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导电机构及吸尘器的制作方法

2021-01-15 14:01:53|187|起点商标网
导电机构及吸尘器的制作方法

本实用新型涉及一种导电机构及吸尘器。



背景技术:

目前,市场上充电式吸尘器,通常利用吸尘器主机与充电座之间的金属片自身弹性和导电性来实现充电,然而这些金属片在使用中容易出现导电部位接触不良的问题,而且为配合电动地刷的应用,需要在尘杯中安放导线,而如何在特定空间内确保尘杯与机身的电性接触也是需要面临的一大问题。



技术实现要素:

本实用新型目的是:提供一种导电机构及吸尘器,实现导电组件与接触端子弹性接触,且导电组件为自动化装配组件,体积小,不需要人力介入,可提高装配效率且精确度高,寿命长。

本实用新型的一技术方案是:一种导电机构,其包括导电组件、与导电组件抵靠接触的接触端子,其中所述导电组件包括导电件、至少部分收容导电件且允许导电件相对运动的固定件、设置在导电件和固定件之间的弹性件,而所述接触端子包括与导电件抵靠接触的接触部、位于接触部一侧且弯折而成的第一侧部、以及位于位于接触部另一侧且弯折而成的第二侧部。

优选地,所述导电件包括头部、尾部、以及位于头部和尾部之间的中间部,以实现头部裸露在外,而中间部和尾部则避免裸露在外。

优选地,所述固定件包括固定前端、位于固定前端内且收容中间部和弹性件的收容腔、以及一端与固定前端一体相连而另一端则与线路板焊接相连的焊接端,且弹性件被固定件包覆,以实现导电件和固定件两者可相对移动,且能导电。

优选地,所述导电件、固定件、弹性件均为导电金属材料,以确保导电性能良好。

优选地,所述固定前端设置有可与头部电性接触的铆接部,且该铆接部允许头部裸露在外,且阻止中间部从收容腔中脱离,通过铆接工艺,确保自动化装配,减少人力介入。

优选地,所述弹性件一端与固定前端电性接触,以增强导电性能。

本实用新型的另一技术方案是:一种具有上述导电机构的吸尘器,其包括机身、与机身可拆卸配合的尘杯、设置在机身内的电机、以及与尘杯电性相连的吸尘器附件,其中所述导电机构位于机身一侧,而所述尘杯则设置有与导电机构相接触的接触端子,该导电机构包括导电组件、与导电组件抵靠接触的接触端子,其中所述导电组件包括导电件、至少部分收容导电件且允许导电件相对运动的固定件、设置在导电件和固定件之间的弹性件,而所述接触端子包括与导电件抵靠接触的接触部、位于接触部一侧且弯折而成的第一侧部、以及位于位于接触部另一侧且弯折而成的第二侧部。

优选地,所述尘杯包括位于一端的进风口、位于另一端且与接触端子相邻的的出风口、与进风口相邻的导电端子、位于其内的旋风进风组件、与旋风进风组件相互连接的旋风出风组件、以及位于旋风出风组件下游的过滤件,所述接触端子位于过滤件的下游和下方;以合理使用空间和优化布局。

优选地,所述接触端子与导电端子通过导线相连接,以减小空间,而所述导电机构位于电机的进风端一侧,以优化布局。

本实用新型的另一技术方案是:一种导电机构,其特征在于其包括导电组件、与导电组件抵靠接触的接触端子,其中所述导电组件包括导电件、至少部分收容导电件且允许导电件相对运动的固定件、设置在导电件和固定件之间且被导电件和固定件共同包覆的弹性件,而所述接触端子包括与导电件抵靠接触的接触部、位于接触部一侧且弯折而成的第一侧部、以及位于位于接触部另一侧且弯折而成的第二侧部。

本实用新型优点是:实现导电组件与接触端子弹性接触,且导电组件为自动化装配组件,体积小,不需要人力介入,可提高装配效率且精确度高,寿命长。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:

图1是本实用新型第一实施例的立体图;

图2是本实用新型第一实施例的内部结构图;

图3是本实用新型第二实施例的剖视图;

图4是本实用新型第三实施例的剖视图;

图5是本实用新型第三实施例的分解图;

图6是本实用新型第三实施例与吸尘器附件连接的立体图;

图7是本实用新型第三实施例中尘杯的分解图;

