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一种一次性智能化吸收用品的制作方法及相关制品与流程

2021-01-08 13:01:50|284|起点商标网
一种一次性智能化吸收用品的制作方法及相关制品与流程

本发明涉及一种吸收用品制作方法,特别是一种提供双面定向加权量化潮湿状态信息的一次性智能化吸收用品的制作方法及相关制品。



背景技术:

一次性吸收用品包括纸尿裤、纸尿片、拉拉裤、训练裤、卫生巾、产妇巾、尿垫等卫生制品,为方便描述,以下将以纸尿裤为例进行说明,相关内容也适用于其它的一次性吸收用品(简称吸收用品)。纸尿裤通常包括面层(干爽层)、吸收层(吸湿层)及防漏层(外层),其吸水性能主要体现在吸收层上。当尿湿发生时,尿液会透过面层进入吸收层,吸收层内的高分子材料会吸收尿液中的水分并将其锁定,令面层恢复干爽状态。

然而纸尿裤吸收层的水分吸收及锁定能力是有限的,当尿量比较多时,水分便无法被完全吸收及锁定,这时如果挤压纸尿裤,水分就会从纸尿裤的吸收层中倒流出来,这种现象叫做液体反渗,其会令纸尿裤面层变得湿漉漉的,除了令使用者不舒服之外,还容易导致皮肤疾患(例如尿布疹),此时纸尿裤就要尽快更换了,如果不更换还容易造成尿液泄漏,造成床褥污染。

因此科学的纸尿裤尿湿检测不但要知道纸尿裤是否湿了,还要知道纸尿裤潮湿的程度,例如其湿吸收层是否饱和了,是否出现反渗了,是否需要更换了。当纸尿裤面层潮湿时,最好能知道潮湿是由上面淋湿的,还是从吸收层反渗的?虽然都是纸尿裤面层的潮湿,但却代表了两种不同的状态,前者可视为尿湿的开始,而后者则可认为是纸尿裤吸收层饱和反渗,是一种迫切需更换的状态。

如果能在纸尿裤的特定层面,例如在面层与吸收层之间设置一个传感器并能定向检测面层及吸收层的潮湿状态,那将会带来很大帮助。要做到这一点,就需要有一种具有双面定向潮湿检测功能的薄膜式传感器,可设置在纸尿裤特定位置/层面上实现实现特定方向的潮湿检测。如果该传感器能进一步将特定位置上、下两面的潮湿状态进行量化,并按指定的权重(例如增加吸收层反渗状态的权重)进行叠加输出的话,那将会是理想的,这样输出的数值就代表了纸尿裤的综合潮湿程度或更换迫切程度了,这对纸尿裤的科学使用及更换都具有很大参考价值。

在传统技术方面,美国专利公开号us2013/0018340a1公开了一种吸收用品湿度检测系统,其将传感器阵列设置在吸收用品的外层表面上,通过传感器列阵检测吸收用品的电容变化从而获知潮湿程度。由于其传感器是非入侵式的,是难以区分不同层面上的尿湿情况的。

市场的需求及传统技术上的不足,都需要有新的技术方案去解决。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题在于,在纸尿裤的特定层面,例如在面层与吸收层之间设置一个传感器并能定向检测面层及吸收层的潮湿状态,并且该传感器能进一步将特定位置上、下两面的潮湿状态进行量化,并按指定的权重进行叠加输出,令输出数值能代表纸尿裤的综合潮湿程度或更换迫切程度,为纸尿裤的科学使用与更换提供一个客观的依据。并且这种方法是简单、方便、低成本及容易实施的,为传统纸尿裤的智能化升级提供一个较佳的解决方案。

为了解决上述技术问题,本发明提供一种可提供双面定向加权量化潮湿状态信息的一次性智能化吸收用品的制作方法,包括以下的步骤:

将感应条材料安装在一次性吸收用品的生产线上;

将所述感应条材料的其中一端拉出来,并按所需长度切断得到一长度适中的感应条;

将所述感应条设置在一次性吸收用品的面层材料上,或面层材料与吸收层材料之间,或吸收层材料与防漏层材料之间;

将所述感应条、面层材料、吸收层材料及防漏层材料进行粘合,构成一个粘合体;

将所述粘合体切断,生成一条具有特定长度的,包括感应条、面层、吸收层、防漏层,并可提供双面定向加权量化潮湿状态信息的一次性智能化吸收用品;或

将感应条材料安装在一次性吸收用品的生产线上;

将所述感应条材料的其中一端拉出来,并设置在一次性吸收用品的面层材料上,或面层材料与吸收层材料之间,或吸收层材料与防漏层材料之间;

将所述感应条材料、面层材料、吸收层材料及防漏层材料进行粘合,构成一个粘合体;

将所述粘合体切断,生成一条具有特定长度的,包括感应条、面层、吸收层、防漏层,并可提供双面定向加权量化潮湿状态信息的一次性智能化吸收用品;及

其中,所述感应条或感应条材料包括上感应面及下感应面,可分别实现上、下两面的量化潮湿状态检测,并将上、下两面的潮湿状态按预先设定的比重加权输出,由此提供一个与一次性吸收用品的特定层面及特定方向相关的加权量化潮湿状态信息。

其中,所述感应条或感应条材料包括与所述上感应面对应的上防水薄膜及与所述下感应面对应的下防水薄膜,在所述上、下防水薄膜之间包括感应层,所述感应层为所述上、下防水薄膜所覆盖。

其中,所述感应条或感应条材料包括第一检测电极及第二检测电极,并且所述第一、第二检测电极设置在所述感应层之内,其为所述上、下防水薄膜完全覆盖,在工作中与待检测液体无接触;或

所述第一、第二检测电极设置在所述感应层之内,其中所述第一检测电极为所述上、下防水薄膜完全覆盖,在工作中与待检测液体无接触,而所述第二检测电极则最少有一部分通过所述上、下防水薄膜的夹层边缘或设置在防水薄膜上的切口或缝隙向外暴露并与包含电解质的待检测液体接触,令所述待检测液体与之等电位并构成液体电极。

其中,所述感应条或感应条材料包括第一检测电极及第二检测电极,所述第一检测电极设置在所述感应层之内受保护,在工作中与待检测液体无接触,而所述第二检测电极则位于所述上、下防水薄膜中任一个的外表面上并直接与包含电解质的待检测液体接触,令所述待检测液体与之等电位并构成液体电极;及

