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喷洗式家用清孔刷的制作方法

2021-01-10 14:01:55|200|起点商标网
喷洗式家用清孔刷的制作方法

本实用新型涉及一种家用设备清洁用具领域,特别涉及喷洗式家用清孔刷。



背景技术:

日常生活中,人们使用的家用设备大多具有微孔结构,如马桶、油烟机等,在进行这类家用设备清理时,这些设备上的微孔结构同样是清理环节中的重中之重。

由于微孔结构的尺寸较小,常用的清洁设备的清理效果不明显,人们通常采用不使用的牙刷进行清理,清理时,先将清理液通过喷涂至微孔结构处,然后再使用牙刷进行清洁工作。

但是,在进行清洁的过程中,一方面由于使用牙刷清理的效果有限,另一方面则因为现有喷淋装置难以将清理液喷淋至微孔中,从而从两方面造成了家用设备微孔处清理的不便的情况。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供喷洗式家用清孔刷,达到提高家用设备微孔处清理时的便捷性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

喷洗式家用清孔刷,包括保护壳,保护壳分为装液部位、把持部位和洗刷部位,装液部位中装填有清理液;装液部位与把持部位连通,把持部位上设置有控制组件,控制组件包括加压组件和启喷组件;把持部位通过启喷组件与洗刷部位连通,洗刷部位包括洗刷杆,洗刷杆中设置有空腔,空腔连通到装液部位中,洗刷杆开设有若干个喷液孔,喷液孔连接到空腔中,洗刷杆的外侧周向上固定连接有若干个刷毛。

通过上述技术方案,在进行清理时,可以将洗刷杆直接插入到微孔结构中,然后,通过加压组件对装液部位进行加压,装液部位处的压强变大,将清理液挤压进入到启喷组件中,然后清理液再从启喷组件进入到洗刷杆中通过开设在清理杆上的喷液孔喷射微孔结构的内壁上,能够使清理液更为直接的与需要进行洗刷的污垢进行接触,提高了清理液的利用效率,同时提高了清理液喷洒时的便捷性;喷洒完清理液后,将清理杆在微孔中进行简单的旋转,将微孔上的污垢洗刷下来,由于洗刷杆的周向上均设置有刷毛,使洗刷杆能够同时对微孔中的内壁进行大面积的清理,减少了反复刷洗的动作,提高了洗刷时的效率,同时减少了清洁人员的工作强度,更进一步的提高了清洗时的便捷性,综上,两个方面提高了清孔刷的使用便捷性,达到提高家用设备微孔处清理时的便捷性的效果。

较佳的,所述启喷组件包括固定在把持部位中的喷液管道,喷液管道一端延伸至装液部位中,另一端连接到洗刷杆的空腔中;把持部位外侧上开设有穿过喷液管道的控制通道,控制通道穿过喷液管道的端头上固定连接有控制弹簧,控制弹簧上连接有控制板,控制板远离控制弹簧的端头延伸至把持部位外侧上并固定连接有喷液按钮;控制板上开设有形状与喷液管道相似的过液孔。

通过上述技术方案,在不使用的状态时,控制弹簧将控制板顶起,使控制板通过为开设过液孔的部分将喷液管道进行封堵,需要进行喷液时,按动控制板,控制板压紧控制弹簧使过液孔位于喷液管道中,喷液管道中的清理液量进入到洗刷杆中,减少了对于装置更进一步的提高了清孔刷的使用便捷性。

较佳的,所述加压组件包括一体固接把持部位外侧上的加压台,加压台中开设有加压通道,加压通道连通到装液部位中,加压通道位于加压台的端头处设有加压板,加压封堵柱加压通道;加压板上开设有贯通的加压孔,加压孔远离加压台的端头上铰接有形状与加压孔配合的封堵板;加压板靠近加压台的侧面上固定连接有控制杆。

通过上述技术方案,通过控制杆带动加压板不断的对装液部位打入空气,增加了装液部位的压强,使装液部位中的清理液能够以具有较大的动力进入到洗刷杆中,实现了对于装液部位加压的目的,同时,由于这种形式采用的加压用料为空气,从而减少了清孔刷的造价成本,提高了清孔刷的性价比。

较佳的,所述控制杆远离加压板的端头上固定连接有防滑控制杆。

通过上述技术方案,设置的防滑控制杆能够提高使用者与控制杆之间的摩擦力,从而减少了使用者在进行加压的过程中,出现滑落的情况发生,提高了使用时的稳定性。

较佳的,所述加压通道靠近装液部位的端头上一体连通有延伸管,延伸管位于装液部位中,延伸管上连接有单向阀门。

通过上述技术方案,单向阀门具有单向导通的使用特点,从而能够减少压进去的空气逆向泄漏的情况发生,同时减少清理液进入到加压通道中的情况,提高了加压组件使用时的稳定性。

较佳的,所述封堵板的周向上固定连接有密封板,密封板位于封堵板远离加压孔的一侧上。

通过上述技术方案,密封板的设置能够增加封堵板的密闭性,减少了封堵板处出现泄漏空气的情况发生,保证空气能够完全进入到装液部位中,从而更近一步的提高了加压组件使用时的稳定性。

