一种五金制品生产加工用烘烤设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及五金烘烤设备技术领域，具体为一种五金制品生产加工用烘烤设备。


背景技术：

[0002]
五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等，五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或cnc加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多，而对于五金小配件还要很多打磨后的表面处理，电镀或喷油。
[0003]
在对五金制品进行清洗或喷漆加工的过程中，为了加快水分或漆面的干燥，通常需要对五金制品进行烘烤干燥，在对漆面进行烘烤的过程中会产生难闻的有害气体，容易对工人的身体造成危害，同时烘烤过后的五金制品表面的温度较高，无法直接进行下一步的加工，也容易烫伤操作人员，为此我们提供了一种五金制品生产加工用烘烤设备。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金制品生产加工用烘烤设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金制品生产加工用烘烤设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部设置有金属输送带，所述支撑架顶部的左侧固定安装有烘烤室，所述烘烤室的内部设置有加热件，所述加热件的右侧设置有循环扇，所述加热件的底部设置有温度传感器，所述烘烤室的顶部固定连接有输气管，所述输气管的右侧固定连接有输气泵，所述输气泵的右侧固定连接有净化箱，所述支撑架顶部的右侧固定安装有冷却室，所述冷却室的内部设置有支撑网孔板，所述支撑网孔板的顶部设置有冷却管，所述冷却室的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有风扇。
[0006]
可选的，所述金属输送带的左端设置有驱动轮，所述驱动轮的底部传动连接有伺服电机，所述金属输送带从烘烤室和冷却室的内部穿过。
[0007]
可选的，所述烘烤室的顶部固定安装有控制器，所述控制器的正面设置有控制按钮，所述控制器分别与加热件、循环扇、温度传感器电性连接。
[0008]
可选的，所述净化箱内腔的底部设置有吸收液，所述吸收液的内部设置有分气管，所述分气管的表面开设有出气孔，所述吸收液的顶部设置有hepa过滤网，所述hepa过滤网的顶部设置有活性炭过滤网，所述净化箱的顶部设置有回气管。
[0009]
可选的，所述冷却管呈s形分布在支撑网孔板的顶部，所述冷却管的左端固定连接有进水管，所述冷却管的右端固定连接有出水管。
[0010]
可选的，所述风扇位于冷却管的顶部，所述风扇的数量有三个且等间距分布。
[0011]
本实用新型提供了一种五金制品生产加工用烘烤设备，具备以下有益效果：
[0012]
1、该五金制品生产加工用烘烤设备，通过加热件对烘烤室内部的空气进行加热，然后利用循环扇带动烘烤室内部的空气进行循环流动对五金件进行烘干，温度传感器能够感应烘烤室内部的温度，方便操作人员通过控制器对烘烤室内部的烘烤温度进行控制，提高烘烤的效率，通过输气泵将烘烤室内部产生的有害气体输送到净化箱的内部，利用净化箱内部的吸收液对有害物质进行吸收，之后利用hepa过滤网和活性炭过滤网对气体进行过滤和吸附，避免有害气体对周围的环境造成污染，保护人员的安全。
[0013]
2、该五金制品生产加工用烘烤设备，通过设置冷却室，利用冷却室内部的冷却管对空气进行降温，然后利用风扇将降温后的冷空气吹送到烘烤后的五金零件上，加快五金零件的降温，避免五金零件烫手，方便五金零件的后续加工，通过将冷却管设计成s形，有利于增加冷却管与空气的接触面积，提高冷却管对空气的冷却效率，使冷却室对五金零件冷却的效果更好，提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型冷却室的俯视剖视图；
[0016]
图3为本实用新型净化箱的结构示意图。
[0017]
图中：1、支撑架；2、金属输送带；3、驱动轮；4、伺服电机；5、烘烤室；6、加热件；7、循环扇；8、温度传感器；9、控制器；10、控制按钮；11、输气管；12、输气泵；13、净化箱；131、吸收液；132、分气管；133、出气孔；134、hepa过滤网；135、活性炭过滤网；14、冷却室；15、支撑网孔板；16、冷却管；17、进水管；18、出水管；19、驱动电机；20、风扇。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金制品生产加工用烘烤设备，包括支撑架1，支撑架1的顶部设置有金属输送带2，金属输送带2的左端设置有驱动轮3，驱动轮3的底部传动连接有伺服电机4，金属输送带2从烘烤室5和冷却室14的内部穿过，支撑架1顶部的左侧固定安装有烘烤室5，烘烤室5的内部设置有加热件6，加热件6的右侧设置有循环扇7，加热件6的底部设置有温度传感器8，烘烤室5的顶部固定安装有控制器9，通过加热件6对烘烤室5内部的空气进行加热，然后利用循环扇7带动烘烤室5内部的空气进行循环流动对五金件进行烘干，温度传感器8能够感应烘烤室5内部的温度，方便操作人员通过控制器9对烘烤室5内部的烘烤温度进行控制，提高烘烤的效率，控制器9的正面设置有控制按钮10，控制器9分别与加热件6、循环扇7、温度传感器8电性连接，烘烤室5的顶部固定连接有输气管11，输气管11的右侧固定连接有输气泵12，输气泵12的右侧固定连接有净化箱13，通过输气泵12将烘烤室5内部产生的有害气体输送到净化箱13的内部，利用净化箱13内部的吸收液131对有害物质进行吸收，之后利用hepa过滤网134和活性炭过滤网135对气体进行过滤和吸附，避免有害气体对周围的环境造成污染，保护人员的安全，净化箱13内腔的底部设置有吸收液131，吸收液131的内部设置有分气管132，分气管132的表面开设有出气
孔133，吸收液131的顶部设置有hepa过滤网134，hepa过滤网134的顶部设置有活性炭过滤网135，净化箱13的顶部设置有回气管，支撑架1顶部的右侧固定安装有冷却室14，冷却室14的内部设置有支撑网孔板15，支撑网孔板15的顶部设置有冷却管16，冷却管16呈s形分布在支撑网孔板15的顶部，通过将冷却管16设计成s形，有利于增加冷却管16与空气的接触面积，提高冷却管16对空气的冷却效率，使冷却室14对五金零件冷却的效果更好，提高了装置的实用性，冷却管16的左端固定连接有进水管17，冷却管16的右端固定连接有出水管18，冷却室14的顶部固定安装有驱动电机19，驱动电机19的底部固定连接有风扇20，风扇20位于冷却管16的顶部，风扇20的数量有三个且等间距分布，通过设置冷却室14，利用冷却室14内部的冷却管16对空气进行降温，然后利用风扇20将降温后的冷空气吹送到烘烤后的五金零件上，加快五金零件的降温，避免五金零件烫手，方便五金零件的后续加工。
[0020]
综上，该五金制品生产加工用烘烤设备，使用时，将五金零件放置到金属输送带2上，通过伺服电机4带动驱动轮3转动，将五金零件向右输送，当五金零件移动到烘烤室5的内部时，通过加热件6对空气进行加热，然后利用循环扇7带动烘烤室5内部的空气进行循环流动对五金件进行烘干，同时输气泵12将烘烤室5内部产生的有害气体输送到净化箱13的内部，利用净化箱13内部的吸收液131、hepa过滤网134、活性炭过滤网135依次对有害气体进行吸收和过滤，烘干后的五金零件进入到冷却室14中，通过风扇20将冷却管16冷却过的空气吹送到零件上进行冷却，冷却后的零件从金属输送带2的右端移出，即可。
[0021]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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