所述第一、第二检测电极的正投影包括重叠部分,所述重叠部分的电极构成一个电容值为c0的初始电容;及

当所述液体电极覆盖在与所述第一检测电极相对应的防水薄膜的外表面上时,在所述液体电极与所述第一检测电极之间产生一电解电容,所述第一、第二检测电极将所述初始电容c0与所述电解电容相加为c后输出,此时潮湿状态用公式(c-c0)/c0来代表,数值越大代表所述特定检测对象的特定层面的潮湿程度越严重;及

所述感应条具有长度自适应能力,所述特定检测对象的特定层面的潮湿状态((c-c0)/c0)与感应条的长度无关。

其中,所述感应条或感应条材料设置在一次性吸收用品的面层与吸收层之间,所述第二检测电极则位于所述上防水薄膜的外表面上并面向所述面层,其宽度等于所述感应条或感应条材料的宽度,可屏蔽来自上感应面的信号,从而实现仅针对所述一次性吸收用品的吸收层饱和状态的液体反渗检测功能;或

所述感应条或感应条材料设置在一次性吸收用品的面层与吸收层之间,所述上、下防水薄膜的外表面分别包括一个第二检测电极,其分别与所述感应层中的所述第一检测电极构成电极对,并分别对所述上感应面及下感应面的液体存在状态实施检测,所述第一检测电极的宽度均大于所述第二检测电极的宽度,所述第二检测电极在所述第一检测电极上的正投影处于所述第一检测电极的范围之内,由此可有效阻隔其中一个感应面上的待检测液体对另一个感应面上的电容检测带来影响,从而可分别实现针对所述面层的潮湿状态及所述吸收层的返渗状态的检测功能。

其中,当包含电解质的待检测液体积聚在所述上、下感应面上时,所述第一检测电极、第二检测电极、上防水薄膜、下防水薄膜及所述待检测液体共同构成一个电解电容器,其中所述第一、第二检测电极构成所述电解电容器的电极,所述待检测液体构成所述电解电容器的电解质或液体电极,所述防水薄膜构成所述电解电容器的电介质,所述电解电容器的电容量与所述待检测液体于所述感应面上与所述第一检测电极相对应的面积成正比,并且所述上、下感应面的检测灵敏度与所述上、下防水薄膜的介电常数成正比,与所述上、下防水薄膜的厚度成反比,所述上、下感应面潮湿状态的权重与所述上、下感应面的检测灵敏度成正比。

其中,所述感应条或感应条材料包括设置在所述感应层之内的第一检测电极、第二检测电极及第三检测电极,其中所述第一检测电极为所述上、下防水薄膜完全覆盖,在工作中与所述待检测液体无接触;及

所述第一、第二、第三检测电极平行设置并沿所述感应条或感应条材料的长度方向延伸,所述第一检测电极位于所述感应层的置中位置,所述第二、第三检测电极分别位于所述第一检测电极的两侧,并在所述感应条或感应条材料的边缘处通过分切线生成切口向外暴露;及

当所述感应条或感应条材料被包含电解质的待检测液体浸润后,所述第一、第二检测电极之间,以及第一、第三检测电极之间会生成一个电解电容,所述电解电容的电容量与所述待检测液体在所述上、下防水薄膜上与所述第一检测电极相对应的面积正相关;及

所述第二、第三检测电极之间会生成一双电层电容,所述双电层电容的电容量与所述待检测液体在所述切口处浸润所述第二、第三检测电极的面积正相关。

其中,所述第一、第二、第三检测电极的组合除可提供上、下两面的定向加权量化潮湿状态检测能力之外,还提供包括左上、左下、右上、右下四个方向上的加权量化潮湿状态检测能力。

其中,所述感应条材料呈柔软丝带状结构,其在长度方向上任意位置的横截面均等,令其可适用于不同规格长度的一次性吸收用品生产应用,所述防水薄膜包括硬质塑料薄膜,所述硬质塑料薄膜包括bopp薄膜或pet薄膜,所述检测电极包括通过印刷工艺而生成的导电油墨线,所述导电油墨线包括碳性导电油墨线。

其中,所述感应条长度包括20厘米至1米,所述感应条材料的宽度包括1厘米至10厘米,长度包括100米至10,000米,厚度包括10微米至1毫米,卷径包括10厘米至1米,所述一次性吸收用品的面层包括无纺布,吸收层包括高分子吸水树脂,防漏层包括聚乙烯薄膜,所述一次性吸收用品包括纸尿裤、纸尿片、拉拉裤、训练裤、卫生巾、产妇巾或尿垫。

本发明还提供一种一次性智能化吸收用品,包括所述的感应条、面层、吸收层、防漏层,所述感应条设置在所述面层上,或所述面层与吸收层之间,或所述吸收层与所述防漏层之间,并实现双面定向加权量化潮湿状态检测功能。

其中,所述感应条包括上感应面及下感应面,可分别实现上、下两面的量化潮湿状态检测,并将上、下两面的潮湿状态按预先设定的比重加权输出,由此提供一个与一次性吸收用品的特定层面及特定方向相关的加权量化潮湿状态信息。

其中,所述感应条包括与所述上感应面对应的上防水薄膜及与所述下感应面对应的下防水薄膜,在所述上、下防水薄膜之间包括感应层,所述感应层为所述上、下防水薄膜所覆盖。

其中,所述感应条包括第一检测电极及第二检测电极,并且所述第一、第二检测电极设置在所述感应层之内,其为所述上、下防水薄膜完全覆盖,在工作中与待检测液体无接触;或

所述第一、第二检测电极设置在所述感应层之内,其中所述第一检测电极为所述上、下防水薄膜完全覆盖,在工作中与待检测液体无接触,而所述第二检测电极则最少有一部分通过所述上、下防水薄膜的夹层边缘或设置在防水薄膜上的切口或缝隙向外暴露并与包含电解质的待检测液体接触,令所述待检测液体与之等电位并构成液体电极。

其中,所述感应条包括第一检测电极及第二检测电极,所述第一检测电极设置在所述感应层之内受保护,在工作中与待检测液体无接触,而所述第二检测电极则位于所述上、下防水薄膜中任一个的外表面上并直接与包含电解质的待检测液体接触,令所述待检测液体与之等电位并构成液体电极;及

