料的肥料可以均匀搅拌在一起，透过玻璃板，可以看清施肥箱主体内量杯的加料的过程，这样可以把握量杯内需要加料的量，有助于帮助工作人员对肥料进行配比，从而增加了该装置的肥料质量；

2、本发明，将第一种肥料倒入进料管内滑入量杯中，同时透过玻璃板观察肥料的倒入量，然后开启电动伸缩杆使电动伸缩杆的驱动端缩短带动挡板绕着量杯旋转，此时量杯内的肥料会从挡板上滑入安装底板内，然后按上述方法将第二种和第三种肥料配比滑入施肥箱主体内，即可准确对不同肥料比例掺混，这样可有效解决传统的肥料机无法对不同肥料进行准确配比的问题，开启驱动电机a使转动轴a带动第一转盘转动，使得销轴带动转动板旋转从而使滑板带动盖板在滑筒内水平往复运动可以将放料口内的肥料间歇滑出，使肥料能够在行进部的行走过程中，间歇地施肥，从而均匀地在整片土地上施肥。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效的施肥装置外部的结构示意图；

图2为本发明提出的一种高效的施肥装置安装底板内部的结构示意图；

图3为本发明提出的一种高效的施肥装置图2中a处的结构放大图；

图4为本发明提出的一种高效的施肥装置安装板侧面的结构示意图；

图5为本发明的覆土装置结构示意图；

图6为本发明的第四连杆和活动腔结构示意图；

图7为本发明的震动装置结构示意图；

图8为本发明的顶杆结构示意图；

图9为搅拌叶片结构示意图；

图中：1-安装底板，2-施肥箱主体，3-进料管，4-量杯，5-挡板，6-固定块，7-防护箱，8-电动伸缩杆，9-安装座a，10-安装板，11-转动轴a，12-第一转盘，13-销轴，14-转动板，15-滑筒，16-滑板，17-安装座b，18-放料口，19-盖板，20-驱动电机a，21-转动轴b，22-搅拌叶片，23-驱动电机b，24-推板；

25-覆土板，26-第一限位柱，27-第一连杆，28-第二限位柱，29-第二连杆，30-第一固定板，31-第一活动槽，32-第一连板，33-第二连板，34-第一限位盘，35-环形凸起，36-第二活动槽，37-第二转盘，38-第一转轴，39-第二限位盘，40-第三连杆，41-第二转轴，42-第一固定块，43-第二固定板，44-圆柱，45-第四连杆，46-活动腔，47-第二固定块，

48-第一齿轮，49-第二齿轮，50-环形套，51-第三限位柱，52-第三齿轮，53-第四限位柱，54-第一弹簧，55-第五限位柱，56-第四固定块，57-直线驱动器，58-第三固定块，59-第四转轴，60-顶杆，61-搅拌叶片，62-伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种高效的施肥装置，包括安装底板1，安装底板1的顶部固定连接有施肥箱主体2，施肥箱主体2的内部设置有安装腔，施肥箱主体2的顶部固定连接有进料管3，施肥箱主体2内固定连接有量杯4，量杯4的内部设置有空腔，量杯4的顶部和底部均开设有固定口，量杯4位于进料管3的正下方，量杯4的底部转动连接有挡板5，挡板5的底部固定连接有安装座a9，施肥箱主体2内固定连接有固定块6，固定块6的一侧固定连接有防护箱7，防护箱7内固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的驱动端贯穿防护箱7并转动连接在安装座a9内，安装底板1底部的一侧固定连接有安装板10，安装板10的前侧转动连接有转动轴a11，转动轴a11上固定连接有第一转盘12，安装板10的后侧固定连接有驱动电机a20，驱动电机a20与转动轴a11的一端传动连接，第一转盘12的前侧固定连接有销轴13，销轴13上转动连接有转动板14，安装底板1的底部固定连接有滑筒15，滑筒15内滑动连接有滑板16，滑板16底部的一侧固定连接有安装座b17，转动板14远离销轴13的一侧转动连接在安装座b17内，安装底板1的底部开设有放料口18，滑板16顶部的一端固定连接有盖板19，盖板19与放料口18相贴合，安装底板1顶部的一侧固定连接有推板24，将第一种肥料倒入进料管3内滑入量杯4中，同时透过玻璃板观察肥料的倒入量，然后开启电动伸缩杆8使电动伸缩杆8的驱动端缩短带动挡板5绕着量杯4旋转，此时量杯4内的肥料会从挡板5上滑入安装底板1内，然后按上方法将第二种和第三种肥料配比滑入施肥箱主体2内，即可准确对不同肥料比例掺混，这样可有效解决传统的肥料机无法对不同肥料进行准确配比的问题，开启驱动电机a20使转动轴a11带动第一转盘12转动，使得销轴13带动转动板14旋转从而使滑板16带动盖板19在滑筒15内水平往复运动可以将放料口18内的肥料间歇滑出，使肥料能够在行进部的行走过程中，间歇地施肥，从而均匀地在整片土地上施肥。

