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一种竹制品开槽设备的制作方法

2021-01-12 12:01:25|199|起点商标网
一种竹制品开槽设备的制作方法

本实用新型涉及竹制品加工技术领域,具体涉及一种竹制品开槽设备。



背景技术:

开槽机有很多种,根据所要开槽的物品的材质不同分为很多种,比如,木材开槽机、金属开槽机和塑料开槽机等,在较多木板加工和地板加工企业,使用较多,开槽机利用传送设备进行传送木板,然后进行开槽;但是现有的开槽机都存在一定的缺点,例如对需要开槽的竹制品无法固定或是不好固定,造成了在开槽的过程中槽口位置的偏移和尺寸的错误,因此也就造成了原材料的浪费和成本的提高,同时现有的开槽机在开槽过程中产生的碎屑也会堆积在操作平面上,造成了操作台面空间的缩小,以及妨碍了切割刀的工作。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能够更好固定竹制品、保证加工精度的竹制品开槽设备。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种竹制品开槽设备,包括切割装置和接料装置,所述切割装置用于对竹制品进行切割开槽,所述借料装置用于将切割装置加工完成的竹制品进行收集接收;

所述切割装置包括设置于机架顶面的承台,所述承台的一端设置有控制开关,所述承台的中央设置有内腔,所述隔板水平设置于内腔中,所述隔板的底部安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一带轮,所述内腔中位于隔板上方设置有转轴,所述转轴上固定连接有第二带轮和切割刀,所述第一带轮和第二带轮之间通过皮带进行传动,所述第一带轮的直径大于第二带轮的直径,所述第一带轮和第二带轮的中心在同一竖直平面内,所述承台的上表面的两侧设置有滑轨,所述滑轨上滑动设置有滚轮,所述滚轮的顶部设置有载物台,所述载物台的中部设置有切割口,所述切割刀的顶部由切割口穿出,所述载物台的顶面两侧设置有挡条,所述挡条通过电动伸缩杆连接有橡胶块,所述载物台两侧的橡胶块相对设置,所述控制开关与电动伸缩杆电连接;

所述接料装置包括储料框和滑动座箱,所述储料框设置于滑动座箱的一侧,所述储料框与所述滑动座箱水平固定连接,所述滑动座箱的顶部设有由液压缸控制的推动块。

其中,所述切割刀和转轴的连接方式为螺纹连接,所述转轴的螺纹前进方向与其转动方向相反,所述切割刀的厚度小于切割口的宽度。

其中,所述滑动座箱的顶部设有滑槽,所述推动块与所述滑动座箱通过滑槽滑动连接。

其中,所述储料框的内部设有凹腔,所述凹腔的内侧设有缓冲垫板,所述缓冲垫板的顶部设有方形凸块,所述缓冲垫板的底部连接多个弹簧杆。

其中,所述载物台通过滚轮与承台滑动连接,所述滚轮关于载物台对称设置6组。

其中,所述电动伸缩杆关于切割口对称设置4组,所述电动伸缩杆的最大伸长长度为载物台宽度的二分之一。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的竹制品开槽设备,切割刀工作时产生的碎屑从开口漏入到下方的隔板的上表面,通过电动伸缩杆将橡胶块向载物台的中间推进,使橡胶块与需要开槽的竹制品紧密接触,对竹制品起到固定作用,使得当切割刀对竹制品开槽时的槽口位置不会发生偏移,保证了尺寸的准确性;且使得加工过后的竹制品滑落至储料框的内部,同时可以利用缓冲垫板底部的弹簧杆,对板材进行缓冲减震,防止竹制品损坏,功能性较强。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的竹制品开槽设备的结构示意图;

图2所示为本实用新型具体实施方式的竹制品开槽设备的切割装置的结构示意图;

图3所示为本实用新型具体实施方式的竹制品开槽设备的切割装置的俯视视图;

图4所示为本实用新型具体实施方式的竹制品开槽设备的接料装置的结构示意图;

标号说明:

1、机架;2、承台;21、隔板;22、电机;23、第一带轮;24、转轴;25、第二带轮;26、切割刀;27、滑轨;28、滚轮;3、载物台;31、挡条;32、电动伸缩杆;33、橡胶块;4、储料框;41、缓冲垫板;42、方形凸块;43、弹簧杆;5、滑动座箱;51、推动块。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1、图2、图3和图4所示,本实用新型的一种竹制品开槽设备,包括切割装置和接料装置,所述切割装置用于对竹制品进行切割开槽,所述借料装置用于将切割装置加工完成的竹制品进行收集接收;

所述切割装置包括设置于机架1顶面的承台2,所述承台2的一端设置有控制开关,所述承台2的中央设置有内腔,所述隔板21水平设置于内腔中,所述隔板21的底部安装有电机22,所述电机22的输出轴固定连接有第一带轮23,所述内腔中位于隔板21上方设置有转轴24,所述转轴24上固定连接有第二带轮25和切割刀26,所述第一带轮23和第二带轮25之间通过皮带进行传动,所述第一带轮23的直径大于第二带轮25的直径,所述第一带轮23和第二带轮25的中心在同一竖直平面内,所述承台2的上表面的两侧设置有滑轨27,所述滑轨27上滑动设置有滚轮28,所述滚轮28的顶部设置有载物台3,所述载物台3的中部设置有切割口,所述切割刀26的顶部由切割口穿出,所述载物台3的顶面两侧设置有挡条31,所述挡条31通过电动伸缩杆32连接有橡胶块33,所述载物台3两侧的橡胶块33相对设置,所述控制开关与电动伸缩杆32电连接;

所述接料装置包括储料框4和滑动座箱5,所述储料框4设置于滑动座箱5的一侧,所述储料框4与所述滑动座箱5水平固定连接,所述滑动座箱5的顶部设有由液压缸控制的推动块51。

上述竹制品开槽设备的工作原理为:将外置电源接通,然后将电机22的开关打开使电机22开始工作,电机22带动第一带轮23开始转动,通过皮带连接的第二带轮25也会随之转动,而第二带轮25焊接固定在转轴24的外表面,切割刀26和转轴24又通过螺纹连接在一起,因此第二带轮25就随着切割刀26的转动而转动,将需要开槽的竹制品放置在载物台3的上表面,通过控制开关控制电动伸缩杆32的伸缩长度,达到对竹制品进行挤压固定的目的,位于切割口内的切割刀26就开始对竹制品进行开槽,开槽过程中产生的碎屑就通过切割刀26和切割口之间的空隙掉落到隔板21的上表面,减少了载物台3上表面的碎屑堆积;最后,若需要改变开槽的槽口位置时,就可以通过滚轮28在滑轨27的内侧进行滑动,改变载物台3的位置,间接的改变了开槽的槽口位置;利用接料装置进行接料,液压缸推动整个推动块51,使加工过后的竹制品滑落至储料框4的内部,同时可以利用缓冲垫板41底部的弹簧杆43,对竹制品进行缓冲减震,防止竹制品损坏,功能性较强。

由上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的竹制品开槽设备,切割刀工作时产生的碎屑从开口漏入到下方的隔板的上表面,通过电动伸缩杆将橡胶块向载物台的中间推进,使橡胶块与需要开槽的竹制品紧密接触,对竹制品起到固定作用,使得当切割刀对竹制品开槽时的槽口位置不会发生偏移,保证了尺寸的准确性;且使得加工过后的竹制品滑落至储料框的内部,同时可以利用缓冲垫板底部的弹簧杆,对板材进行缓冲减震,防止竹制品损坏,功能性较强。

进一步的,所述切割刀26和转轴24的连接方式为螺纹连接,所述转轴24的螺纹前进方向与其转动方向相反,所述切割刀26的厚度小于切割口的宽度。

由上述描述可知,切割刀和转动轴的螺纹连接方便了二者安装和拆卸;使切割刀的厚度小于切割口的宽度,目的是防止当切割刀高速转动时与切割口产生摩擦,同时也有利于切割刀工作时产生的碎屑从开口漏入到下方的隔板的上表面。