所述第一、第二检测电极的正投影包括重叠部分,所述重叠部分的电极构成一个电容值为c0的初始电容;及

当所述液体电极覆盖在与所述第一检测电极相对应的防水薄膜的外表面上时,在所述液体电极与所述第一检测电极之间产生一电解电容,所述第一、第二检测电极将所述初始电容c0与所述电解电容相加为c后输出,此时潮湿状态用公式(c-c0)/c0来代表,数值越大代表所述特定检测对象的特定层面的潮湿程度越严重;及

所述感应条具有长度自适应能力,所述特定检测对象的特定层面的潮湿状态((c-c0)/c0)与感应条的长度无关。

其中,所述感应条设置在一次性吸收用品的面层与吸收层之间,所述第二检测电极则位于所述上防水薄膜的外表面上并面向所述面层,其宽度等于所述感应条的宽度,可屏蔽来自上感应面的信号,从而实现仅针对所述一次性吸收用品的吸收层饱和状态的液体反渗检测功能;或

所述感应条设置在一次性吸收用品的面层与吸收层之间,所述上、下防水薄膜的外表面分别包括一个第二检测电极,其分别与所述感应层中的所述第一检测电极构成电极对,并分别对所述上感应面及下感应面的液体存在状态实施检测,所述第一检测电极的宽度均大于所述第二检测电极的宽度,所述第二检测电极在所述第一检测电极上的正投影处于所述第一检测电极的范围之内,由此可有效阻隔其中一个感应面上的待检测液体对另一个感应面上的电容检测带来影响,从而可分别实现针对所述面层的潮湿状态及所述吸收层的返渗状态的检测功能。

其中,当包含电解质的待检测液体积聚在所述上、下感应面上时,所述第一检测电极、第二检测电极、上防水薄膜、下防水薄膜及所述待检测液体共同构成一个电解电容器,其中所述第一、第二检测电极构成所述电解电容器的电极,所述待检测液体构成所述电解电容器的电解质或液体电极,所述防水薄膜构成所述电解电容器的电介质,所述电解电容器的电容量与所述待检测液体于所述感应面上与所述第一检测电极相对应的面积成正比,并且所述上、下感应面的检测灵敏度与所述上、下防水薄膜的介电常数成正比,与所述上、下防水薄膜的厚度成反比,所述上、下感应面潮湿状态的权重与所述上、下感应面的检测灵敏度成正比。

其中,所述感应条包括设置在所述感应层之内的第一检测电极、第二检测电极及第三检测电极,其中所述第一检测电极为所述上、下防水薄膜完全覆盖,在工作中与所述待检测液体无接触;及

所述第一、第二、第三检测电极平行设置并沿所述感应条的长度方向延伸,所述第一检测电极位于所述感应层的置中位置,所述第二、第三检测电极分别位于所述第一检测电极的两侧,并在所述感应条的边缘处通过分切线生成切口向外暴露;及

当所述感应条被包含电解质的待检测液体浸润后,所述第一、第二检测电极之间,以及第一、第三检测电极之间会生成一个电解电容,所述电解电容的电容量与所述待检测液体在所述上、下防水薄膜上与所述第一检测电极相对应的面积正相关;及

所述第二、第三检测电极之间会生成一双电层电容,所述双电层电容的电容量与所述待检测液体在所述切口处浸润所述第二、第三检测电极的面积正相关。

其中,所述第一、第二、第三检测电极的组合除可提供上、下两面的定向加权量化潮湿状态检测能力之外,还提供包括左上、左下、右上、右下四个方向上的加权量化潮湿状态检测能力。

其中,所述感应条材料呈柔软丝带状结构,其在长度方向上任意位置的横截面均等,令其可适用于不同规格长度的一次性吸收用品生产应用,所述防水薄膜包括硬质塑料薄膜,所述硬质塑料薄膜包括bopp薄膜或pet薄膜,所述检测电极包括通过印刷工艺而生成的导电油墨线,所述导电油墨线包括碳性导电油墨线。

其中,所述感应条长度包括20厘米至1米,宽度包括1厘米至10厘米,厚度包括10微米至1毫米,所述一次性吸收用品的面层包括无纺布,吸收层包括高分子吸水树脂,防漏层包括聚乙烯薄膜,所述一次性吸收用品包括纸尿裤、纸尿片、拉拉裤、训练裤、卫生巾、产妇巾或尿垫。

本发明的有益效果在于,将一种具有两个感应面的一次性传感器/感应条设置在一次性吸收用品的特定层面上,可分别检测上、下两个感应面的量化潮湿状态,并可为上、下感应面设置不同的检测灵敏度以作不同权重的信号叠加输出,以满足不同用户对一次性吸收用品使用的要求。

同时将感应条设置在纸尿裤内之前,是以感应条材料的形式出现的,检测电极呈平行设置,在长度方向上任意位置的横截面均等,令其可适应不同规格长度的纸尿裤制作,只要生产时按需将其截断并放入纸尿裤特定层面上即可,在任何位置上截断均不影响传感器的完整性及工作性能,令其可作为一个标准化的通用的纸尿裤生产材料。

本发明特别适合用于传统一次性吸收用品的智能化升级改造,即通过增加感应条的简单方式令其具备电子化/智能化的尿湿检测功能,可为一次性吸收用品的合理使用及适时更换提供了一个客观及科学的依据。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中需要用到的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的实现双面定向加权量化潮湿状态检测的传感器在一次性吸收用品中应用的结构示意图。

图2为本发明实施例的传感器设置在一次性吸收用品的面层与吸收之间时的分层结构示意图。

图3为本发明实施例的传感器的感应条的分层结构示意图。

图4为本发明实施例的传感器的感应条的侧面结构剖视图(纵截面)。

图5为本发明实施例的传感器的感应条的a-a’横截面结构示意图及等效电路图。

图6为本发明实施例的传感器的感应条的电容值与液体覆盖范围/长度关系的曲线图。

图7为本发明实施例的传感器的感应条的又一横截面结构示意图及等效电路图。

图8为本发明实施例的传感器的感应条的又一横截面结构示意图及等效电路图。

图9为本发明实施例的传感器的感应条的又一横截面结构示意图及等效电路图。

图10为本发明实施例的传感器的感应条的又一横截面结构示意图及等效电路图。

图11为本发明实施例的传感器的感应条在上、下防水薄膜的外表面上都包括有可接触待检测液体的第二检测电极的横截面结构示意图及等效电路图。

图12为本发明实施例的传感器的感应条包括有第三检测电极时的横截面结构示意图及等效电路图。

图13为本发明实施例的传感器的感应条包括有第三检测电极时的横截面结构示意图及上下左右位置划分图。

图14为本发明实施例的传感器的感应条在生产过程进行分切的示意图。

图15所示为本发明实施例的传感器的感应条的制作方法流程图。

图16所示为本发明实施例包括传感器的感应条并可提供双面定向加权量化潮湿状态信息的一次性智能化吸收用品的制作方法流程图。

图17为本发明实施例包括传感器的感应条并可提供双面定向加权量化潮湿状态信息的一次性智能化吸收用品的又一制作方法流程图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等,仅是参考附图的方向或位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明,而非对本发明保护范围的限制。