其中，施肥箱主体2内转动连接有转动轴b21，转动轴b21上固定连接有多个搅拌叶片22，安装底板1的一侧固定连接有驱动电机b23，驱动电机b23与转动轴b21的一端传动连接，开启驱动电机b23使转动轴b21带动搅拌叶片22旋转从而搅拌施肥箱主体2内的肥料，这样可以使施肥箱主体2内不同原料的肥料可以均匀搅拌在一起。

其中，安装底板1的前侧固定连接有玻璃板，玻璃板为钢化玻璃，透过玻璃板，可以看清施肥箱主体2内量杯4的加料的过程，这样可以把握量杯4内需要加料的量，有助于帮助工作人员对肥料进行配比，从而增加了该装置的肥料质量。

其中，推板24一侧顶部的前端和后端均固定连接有把手，把手的一侧开设有防滑纹路，把手的形状为圆柱体，可以增加工作人员手部与把手的摩擦力，从而更好地控制该装置移动的方向。

其中，推板24的一侧固定连接有控制板，控制板与电动伸缩杆8和驱动电机a20均电性连接，方便对电动伸缩杆8和驱动电机a20进行控制。

其中，安装底板1的底部四角均固定连接有万向轮，方便该装置进行移动和运输。

工作原理：本发明中，当该装置需要工作时，首先将将第一种肥料倒入进料管3内滑入量杯4中，同时透过玻璃板观察肥料的倒入量，然后按下控制板开启电动伸缩杆8使电动伸缩杆8的驱动端缩短带动挡板5绕着量杯4旋转，此时量杯4内的肥料会从挡板5上滑入安装底板1内，然后按上方法将第二种和第三种肥料配比滑入施肥箱主体2内，即可准确对不同肥料比例掺混，然后开启驱动电机b23使转动轴b21带动搅拌叶片22旋转从而搅拌施肥箱主体2内的肥料，这样可以使施肥箱主体2内不同原料的肥料可以均匀搅拌在一起，然后再开启驱动电机a20使转动轴a11带动第一转盘12转动，使得销轴13带动转动板14旋转从而使滑板16带动盖板19在滑筒15内水平往复运动可以将放料口18内的肥料间歇滑出，使肥料能够在行进部的行走过程中，间歇地施肥。

在一个实施例中，根据图5-6所示，在施肥过程中，首先需要对田地进行松土并耙沟形成疏松的沟槽，在沟槽内进行肥料播撒，接着再对沟槽进行覆盖，使得肥料能够有效的和土壤结合；因此在所述施肥箱主体2位于放料口的位置还设置有覆土装置，所述覆土装置用于将所述放料口播撒至沟槽的肥料进行覆盖，使得播撒肥料后的沟槽能够被平整，进一步实现播撒的肥料能够有效和土壤结合，并有效释放有益于农作物的养分。

所述覆土装置的驱动端设在所述施肥箱主体2的下表面，并用于对沟槽外侧的土壤进行拨动，所述覆土装置包括：覆土板25、第一连杆27和第二连杆29，所述覆土板25滑动设在第一固定板30的第一活动槽31内，所述第一固定板30固定设在所述施肥箱主体2的侧壁，所述第一固定板30的上方依次间隔设置有第二固定板43和第一固定块42，

所述第二固定板43靠近所述第一固定板30的一侧间隔设有两个向下延伸的圆柱44，所述圆柱44上设有贯穿至所述第二固定板43上顶面的活动腔46，所述活动腔46内分别滑动设置有第四连杆45，所述第四连杆45靠近所述第一固定板30的一端连接所述第一固定板30的上表面；