进一步的,所述滑动座箱5的顶部设有滑槽,所述推动块51与所述滑动座箱5通过滑槽滑动连接。

进一步的,所述储料框4的内部设有凹腔,所述凹腔的内侧设有缓冲垫板41,所述缓冲垫板41的顶部设有方形凸块42,所述缓冲垫板41的底部连接多个弹簧杆43。

进一步的,所述载物台3通过滚轮28与承台2滑动连接,所述滚轮28关于载物台3对称设置6组。

进一步的,所述电动伸缩杆32关于切割口对称设置4组,所述电动伸缩杆32的最大伸长长度为载物台3宽度的二分之一。

请参照图1、图2、图3和图4,本实用新型的实施例一为:

一种竹制品开槽设备,包括切割装置和接料装置,所述切割装置用于对竹制品进行切割开槽,所述借料装置用于将切割装置加工完成的竹制品进行收集接收;

所述切割装置包括设置于机架1顶面的承台2,所述承台2的一端设置有控制开关,所述承台2的中央设置有内腔,所述隔板21水平设置于内腔中,所述隔板21的底部安装有电机22,所述电机22的输出轴固定连接有第一带轮23,所述内腔中位于隔板21上方设置有转轴24,所述转轴24上固定连接有第二带轮25和切割刀26,所述第一带轮23和第二带轮25之间通过皮带进行传动,所述第一带轮23的直径大于第二带轮25的直径,所述第一带轮23和第二带轮25的中心在同一竖直平面内,所述承台2的上表面的两侧设置有滑轨27,所述滑轨27上滑动设置有滚轮28,所述滚轮28的顶部设置有载物台3,所述载物台3的中部设置有切割口,所述切割刀26的顶部由切割口穿出,所述载物台3的顶面两侧设置有挡条31,所述挡条31通过电动伸缩杆32连接有橡胶块33,所述载物台3两侧的橡胶块33相对设置,所述控制开关与电动伸缩杆32电连接;

所述接料装置包括储料框4和滑动座箱5,所述储料框4设置于滑动座箱5的一侧,所述储料框4与所述滑动座箱5水平固定连接,所述滑动座箱5的顶部设有由液压缸控制的推动块51;

所述切割刀26和转轴24的连接方式为螺纹连接,所述转轴24的螺纹前进方向与其转动方向相反,所述切割刀26的厚度小于切割口的宽度;

所述滑动座箱5的顶部设有滑槽,所述推动块51与所述滑动座箱5通过滑槽滑动连接;

所述储料框4的内部设有凹腔,所述凹腔的内侧设有缓冲垫板41,所述缓冲垫板41的顶部设有方形凸块42,所述缓冲垫板41的底部连接多个弹簧杆43;

所述载物台3通过滚轮28与承台2滑动连接,所述滚轮28关于载物台3对称设置6组;

所述电动伸缩杆32关于切割口对称设置4组,所述电动伸缩杆32的最大伸长长度为载物台3宽度的二分之一。

综上所述,本实用新型提供的竹制品开槽设备,切割刀工作时产生的碎屑从开口漏入到下方的隔板的上表面,通过电动伸缩杆将橡胶块向载物台的中间推进,使橡胶块与需要开槽的竹制品紧密接触,对竹制品起到固定作用,使得当切割刀对竹制品开槽时的槽口位置不会发生偏移,保证了尺寸的准确性;且使得加工过后的竹制品滑落至储料框的内部,同时可以利用缓冲垫板底部的弹簧杆,对板材进行缓冲减震,防止竹制品损坏,功能性较强;

切割刀和转动轴的螺纹连接方便了二者安装和拆卸;使切割刀的厚度小于切割口的宽度,目的是防止当切割刀高速转动时与切割口产生摩擦,同时也有利于切割刀工作时产生的碎屑从开口漏入到下方的隔板的上表面。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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