下面结合附图对本发明作进一步的描述。图1为本发明实施例的实现双面定向加权量化潮湿状态检测的传感器在一次性吸收用品中应用时的结构示意图。图中10为一次性吸收用品,包括纸尿裤、纸尿片、学步裤、拉拉裤、卫生巾、产妇巾、尿垫等。这些一次性吸收用品通常包括面层(内层、干爽层,在使用时朝向使用者皮肤)、防漏层(外层、底层,在使用时背向使用者皮肤)、吸收层(夹层、吸湿层,位于面层与防漏层之间)三个主要组成部分。

图中20为设置在一次性吸收用品10特定层面上(例如面层、面层与吸收层之间或吸收层与底层之间等)的本发明实施例的实现双面定向加权量化潮湿状态检测的传感器(以下简称为传感器),该传感器为一种复合薄膜结构,类似一条柔软的丝带,本发明实施例亦会将其称之为带状的感应条,或简称为感应条。本发明实施例的传感器可包括各种不同的外观设计,但无论何种结构,感应条都是最基本的单元,因此亦说本发明实施例的传感器包括感应条。在本发明实施例的20既可代表传感器,亦可代表传感器的感应条。图中感应条20包括第一检测电极21及第二检测电极22,检测电极21、22的组合用23来标示,其通常用导电油墨(例如碳桨)在防水薄膜(包括硬质塑料薄膜,例如bopp双向拉伸聚丙烯薄膜、pet聚酯薄膜等)上通过凹版、柔版等方式印刷而成,是一种可导电的油墨线,本发明实施例亦可将检测电极称之为导电油墨线或碳性导电油墨线。除此之外,检测电极亦可在防水薄膜上通过真空金属蒸镀(例如镀铝)等工艺生成,可以是一种金属膜/金属箔(例如铝膜/铝箔)电极。

图中还包括一外置的检测装置30,该检测装置包括电容检测装置,其与检测电极23通过电连接24组合在一起使用,可通过电容方式实现对一次性吸收用品10的潮湿状态检测,即是将潮湿状态量化及数字化(潮湿程度与输出数值具有对应关系)。在实际应用中,感应条的长度可与一次性吸收用品的长度一致,亦可短于一次性吸收用品,为了方便与电容检测装置30电连接,感应条20的一端通常会与一次性吸收用品的其中一端(例如在纸尿裤的前腹部位置/裤头位置)的边缘平齐(或接近平齐,如图中所示),这样电容检测装置便可方便夹在一次性吸收用品上的裤头上并与其中的感应条实施电连接了。

将感应条20放进一次性吸收用品之内实施潮湿状态检测,是本发明实施例的传感器的一种典型应用。传感器放入到一次性吸收用品之后,其便具有电子化/智能化的尿湿检测功能了,本发明实施例将这种具有电子化/智能化的尿湿检测功能的一次性吸收用品称为一次性智能化吸收用品,本发明实施例特别适合用于传统一次性吸收用品的智能化升级改造,可为一次性吸收用品的合理使用及适时更换提供了一个客观及科学的依据。

图2为本发明实施例的传感器设置在一次性吸收用品的面层与吸收之间时的分层结构示意图。下面以纸尿裤为例进行说明,有关说明也适合纸尿片、拉拉裤、训练裤、卫生巾、产妇巾、尿垫等其它一次性吸收用品。图中的纸尿裤包括面层11,吸收层12及防漏层15。在使用时,面层11会直接与人体皮肤接触,例如包住人体裆部。当人体排尿时,尿液可通过亲水及疏松透气的面层11进入到吸收层12,并为吸收层中的木浆/绒毛浆及高分子吸收材料(sap)吸收并将其中的水分锁定,令面层11恢复干爽。至于防漏层15,主要用于防止尿液渗漏,通常由透气或非透气的聚乙烯薄膜(pe)来构成。

图中包括感应条20,在感应条20上包括有检测电极23,其由第一、第二检测电极构成。为了实现纸尿裤面层的潮湿状态检测及吸收层的反渗状态检测,本实施例优选将感应条20设置在纸尿裤面层11与吸收层12之间。由于感应条具有上、下两个面,并且会在所述上、下两个面对应的方向上都具有潮湿检测/潮湿感应的能力,这里将这感应条的上、下两个面分别称之为上感应面和下感应面,图中的感应条既可检测其上方的纸尿裤面层来自人体的尿液(通过上感应面),又可检测其下方从纸尿裤吸收层反渗上来的液体(通过下感应面),因此是一种双面定向(上、下两个方向)的潮湿检测。为了表达上的方便,本实施例的纸尿裤的各个组成部分(包括面层11、吸收层12、防漏层15、感应条20)均采用分层的方式画了出来,在实际应用中,上述各组成部分是通过胶粘剂粘合在一起的。纸尿裤的面层及防漏层通常较吸收层为长,可以将吸收层包裹在内,防止吸收层中的液体发生渗漏。

在实际应用中,感应条20亦可设置在一次性吸收用品10的不同层面上实现特定层面及特定方向上的潮湿状态检测,例如可将感应条20设置在纸尿裤的面层上,或将其设置在吸收层与防漏层之间。

图3为本发明实施例的感应条的分层结构示意图。图中20为感应条,包括下防水薄膜25、上防水薄膜26,以及印刷/设置在下防水薄膜内表面上的检测电极23。为了表达上的方便,图中感应条各组成部分均采用分层的方式画了出来。在实际应用中,上述各组成部分是通过胶粘剂粘合在一起的,也可通过热压工艺压在一起。上、下防水薄膜可将检测电极的主体部分(电路)密封起来,防止吸收层中包含电解质的液体(包括尿液)接触电极而影响传感器的正常工作。