较佳的,所述装液部位为透明的塑料材质制成。

通过上述技术方案,透明材质的装液部位能够让使用者直观的观察到清理液的使用情况,在装液部位中清理液含量不足的情况下,及时的进行清理液的补充,从而提高了装液部位使用时的便捷性,间接的提高了清孔刷的使用便捷性。

较佳的,所述装液部位的外侧上涂设有刻度线。

通过上述技术方案,刻度线的设置能够将装液部位中含有的液体进行量化,从而让使用者能够更加清楚的掌控装液部位中的清理液的含量,更进一步的提高了装液部位的使用便捷性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、保护壳、控制组件和刷毛的配合使用达到提高加工设备微孔处清理时的便捷性的效果;

2、单向阀门和防化控制杆的配合使用提高了清孔刷使用时的稳定性。

附图说明

图1是喷洗式家用清孔刷的结构示意图;

图2是喷洗式家用清孔刷的剖视图。

图中,1、保护壳;11、装液部位;111、刻度线;12、把持部位;13、洗刷部位;131、洗刷杆;1311、空腔;1312、喷液孔;132、刷毛;2、控制组件;21、加压组件;211、加压台;212、加压通道;2121、延伸管;2122、单向阀门;213、加压板;214、加压孔;215、封堵板;216、控制杆;2161、防滑控制把手;22、启喷组件;221、喷液管道;222、控制通道;223、控制弹簧;224、控制板;2241、喷液按钮;225、过液孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

喷洗式家用清孔刷,如图1所示,包括圆杆状的保护壳1,保护壳1依次分为装液部位11、把持部位12和洗刷部位13,装液部位11为透明的塑料材质支撑,装液部位11的外侧上涂设有刻度线111。

洗刷部位13包括圆柱状的洗刷杆131,洗刷杆131内部设置有空腔1311;洗刷杆131的周向和端头均开设有圆形的喷液孔1312,洗刷杆131的外侧上设置有圆锥状的刷毛132,刷毛132排布在洗刷杆131上未开设喷液孔1312的位置上。

结合图2,把持部位12设置有控制组件2,控制组件2包括加压组件21和启喷组件22,启喷组件22包括固定连接在把持部位12内部的喷液管道221,喷液管道221一端延伸至装液部位11中,另一端与洗刷杆131的空腔1311连通;把持部位12外侧上开设有长方形的控制通道222,控制通道222贯穿喷液管道221,控制通道222贯穿喷液管道221的端头处固定连接有控制弹簧223,控制弹簧223远喷液管道221的端头上固定连接有形状与控制通道222的形状相配合的控制板224,控制板224延伸处控制通道222,控制板224的远离控制弹簧223的端头上固定连接有控制按钮,控制板224上开设有形状与喷液管道221形状相配合的过液孔225。当使用者按动控制按钮后,控制板224压缩控制弹簧223,控制板224上的过夜孔与喷液管道221连通,使用者松开后,控制弹簧223向上弹起控制板224,控制板224将喷液管道221封堵住。

加压组件21包括与把持部位12一体固定连接的圆柱状的加压台211,加压台211上开设有截面为圆形的加压通道212,加压通道212的一端贯穿加压台211,另一端经过弯折后与装液部位11连通,加压通道212位于加压台211中的部分中滑动连接有形状与加压通道212配合的加压板213,加压板213上开设有贯通的圆形加压孔214,加压孔214靠近装液部位11的一端上铰接有圆柱状与加压孔214的配合的封堵板215,封堵板215的周向上固定连接有密封板,密封板位于封堵板215远离加压板213的一侧上;加压板213远离封堵板215的侧面上固定连接有圆柱状的控制杆216,控制杆216的横截面的直径小于加压通道212的截面的直径,控制杆216远离加压板213的端头上固定连接有半圆形的防滑控制把手2161,防滑控制把手2161的直径大于加压通道212的直径,加压通道212位于装液部位11的端头上一体固定连接有延伸管2121,延伸管2121上连接有单向阀门2122。当对装液部进行加压时,封堵板215封堵住加压孔214,同时密封板与加压板213抵接,保证封堵板215的密闭性。

其中,在使用时,使用者先对装液部位11进行液体的装填,装填完成后,工人反复拉动防滑控制把手2161,防滑控制把手2161带动控制杆216同步运动,控制杆216带动加压板213运动,当加压板213向背离装液部位11运动时,封堵板215向着远离加压板213的方向运动,使加压孔214开启空气通过加压孔214进入到加压通道212中,然后,使用者再把持防滑控制把手2161进行反方向的运动,封堵板215将加压孔214的封堵同时密封板与加压板213抵接,将空气压入到装液部位11中;使用者重复进行多次快速的上述运动,使装液部位11中的压强增强,将清理液压入到送液管道中。

然后,使用者将洗刷杆131插入到微孔中,然后,按动控制按钮使控制板224压紧控制弹簧223,控制板224上的过液孔225与喷液管道221连通,喷液管道221中的清理液通过过液孔225和喷液管道221进入到洗刷杆131的空腔1311中,然后从洗刷杆131上的喷液孔1312喷射到微孔结构的内壁上与内壁上的污垢接触,然后,使用者再拉动几次洗刷杆131,洗刷杆131的刷毛132将污垢与清理液刷洗下去,从而完成了微孔结构的清理过程。综上,通过上述步骤,达到提高加工设备微孔处清理时的便捷性的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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