所述覆土板25远离所述第一活动槽31的一面设有第一限位柱26，所述第一限位柱26上转动连接第一连杆27，所述第一连杆27的另一端设有第二限位柱28，所述第二限位柱28转动连接第二连杆29的一端，所述第二连杆29的另一端连接第三连杆40，所述第二连杆29和所述第三连杆40形成v型结构，所述第二连杆29和所述第三连杆40的连接端转动设在第二转轴41上，所述第二转轴41固定在第一固定块42上，所述第三连杆40远离所述第二连杆29的一端设有第二限位盘39，

所述第一固定板30靠近所述第二固定板43的一面还设有第二连板33，所述第二连板33靠近所述第一固定板30带有第一活动槽31的一面设有向上延伸的第一连板32，所述第一连板32远离第二连板33的一端设有第一限位盘34；

所述第二固定板43远离第一固定板30的一面设有向上延伸的第二固定块47，所述第二固定块47上转动设有第一转轴38，所述第一转轴38的其中一端连接电机，所述第一转轴38的另一端连接第二转盘37，所述第二转盘37远离所述第一转轴38的一面设有向外凸起的环形凸起35，所述环形凸起35上设有第二活动槽36；

所述第一限位盘34和所述第二限位盘39随所述第二转盘37的转动分别位于所述第二活动槽36内往复运动；

所述覆土板25靠近第一限位柱26的一端突出并伸向所述施肥箱主体2的下表；所述第二转盘37设为扇形结构。

所述第二转盘37上的第二活动槽36包括第一限位点a、第二限位点b和第三限位点c，所述第一限位点a和第二限位点b为扇形结构的两端，所述第三限位点c为扇形结构的扇形凸起顶端；

工作时，所述电机设在施肥箱主体2的内壁，所述电机驱动端连接所述第一转轴38，当所述电机工作后就会带着第一转轴38进行转动，所述第一转轴38转动后就会带着所述第二转盘37进行转动，就会使得所述第二转盘37内的第一限位盘34和第二限位盘39在所述第二活动槽36的限制下进行上下活动，由于所述第二转盘37为扇形结构，所述环形凸起35和所述第二活动槽36根据所述第二转盘37的扇形结构相适应的设置；当所述第二转盘37逆时针转动过程中，所述第二限位盘39由第一限位点a向第二限位点b运动时，扇形结构的第二活动槽36会带着所述第二限位盘39进行活动，进一步带着所述第三连杆40在第二转轴41上进行摆动，进一步带着所述第二连杆29一起进行摆动，所述第二连杆29就会带着所述第一连杆27一起摆动，进一步使得所述第一连杆27通过第一限位柱26带着所述覆土板25在第一固定板30的第一活动槽31内向右运动；由此使得所述覆土板25能够将沟槽外侧的土推动至沟槽上，从而实现将沟槽内的肥料进行覆盖的目的。

进一步的，所述第二转盘37在转动过程中还会带着所述第一限位盘34在第二活动槽36内运动，所述第一限位盘34就会根据扇形结构的第二活动槽36进行扇形轨迹进行运动，当所述第一限位盘34通过第一限位点a、第二限位点b和第三限位点c之间进行运动过程中，就会使得第一限位盘34进行上下活动，进一步使得所述第二连板33和第一连板32一同进行上下活动，进一步带着所述第一固定板30进行上下活动，所述第一固定板30上方连接的第四连杆45就会在圆柱44的活动腔46内进行往复运动，从而实现对所述覆土板25进行上下方向的运动，进一步使得所述覆土板25在完成一次沟槽的覆盖后能够抬起，并进行下一工作段的沟槽覆盖，减少因当前沟槽覆盖后在所述覆土板25往复活动过程中所述覆土板25再次拨开已覆盖好的沟槽，从而提高沟槽进行覆盖的效率。

在一个实施例中，根据图7-8所示，还包括震动装置，所述震动装置的输入端连接所述第一转轴38远离所述第二转盘37的一端，所述震动装置包括：第一齿轮48、第二齿轮49和第四转轴59，所述第一齿轮48连接第四转轴59的其中一端，所述第四转轴59贯穿第三固定块58，所述第三固定块58远离第一齿轮48的一面固定在施肥箱主体2的外壁；