在图中可以发现感应条20的检测电极是平行设置、头尾对称的,这意味着感应条适用于任意规格长度的纸尿裤生产,只要按纸尿裤的长度将感应条切断使用便可,感应条在任意位置上切断的横截面都是一样的,不会影响其工作性能,这是纸尿裤生产材料的一个重要特性,具有这个特性的卷材在生产时就无需作定位切,只要按需横向切断即可使用。

图4为本发明实施例的传感器的感应条的侧面结构剖视图(纵截面)。图中20为传感器/感应条,其包括上防水薄膜26、下防水薄膜25,以及位于上、下防水薄膜之间的感应层17,感应层17内包括检测电极23。当上防水薄膜26外表面上积聚有包含电解质的液体(称为待检测液体,例如包含盐分的尿液)16时,感应层17中的两条检测电极之间便会产生一个电解电容。同样地,当在下防水薄膜25的外表面上积聚有包含电解质的液体,例如从吸收层反渗上来的尿液18时,感应层17中的两检测电极之间会产生另一个电解电容。若上、下防水薄膜的厚度(或介电常数)不同,则同样覆盖范围的待检测液体所产生的电容值是不同的,具体表现为上、下感应面的检测灵敏度的不同。防水薄膜越薄(或介电常数越大)产生的电容值就越大,即检测灵敏度就越高。图中l为感应条20的总有效长度/检测范围,l为液体16及18在感应条上的实际覆盖范围/长度,l与l的比值在这里可称为传感器的液体浸润程度或潮湿程度。

为了方便描述,将防水薄膜25、26与感应层17相接触的一面称为内表面,与感应层17无接触的一面称为外表面,上防水薄膜26外表面的这一面被称为上感应面,上感应面在使用时朝向使用者,可检测来自人体的液体(例如尿液)。而下防水薄膜25的外表面的这一面称为下感应面,下感应面在使用时背向使用者,可检测从下而上的反渗液体。在实际应用中,可视乎需要将感应条设置在纸尿裤的不同层面上,此外还可根据需要选择上、下防水薄膜的厚度。例如当感应条设置在纸尿裤面层与吸收层之间时,可选择上防水薄膜厚一些及下防水薄膜薄一些,这样不但可检测上、下感应面的潮湿情况,还可以实现下感应面潮湿状态的加权输出。在本实施例中,上防水薄膜26的厚度为下防水薄膜25厚度的3倍,这样在上、下防水薄膜质地相同(介电常数一样)的情况下,下感应面的检测灵敏度就会比上感应面高3倍,即下感应面实现了3倍的加权输出(相对于上感应面而言)。

当上、下两个感应面同时有液体存在时,其产生的信号(电容值)会被叠加在一起输出。上、下灵敏度不同时,信号叠加输出的比重是不同的,本发明实施例的感应面的叠加比重与其检测灵敏度成正比。在上述情况下,当感应条设置在纸尿裤的面层与吸收层之间时,下感应面(对应于吸收层的反渗状态)的叠加比重为上感应面(对应于纸尿裤面层的潮湿状态)的3倍,即是说吸收层的反渗状态较面层的潮湿状态可令换纸尿裤更换信号更快出现。

关于感应条20的制作问题,本发明实施例优选通过碳性导电油墨将检测电极23印刷在上、下防水薄膜的任一面上,然后再将印有电极的这一面与另一防水薄膜进行复合,这样上、下防水薄膜就可以将检测电极23覆盖住了。

为了实现与防水薄膜夹层中的检测电极电连接,本发明实施例优选通过在电容检测装置上设置带有金属尖端(针尖)的接触电极27并通过针尖扎穿防水薄膜而实现与检测电极23的电连接。一般会选择在感应条的首尾位置上进行连接,为了避免包含电解质的液体在感应条首尾位置处浸润接触电极影响检测工作,在实际应用中会将传感器的有效检测范围l缩窄一些,即l短于感应条20的长度,以便有一个安全的区域,并在该安全区域与外置的电容检测装置实施电连接。

图5为本发明实施例的传感器的感应条的a-a’横截面结构示意图及等效电路图,是对前述图4的实施例的进一步说明。图中包括上防水薄膜26,下防水薄膜25,以及在上、下防水薄膜之间的检测电极21及22,此外还有积聚在上防水薄膜26外表面上的包含电解质的待检测液体16及积聚在下防水薄膜25外表面上的包含电解质的待检测液体18。本发明实施例将21称为第一检测电极(或第一导电油墨线),将22称为第二检测电极(或第二导电油墨线)。上防水薄膜26、第一检测电极21、第二检测电极22,以及包含电解质的液体16一同构成了一个无极性的电解电容器c1(称为第一电解电容),其中21、22为电解电容器c1的电极,26为电解电容器c1的电介质,16为电解电容器c1的电解液,c1的电容量与26的厚度成反比,与26的介电常数成正比,与液体16的覆盖范围/长度l成正比。

与此同时,下防水薄膜25、第一检测电极21、第二检测电极22,以及包含电解质的液体18一同构成了另一个无极性的电解电容器c2(称为第二电解电容),其中21、22为电解电容器c2的电极,25为电解电容器c2的电介质,18为电解电容器c2的电解液,c2的电容量与25的厚度成反比,与25的介电常数成正比,与液体18的覆盖范围/长度l成正比。

电容c1与c2是并联在一起的,从检测电极21、22两端检测到的电容值c为上述两电容之和,即c=c1+c2。在本实施例中,在同等液体覆盖范围/长度情况下,c2的数值会大于c1,因为构成c2的下防水薄膜25的厚度较构成c1的上防水薄膜26为薄,令下感应面的检测灵敏度较上感应面的检测灵敏度为高,即纸尿裤吸收层的反渗状态较面层的潮湿状态令纸尿裤更换信号更快出现(当感应条设置在纸尿裤面层与吸收层之间时)。图中因为下防水薄膜25的厚度只有上防水薄膜26厚度的三分之一,所以c2的电容值为c1电容值的3倍(假设上、下防水薄膜材质及液体覆盖范围一样)。

图6为本发明实施例的传感器的感应条的电容值与液体覆盖范围/长度关系的曲线图。图中横坐标l为上、下感应面的液体覆盖范围/长度,l为感应条20的有效检测范围/长度。图中纵坐标c为检测电极21、22之间呈现的电容值,其中c1为上感应面因液体16而产生的电容值,c2为下感应面因液体18而产生的电容值,上、下感应面的总电容值为c1+c2,当待检测液体覆盖了传感器的整个有效范围l时,c1=c1、c2=c2,检测电极21、22之间的电容c=c1+c2,为最大值。