图8是本实用新型第三实施例中接触端子的立体图。

具体实施方式

实施例:如图1-2所示,本实用新型揭示一种导电组件140的第一实施例,其包括:导电件142、至少部分收容导电件142且允许导电件142相对运动的固定件144、设置在导电件142和固定件144之间且被导电件142或固定件144包覆的弹性件146,导电件142、固定件144、弹性件146均为导电材料,更优选为金属材料。弹性件146优选为弹簧。导电组件为自动化装配组件,不需要人力介入,可提高装配效率且精确度高,寿命长。

导电件142包括头部1420、尾部1424、以及位于头部1420和尾部1424之间的中间部1422。其中头部1420的直径大于尾部1424的直径,而小于中间部1422的直径。尾部1424套设弹性件146。

固定件144包括固定前端1440、位于固定前端1440内且收容中间部1422和弹性件146的收容腔1442、以及一端与固定前端1440一体相连而另一端则与线路板焊接相连的焊接端1444。固定前端1440设置有可与头部1420电性接触的铆接部1443,该铆接部1443允许头部1420裸露在外,且阻止中间部1422从收容腔1442中脱离。为进一步保障导电性能,弹性件146一端与固定前端1440保持电性接触。而且弹性件146位于收容腔1442内,不受外界影响,且不需人力组装,装配效率高。

如图3所示,本实用新型揭示一种导电组件340的第二实施例,其包括:导电件342、至少部分收容导电件342且允许导电件342相对运动的固定件344、设置在导电件342和固定件344之间且被导电件342和固定件344共同包覆的弹性件346,导电件342、固定件344、弹性件346均为导电材料,更优选为金属材料,弹性件146优选为弹簧。导电组件为自动化装配组件,不需要人力介入,可提高装配效率且精确度高,寿命长。

导电件342包括头部3420、尾部3422、以及位于头部3420和尾部3422之间并至少收容弹性件346一端的收容部3424。其中头部3420的直径大于收容部3424的直径,而小于尾部3422的直径。由于收容部3424占据导电件342的大部分空间,可节省材料成本,且工艺更为简单。

固定件344与第一实施例中的固定件144相同,其包括固定前端3440、位于固定前端3440内且收容尾部3422和弹性件346的收容腔3442、以及一端与固定前端3440一体相连而另一端则与线路板焊接相连的焊接端3444。固定前端3440设置有可与头部3420电性接触的铆接部3443,该铆接部3443允许头部3420裸露在外,且阻止尾部3422从收容腔3442中脱离。弹性件346另一端与固定前端1440内壁保持电性接触。而且弹性件346位于收容部3424和收容腔3442内,不受外界影响,且不需人力组装,装配效率高。

如图4-8所示,本实用新型揭示一种吸尘器的第三实施例,其包括机身100、与机身100可拆卸配合的尘杯200、设置在机身100内的电机300、向电机300提供动力且可拆卸的电源400、以及与尘杯200相连的吸尘器附件500。吸尘器附件500在本实施例中为导电金伸管,也可以为电动地刷或其他电动附件。电源400为锂电池或镍氢电池等直流电源。

机身100包括支撑部110、与支撑部110相互间隔的把握部120、以及将支撑部110和把握部120的底部相连的连接部130。其中支撑部110的顶部设置有支撑尘杯200的接触面112。接触面112优选为弧形面,以与圆柱体尘杯配合,而导电组件140位于接触面112的上方并位于电机300的进风端一侧,且个数为三个,并与线路板150焊接连接,而线路板150则被固定架160的一对锁扣臂162卡扣固定。

尘杯200包括位于一端的进风口202、位于另一端的出风口204、与出风口204相邻的接触端子210、与进风口相邻的导电端子220、位于其内的旋风进风组件230、与旋风进风组件230相互连接的旋风出风组件240、以及位于旋风出风组件240下游的过滤件250。旋风进风组件230设置有导线通道232,接触端子210与导电端子220通过导线234相连接,导线234至少部分穿过导线通道232,且与旋风进风通道相互独立。

接触端子210包括接触部212、位于接触部212一侧且弯折而成的第一侧部214、以及位于位于接触部212另一侧且弯折而成的第二侧部216,其中第二侧部216的一端形成有倒扣218,而另一端则形成有焊接孔219。第一侧部214的内侧也有倒扣218,两倒扣218相互对立设置且用于嵌入到尘杯200内。

在工作时,导电件142的头部1420在弹性件146的作用下,与接触部212相互抵靠接触,由此电源400的电流经过线路板150、固定件144、导电件142,再经过接触端子210的接触部212、焊接孔219,然后通过导线234传输至导电端子220,由此最终传至吸尘器附件500。

本实用新型优点是:实现导电组件与接触端子弹性接触,且导电组件为自动化装配组件,体积小,不需要人力介入,可提高装配效率且精确度高,寿命长。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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