所述第二齿轮49啮合设在第一齿轮48的下方，且所述第二齿轮49的中心连接第一转轴38，所述第一转轴38通过第四固定块56转动设在所述施肥箱主体2的外壁；

所述第二齿轮49远离所述第一转轴38的一面设有向外凸起的第三限位柱51，所述第三限位柱51上转动套设有环形套50，所述环形套50的外壁连接有第三齿轮52；

所述第二齿轮49上设有缺口，所述第三齿轮52设为扇形齿轮，所述第三齿轮52位于所述第二齿轮49的缺口位置往复运动；

所述第二齿轮49和第三齿轮52远离第四固定块56的一面分别设有第五限位柱55和第四限位柱53，所述第五限位柱55和所述第四限位柱53之间通过第一弹簧54连接，所述第三齿轮52和所述第一齿轮48啮合设置；

所述第四限位柱53远离第三齿轮52的一端设有直线驱动器57，所述直线驱动器57远离第四限位杆的一端连接伸缩杆62，所述伸缩杆62远离直线驱动器57的一端连接有向下延伸的顶杆60，所述顶杆60位于所述覆土板25的上表面；

所述第四转轴59远离第一齿轮48的一端延伸至所述施肥箱主体2的内部，且所述第四转轴59位于所述施肥箱主体2内部的一端连接有搅拌叶片61。

在本实施例中，当所述覆土装置工作时，由于土壤本身带有粘性，若土壤湿度较大就会导致覆土板25造成泥土粘连的情况，从而造成所述覆土板25在对沟槽进行推动覆盖时粘连泥土而导致沟槽覆盖失败的情况；或者是在泥土覆盖过程中因覆土板25粘连泥土导致覆土装置出现故障的情况；因此为减少上述问题的发生，通过设置的震动装置能够对所述覆土板25进行震动，使得所述覆土板25上粘连的泥土能够被震掉，从而减少覆土板25粘连泥土的情况。

具体工作时，所述电机可以通过锥齿轮连接第一转轴38的周向外壁，从而实现第一转轴38进行转动时，两端所连接的覆土装置和震动装置同时启动工作的目的；所述第一转轴38转动后就会带着所述第二齿轮49进行转动，所述第二齿轮49转动后就会啮合第一齿轮48进行转动，所述第一齿轮48在转动过程中就会带着所述第四转轴59进行转动，所述第四转轴59转动的时候就会带着搅拌叶片61进行转动，所述搅拌叶片61能够使得所述施肥箱主体2内部的肥料进行混匀，使得多种肥料在进行混合施肥过程中能够提高混合效率，使得肥料能够均匀的混合并播撒至土壤中；同时，所述第一弹簧54能够将第三齿轮52和第二齿轮49进行拉紧，使得第三齿轮52缺口的其中一侧能够紧贴第三齿轮52的侧壁，当第二齿轮49顺时针转动时，所述第一齿轮48啮合实现逆时针转动，当第一齿轮48在转动过程中与第三齿轮52啮合后，第一齿轮48和第二齿轮49之间的啮合暂时脱开，直到所述第二齿轮49和第三齿轮52远离第一弹簧54连接的一面相互贴合后，所述第一齿轮48和第二齿轮49再次啮合，此时所述第三齿轮52在第一弹簧54拉力作用下，所述第三齿轮52随着环形套50顺时针转动，即所述第三齿轮52经第一弹簧54的拉力朝向第五限位柱55的方向运动，就会实现所述第三齿轮52在顺时针运动过程中产生一个向下运动的力；在所述第一弹簧54拉动第三齿轮52向下闭合过程中，所述第四限位柱53上设置的直线驱动器57启动并带着伸缩杆62推动顶杆60伸缩，从而使得顶杆60位于所述覆土板25的上方，并经由所述第三齿轮52向下运动带着所述顶杆60向下震动，从而实现顶杆60对覆土板25进行震动的目的，由此就能够实现所述覆土板25上粘连的泥土被震掉的目的，进一步减少因覆土板25粘连过多泥土造成覆土装置出现故障或者所述沟槽覆盖失败的情况；当所述顶杆60将所述覆土板25震动之后，所述直线驱动器57将所述顶杆60收回，所述第三齿轮52随着第二齿轮49的转动继续周向运动，直到所述第三齿轮52再次通过第二齿轮49进行二次震动；如此反复就能使得所述覆土板25在工作过程中能够有效减少泥土粘连的情况。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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