图中可以看到,在同等液体覆盖范围/长度的情况下,电容c2大于c1,也就是说在电极21、22之间的电容值c中,下感应面所占的比重(加权系数)要高于上感应面的比重,当感应条设置在纸尿裤的面层与吸收层之间时,在同等液体覆盖范围/长度情况下,下感应面对应的吸收层的反渗状态较上感应面的潮湿状态可令纸尿裤更换信号更快出现。

图7为本发明实施例的传感器的感应条的又一横截面结构示意图及等效电路图。与前述图5所示的实施例的主要不同之处,在于本实施例的第二检测电极22位于感应层/夹层的边缘处,其外边缘处于上、下防水薄膜的夹缝线22c处并向外暴露,当包含电解质的液体(待检测液体,例如包含盐分的尿液)16/18浸润到22c的位置上时,便可与第二检测电极22相接触,由于包含电解质的液体是导电的,其与电极22接触后便与电极22等电位了,在电路上成为电极22的一部分,本实施例将与检测电极等电位的液体称为液体电极或电解质电极。图中夹缝线22c亦可称为切口或分切线,在实际应用中可采用分切刀将由上、下防水薄膜构成的复合薄膜的其中一边切开,令位于感应层内的第二检测电极可通过切口/分切线22c整齐地向外暴露。

图中的14为上下感应面的分界线,当包含电解质的液体16浸润上感应面并与22c接触时,上防水薄膜26、第一检测电极21、第二检测电极22以及液体16一同构成无极性的电解电容器c1,其中检测电极21、22为电解电容器c1的固体电极,16为电解电容器c1的电解质(液体电极),26为电解电容器c1的电介质,电解电容器c1的电容量与26的厚度成反比,与26的介电常数成正比,与液体16于第一检测电极21上方的覆盖范围/长度l成正比。

与此同时,当包含电解质的液体18浸润下感应面并与22c接触时,也会变为一个与电极22等电位的液体电极,此时下防水薄膜25、第一检测电极21、第二检测电极22以及液体18一同构成无极性的电解电容器c2,其中检测电极21、22为电解电容器c2的固体电极,18为电解电容器c2的电解质(液体电极),25为电解电容器c2的电介质,c2的电容量与25的厚度成反比,与25的介电常数成正比,与液体18于第一检测电极21下方的覆盖范围/长度l成正比。

在本实施例中,下防水薄膜25的厚度约为上水薄膜26的三分之一,若材质相同(即介电常数相同),则在传感器完全浸润情况下,c2的电容量约为c1电容量的三倍,由此实现与下防水薄膜相关的一次性吸收用品吸收层反渗状态的加权输出(当感应条设置在纸尿裤的面层与吸收层之间时)。

与前述图5所示的实施例相比,本实施例的检测灵敏度提升了一倍。图5所示实施例的c1是由电极21与液体16之间的电容与液体16与电极22之间的电容相串联而成的,而图7所示实施例的电容c1是在电极21与液体16之间直接产生的,在数值上大了一倍,这种结构具有更高的检测灵敏度。

图8为本发明实施例的传感器的感应条的又一横截面结构示意图及等效电路图。图中第一检测电极21设置在感应层中与液体无接触,第二检测电极22设置在上防水薄膜26的外表面,其宽度为第一检测电极21的一半。在干爽状态下,检测电极21、22之间存在一个初始电容c0,该电容可认为是一个平行板电容,21、22为两平行极板,其电容量与极板相对面积及极板间材料的介电常数成正比。当上感应面被液体16浸润时,电解质液体16与电极22接触并与22等电位,从而变为一个液体电极并将电极22延伸至液体16的覆盖范围之内,这等同于极板22与21相对应的面积增加了1倍。在这种情况下,上防水薄膜26、第一检测电极21、第二检测电极22、电解质液体16共同构成一个电解电容器,当上感应面被液体16全浸润时,该电解电容的数值约为1xc0,加上初始电容c0,此时总电容c=2xc0。由于上感应面液体的存在,c比干爽状态时增大了1倍,这时可认为本实施例的上感应面的检测灵敏度为1。

当液体进一步渗透进入吸收层并且当吸收层饱和并出现反渗时,下感应面也会被液体浸润,此时液体18与16相连导通并成为电极22的一部分,并在液体18与第一检测电极21之间生成另一个电解电容。假设上、下防水薄膜厚度及材质一样,电极21的宽度为22的一倍,那么在电极21与液体18之间在全浸润情况下产生的电解电容值约为2xc0,加上初始电容c0及上感应面的电解电容1xc0,本实施例的传感器在全浸润情况下的总电容值c=4xc0。

由于下感应面液体18会产生一个2xc0大小的电容值,此时可认为下感应面的检测灵敏度为2。由前述分析可知,本实施例的上感应面的检测灵敏度为1,由此得出总灵敏度(上灵敏度+下灵敏度)为3,若用(c-c0)/c0来代表一次性吸收用品的综合潮湿状态的话,则其数值范围为0至3,0代表全干爽状态,3代表全湿润状态。要留意在本发明实施例中,c总是大于或等于c0的,因此c-c0)/c0不会有负数的情况出现。另外要留意的是,本发明实施例的的潮湿状态(浸润程度)公式(c-c0)/c0仅与感应条的液体浸润比例(程度)相关而与感应条的长度无关,虽然不同规格的纸尿裤可能会配置不同长度的感应条,其在使用过程中产生的电容值也不一样(感应条越长电容值越大),但(c-c0)/c0的比例则始终不变,用户无需为采用不同长度感应条的纸尿裤设置不同的尿湿报警触发阈值,亦即本实施例的潮湿状态具有自适应能力。

图9为本发明实施例的传感器的感应条的又一横截面结构示意图及等效电路图,其结构虽然与图8有差异,但其初始电容值及上、下感应面的灵敏度却是一样的,是图8所示实施例的一种变化。

图10为本发明实施例的传感器的感应条的又一横截面结构示意图及等效电路图。当上感应面有包含电解质的尿液16存在时,其与第二检测电极22接触并与22等电位从而变成为一个液体电极。由于由于本发明实施例的第二检测电极22的宽度与感应条的宽度是一致的,其将上感应面上的液体16屏蔽了,上感应面上的液体16并不能对第一检测电极21产生任何的影响,无论液体16存在与否,第一、第二检测电极之间的电容量均维持初始电容值c0不变。

