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可对废料进行快速排除的自动接皮机的制作方法

2021-01-12 11:01:43|188|起点商标网
可对废料进行快速排除的自动接皮机的制作方法

本实用新型属于机械领域,特别涉及可对废料进行快速排除的自动接皮机。



背景技术:

目前,我国木料加工行业飞速发展,木料加工机械设备的更新也时刻不停的进行着,多功能木皮接皮机也随之产生,现有的自动接皮机存在一定的弊端,只能将物料一张一张的叠加在一起,不能够对物料进行裁剪,为此,我们提出可对废料进行快速排除的自动接皮机。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供可对废料进行快速排除的自动接皮机,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

可对废料进行快速排除的自动接皮机,包括自动接皮机主体,所述自动接皮机主体的左端固定安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆的外表面固定安装有第一传动轮,所述第一传动轮的内部固定安装有第一电机,所述第一支撑杆的右侧固定安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆的上端外表面固定安装有第二传动轮,所述第二传动轮的内部固定安装有第二电机,传送带活动安装于第一传动轮与第二传动轮的外表面,所述第二支撑杆的左端外表面固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆的上端固定安装有滚轮,所述自动接皮机主体的上端固定安装有第三电机,所述第三电机的右端设置有第一转轴,所述第一转轴的下端设置有第二转轴,连接带活动安装于第一转轴与第二转轴的外表面,所述第二转轴的外表面固定安装有旋切刀,所述自动接皮机主体的右侧固定安装有安装箱,所述安装箱的内部固定安装有第四电机,所述第四电机的上端设置有第三转轴,所述第三转轴的上端固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮内部固定安装有第一丝杆,所述第一丝杆的外表面啮合有第一连接件,所述第一连接件的左端固定安装有接料盘,所述自动接皮机主体的外表面固定安装有控制面板。

优选的,所述第一转轴贯穿第三电机且第一转轴活动安装于第三电机的内部正中心处。

优选的,所述第一连接件的内部开设有螺纹,且第一连接件的内部开设的螺纹与第一丝杆进行啮合。

优选的,所述传送带贯穿自动接皮机主体,且传送带连接第一传动轮与第二传动轮。

优选的,所述旋切刀设置于传送带的两侧,且旋切刀与第二转轴进行固定连接。

优选的,所述控制面板的外表面固定安装有控制按钮。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1、该可对废料进行快速排除的自动接皮机,通过设置有第一支撑杆、第一传动轮、第一电机、第二传动轮、第二电机、传送带、第二支撑杆,能够将物料进行传输。

2、该可对废料进行快速排除的自动接皮机,通过设置有第一连接杆、滚轮、第三电机、第一转轴、第二转轴、连接带、旋切刀,能够将物料进行切割,将不需要的废料进行裁剪。

3、该可对废料进行快速排除的自动接皮机,通过设置有第四电机、第三转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一丝杆、第一连接件、接料盘、安装箱,能够将接料盘进行升降。

附图说明

图1为本实用新型可对废料进行快速排除的自动接皮机的整体结构示意图。

图2为本实用新型可对废料进行快速排除的自动接皮机的接线板的立体图。

图3为本实用新型可对废料进行快速排除的自动接皮机的固定连接件的立体图。

图中:1、自动接皮机主体;2、第一支撑杆;3、第一传动轮;4、第一电机;5、第二传动轮;6、第二电机;7、传送带;8、第二支撑杆;9、第一连接杆;10、滚轮;11、第三电机;12、第一转轴;13、第二转轴;14、连接带;15、旋切刀;16、第四电机;17、第三转轴;18、第一齿轮;19、第二齿轮;20、第一丝杆;21、第一连接件;22、接料盘;23、安装箱;24、控制面板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-3示,可对废料进行快速排除的自动接皮机,包括自动接皮机主体1,所述自动接皮机主体1的左端固定安装有第一支撑杆2,所述第一支撑杆2的外表面固定安装有第一传动轮3,所述第一传动轮3的内部固定安装有第一电机4,所述第一支撑杆2的右侧固定安装有第二支撑杆8,所述第二支撑杆8的上端外表面固定安装有第二传动轮5,所述第二传动轮5的内部固定安装有第二电机6,传送带7活动安装于第一传动轮3与第二传动轮5的外表面,所述第二支撑杆8的左端外表面固定安装有第一连接杆9,所述第一连接杆9的上端固定安装有滚轮10,所述自动接皮机主体1的上端固定安装有第三电机11,所述第三电机11的右端设置有第一转轴12,所述第一转轴12的下端设置有第二转轴13,连接带14活动安装于第一转轴12与第二转轴13的外表面,所述第二转轴13的外表面固定安装有旋切刀15,所述自动接皮机主体1的右侧固定安装有安装箱23,所述安装箱23的内部固定安装有第四电机16,所述第四电机16的上端设置有第三转轴17,所述第三转轴17的上端固定安装有第一齿轮18,所述第一齿轮18的左侧啮合有第二齿轮19,所述第二齿轮19内部固定安装有第一丝杆20,所述第一丝杆20的外表面啮合有第一连接件21,所述第一连接件21的左端固定安装有接料盘22,所述自动接皮机主体1的外表面固定安装有控制面板24。

所述第一转轴12贯穿第三电机11且第一转轴12活动安装于第三电机11的内部正中心处;所述第一连接件21的内部开设有螺纹,且第一连接件21的内部开设的螺纹与第一丝杆20进行啮合;所述传送带7贯穿自动接皮机主体1,且传送带7连接第一传动轮3与第二传动轮5;所述旋切刀15设置于传送带7的两侧,且旋切刀15与第二转轴13进行固定连接;控制面板24的外表面固定安装有控制按钮。

需要说明的是,本实用新型为可对废料进行快速排除的自动接皮机,在进行使用时,将物品放入传送带7上,第一电机4带动第一传动轮3进行旋转,第二电机6带动第二传动轮5进行旋转,当第一传动轮3与第二传动轮5进行旋转时,带动传送带7进行运输,第一支撑杆2与第二支撑杆8对第一传动轮3与第二传动轮5进行支撑,自动接皮机主体1内的第三电机11带动第一转轴12进行旋转,当第一转轴12进行旋转时,通过连接带14带动第二转轴13进行旋转,从而可带动旋切刀15进行旋转,对物料进行切割,在进行传输时,通过滚轮10进入到接料盘22,这时,安装箱23内的第四电机16通过第三转轴17带动第一齿轮18进行旋转,第一齿轮18与第二齿轮19进行啮合,第二齿轮19带动第一丝杆20进行旋转,当第一丝杆20进行旋转时,通过第一连接件21带动接料盘22进行上下移动,滚轮10通过第一连接杆9与第二支撑杆8进行固定连接,控制面板24控制所有电机进行运作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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