只有当液体16向下渗透并转化为与下感应面对应的液体18时,才会对第一检测电极21带来影响,此时第一、第二检测电极21、22,下防水薄膜25及包含电解质的液体18一起构成了一个无极性的电解电容器c,由于电极21的宽度为电极22的一半,当液体18完全覆盖下感应面时,新增加的电解电容值与电极21、22影子重叠而产生的初始电容值c0相等,这时总电容c=2xc0。本实施例的下感应面的潮湿状态(液体浸润程度)可用公式(c-c0)/c0来表示,当浸润程度为0(即c=c0)代表下感应面无液体存在;浸润程度为1(即c=2xc0)代表下感应面被液体全覆盖,即是说上感应面的检测灵敏度为0而下感应面的检测灵敏度为1。这是本发明实施例的双面定向潮湿检测的一个特例,当感应条设置在纸尿裤的面层与吸收层之间时,可实现只针对纸尿裤吸收层反渗状态的定向检测功能。

图11为本发明实施例的传感器的感应条在上、下防水薄膜的外表面上都包括有可接触待检测液体的第二检测电极的横截面结构示意图及等效电路图。第一检测电极21既可以与上防水薄膜上的第二检测电极22a构成第一组检测电极(电极对),以及与上防水薄膜26及液体16一起构成第一电解电容器c1,又可以与下防水薄膜上的第二检测电极22b构成第二组检测电极(电极对),以及与下防水薄膜25及液体18一起构成第二电解电容器c2,由此令c1、c2可分别独立代表上、下感应面的量化潮湿状态。在这个结构中第一检测电极的宽度大于任一第二检测电极的宽度,第二检测电极在第一检测电极上的正投影完全处于第一检测电极的范围之内,由此可有效阻隔其中一个感应面上的待检测液体对另一个感应面上的电容检测带来影响。

在实际应用中,所述第一、第二检测电极还可以有更多的变化,例如第一、第二检测电极的宽度、位置及相互关系上可发生更多的变化并可达到不同的检测效果,这里就不赘述了。同时还可以发现本发明上述实施例的感应条在长度方向上的结构是一致的,在任意长度上将感应条截断其横切面都是一样的。本发明实施例的感应条在与纸尿裤整合之前,可通过收卷成为薄膜卷材,每卷长度可达数百米至数千米,可用于生产数百条至数千条不等的纸尿裤,这与目前纸尿裤的生产材料及生产工艺是相适应的,无需对现有生产设备作任何技术改造便可生产出全新的产品来,同时也不用改变现有纸尿裤的主要材料,以及不会影响现有纸尿裤的外观及性能,为一种低成本、高性能及可标准化的智能纸尿裤潮湿检测解决方案。

图12为本发明实施例的传感器的感应条包括有第三检测电极时的横截面结构示意图及等效电路图。图中21为处于上、下防水薄膜26、25夹层中的第一检测电极,其完全处于密封的感应层之中,并没有任何向外暴露的电极部分,而第二检测电极22则大部分处于夹层之中,只有在边缘处通过夹层缝隙/切口/分切线向外暴露,这些和前述图7的实施例是一样的。不同的是在本发明实施例中包括有第三检测电极28,其位于第一检测电极21的另一边,和第二检测电极一样也有其中一边在边缘处通过夹层缝隙/切口/分切线向外暴露。

本发明实施例虽然只增加了一个检测电极,但可为感应条的潮湿状态检测提供了更多与位置及方向相关的潮湿状态信息,其中上感应面上的液体16除可在第一、第二检测电极之间产生电解电容c12a之外,还可在第三、第一检测电极之间产生电解电容c31a;同样地,下感应面上的液体18除可在第一、第二检测电极之间产生电解电容c12b之外,还可在第三、第一检测电极之间产生电解电容c31b。此外,由于第三、第二检测电极28、22均有一部分通过夹层缝隙/切口/分切线向外暴露并与包含电解质的待检测液体相接触,由此可在第三、第二检测电极之间产生一个双电层电容c32。

图13为本发明实施例的传感器的感应条包括有第三检测电极时的横截面结构示意图及上、下、左、右位置划分图。为了更好说明各个方位上的液体与其产生的电容的关系,图中将感应条周边的液体划分为上、下、左、右四个区。虚线31左边为左区,虚线32右边为右区;在虚线31、32之间的上面部分为上区,下面部分为下区。若在上、下、左、右单独一个区存在液体,将不会产生任何的电容,但是若在左上、右上、左下、右下存在液体,将会分别产生c31a、c12a、c31b、c12b四个电容。若在上感应面存在液体(包括左、上、右)则会产生c31a、c12a、c32三个电容;若在下感应面存在液体(包括左、下、右)则会产生c31b、c12b、c32三个电容。通过对第一、第二及第三检测电极之间的电容检测,可知道相关的液体分布情况,或者说不同的液体分布情况会产生不同的电容分布并可将相关的信号加权输出,其对应关系如下:

图14为本发明实施例的传感器的感应条在生产过程进行分切的示意图。为了提高感应条的生产效率,在实际应用中通常会将多组检测电极同时印刷在一大卷几千米长的宽幅防水薄膜上,然后将印刷了多组检测电极的防水薄膜与另一宽幅防水薄膜进行复合令其成为一卷宽幅复合膜,这样多组检测电极便被上下两宽幅防水薄膜膜覆盖及保护起来了。为了获得适合使用的包含有一组检测电极的感应条,就必须对上述包含多组检测电极的宽幅复合膜进行分切处理,并通过分切产生整齐的切口,令每一个第二、第三检测电极都有其中一边通过分切线切口向外暴露。

图中以生产图12所示的包括三条检测电极的感应条为例进行说明。图中20n是一卷包括多组检测电极的复合膜的其中一部分(实际长度要比图中显示的长许多),图中包括有20-1、20-2、20-3三组检测电极,每组检测电极可构成一感应条,因此亦可用20-1、20-2、20-3来分别代表三条感应条。在实际应用中一幅宽幅复合膜可包含几十组甚至上百组的检测电极。假设复合膜长度3000米,宽度为1米,而实际应用的感应条宽度为2厘米,那么一卷宽幅复合膜可分切成50卷长度为3000米的窄幅感应条卷材(卷筒式包装的薄膜材料)。这些窄幅感应条卷材会成为智能纸尿裤生产的原材料,在生产过程中只要将感应条卷材切断并设置在纸尿裤的特定层面上,或将感应条设置在纸尿裤的特定层面然后再与纸尿裤的面层、吸收层及防漏层一起切断,便可生成一条包含感应条的智能纸尿裤产品了。

图中的每一窄幅感应条都包括有三条检测电极,分别为第一、第二及第三检测电极21、22及28。图中20c为分切线,在20c处实施分切后,可将原本连在一起的第二、第三检测电极22、28切开来。分切后,处于感应条两边的第二、第三检测电极22、28便可通过分切线20c的切口向外暴露。至于第一检测电极21则会在分切后位于第二、第三检测电极22、28之间,其为上、下防水薄膜完全覆盖,没有任何分切线与之交集。分切线20c从上到下设置在单数(1、3、5、7…)的检测电极的中间位置上。

窄幅感应条卷材在智能纸尿裤生产过程中会按所需的长度(通常与纸尿裤长度一致)在20e处被切断。虽然在切断线20e上会有切口,但由于其位于感应条的非工作区(分别对应于纸尿的头尾位置,即前腹部及后腰部位置),在工作中不与一次性吸收用品的排泄物相接触,对其工作状态无影响。图中复合膜20n可用于制作3条感应条,在感应条(20-1)之上,以及感应条(20-3)之下的多余部分将会作为废料处理。若要一次过生产更多条感应条,就要用更宽幅的防水薄膜及在防水薄膜上印刷更多组检测电极了。

图15为如图12所示的本发明实施例的传感器的感应条的制作方法流程图,包括如下的步骤:

步骤s1501为于一宽幅防水薄膜卷材上通过印刷方式设置2*m+1条并列的检测电极(m为大于或等于1的整数);

步骤s1502为将另一宽幅防水薄膜卷材与设置了检测电极的宽幅防水薄膜卷材进行复合并生成一幅宽幅感应条卷材,检测电极位于宽幅感应条卷材的复合膜夹层之中;

步骤s1503为对宽幅感应条卷材进行m+1路分切,分切线设置在单数的检测电极的中间位置并将相应的检测电极连同其相应的防水薄膜一起切开并生成m卷窄幅感应条卷材,每卷窄幅感应条卷材包括三条检测电极,其中第三、第二检测电极位于窄幅感应条卷材的两边并通过分切线切口向外暴露,而位于窄幅感应条卷材中间位置上的第一检测电极与分切线无交集。

窄幅感应条卷材是通过收卷方式生成的一种卷筒状材料。卷材是一种包装的方式,在实际应用中亦可将数千米长的感应条用其它方式来包装,例如可用折叠的方式包装(成为一叠叠的感应条)。为了方便表达,可将一卷卷或一叠叠的窄幅感应条卷材称为感应条材料,是生产本发明实施例的一次性智能化吸收用品所需的其中一种材料。与此同时,用任何其它方式包装的可用于生产多条一次性智能化吸收用品的感应条都可称为感应条材料,只要在生产过程中将感应条材料按所需的长度切断便可生成一条具有适合长度的感应条了。

本实施例的感应条材料包含了如图12所示的三条检测电极的结构,在实际应用中,与图1至11相关结构的感应条也可做成一卷卷或一叠叠包装的长长的感应条材料,也是本发明实施例的一次性智能化吸收用品所需的其中一种生产材料,在生产过程中将感应条材料按所需的长度切断便可生成一条如图1至11所示的感应条了。由于感应条是由感应条材料切断而成的,在多数情况下感应条与感应条材料仅表现为长度上的不同,至于其它物理性能则是一样的,感应条的技术特征在感应条条材料上一样存在。

图16为本发明实施例包括传感器的感应条并可提供双面定向加权量化潮湿状态信息的一次性智能化吸收用品的制作方法流程图,包括以下的步骤:

步骤s1601为将感应条材料安装在一次性吸收用品的生产线上;

步骤s1602为将感应条材料的其中一端拉出来,并按所需长度切断得到一长度适中的感应条;

步骤s1603为将感应条设置在一次性吸收用品的面层材料上,或面层材料与吸收层材料之间,或吸收层材料与防漏层材料之间;

步骤s1604为将感应条、面层材料、吸收层材料及防漏层材料进行粘合,构成一个粘合体;

步骤s1605为将粘合体切断,生成一条具有特定长度的,包括感应条、面层、吸收层、防漏层,并可提供双面定向加权量化潮湿状态信息的一次性智能化吸收用品。

图17为本发明实施例包括传感器的感应条并可提供双面定向加权量化潮湿状态信息的一次性智能化吸收用品的又一制作方法流程图,包括以下的步骤:

步骤s1701为将感应条材料安装在一次性吸收用品的生产线上;

步骤s1702为将感应条材料的其中一端拉出来,并设置在一次性吸收用品的面层材料上,或面层材料与吸收层材料之间,或吸收层材料与防漏层材料之间;

步骤s1703为将感应条材料、面层材料、吸收层材料及防漏层材料进行粘合,构成一个粘合体;

步骤s1704为将粘合体切断,生成一条具有特定长度的,包括感应条、面层、吸收层、防漏层,并可提供双面定向加权量化潮湿状态信息的一次性智能化吸收用品。

在一次性吸收用品生产中,面层材料通常会用成卷的亲水无纺布,防漏层材料通常会用成卷的聚乙烯薄膜,吸收层材料通常是用无纺布将吸收芯体包裹起来,这些材料一般都需要进行粘合处理,构成一个粘合体,然后再通过切断工艺切断,才能形成一条条可独立使用的一次性吸收用品。

上述方法流程是一种常规操作流程,在实际应用中视乎不同的情况可以有不同的先后次序,也会有一些操作上的改变,这些在一个总体构思上的同等变化仍属本发明所涵盖的范围。

在本发明的实施例当中,感应条由感应条材料通过切断工艺而生成,其长度按一次性吸收用品的规格而定,一般在20厘米至1米之间,而感应条材料的宽度一般在1厘米至10厘米之间,优选1至3厘米;长度在100米至10,000米之间,优选1至5千米;厚度在10微米至1毫米之间,优选10至50微米;卷径(收卷后的外径)在10厘米至1米之间,优选20至60厘米。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。

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