电光陶瓷烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及陶瓷制造技术领域，尤其是涉及电光陶瓷烘干装置。


背景技术：

[0002]
电光陶瓷是具有电光效应的陶瓷材料的总称。常用的有锆钛酸铅镧(plzt)，铪钛酸铅镧(plht)等，这类陶瓷多数为透明铁电体，在相变过程中其折射率随电场而变化，即产生电控双折射效应。主要用于光调制器、光存储器，光-电传感器、光谱滤波器、光开关、电激励多色显示器、光阀和记忆元件等，电光陶瓷在制造时需要通过烘干装置对其进行烘干。
[0003]
现有的电光陶瓷烘干装置在对电光陶瓷进行烘干时，不论需要烘干的电光陶瓷件数为多少，都需要等待热空气充斥整个烘干装置内部后才能对电光陶瓷进行有效的烘干，当需要烘干的电光陶瓷件数较少时，难以有效的提升烘干效率；而且当烘干装置内的热空气与电光陶瓷表面接触后，将使得部分热空气吸热后形成冷空气而聚集在烘干装置底部，从而导致热空气流通不均，为了维持其内部热空气的流通，所需要耗费的能源也就更多。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了电光陶瓷烘干装置，解决了现有的电光陶瓷烘干装置，烘干效率不佳和能源耗费多的问题。
[0005]
本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：电光陶瓷烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱包括抽风机、内箱体和盒体，且所述内箱体以及盒体分别设置于烘干箱内部以及左侧，所述内箱体包括烘干托板和烘干网架；
[0006]
所述抽风机安装于烘干箱右侧，且所述抽风机包括分别固定在其左右两侧的出风管和引风管，所述出风管左侧上下两端均嵌入固定有导风管件，且所述出风管内安装有与抽风机电性连接的加热器；
[0007]
所述烘干托板共设有两个，且所述烘干托板通过螺栓固定于内箱体中，所述烘干托板包括通风管，且所述通风管共设有六个并均匀嵌入固定在两个所述烘干托板顶部，所述通风管顶部均盖合有管盖；
[0008]
所述烘干网架位于内箱体内，且所述烘干网架共设有两个，两个所述烘干网架分别位于两个所述烘干托板正上方，且两个所述烘干网架左右两端均与内箱体内壁相接，所述烘干网架底部均通过螺丝固定有若干个压块；
[0009]
所述内箱体还包括壁板和风管，所述壁板固定在内箱体内部，所述风管设有两个，两个风管分别嵌入固定在内箱体内壁上下两侧，且风管均贯穿过壁板。
[0010]
优选的，所述烘干箱前方铰接有烘干密封箱门。
[0011]
优选的，所述出风管左端为闭合状态，且所述出风管与导风管件相通。
[0012]
优选的，所述烘干托板呈凹字形，且所述烘干托板内部为中空，两个所述导风管件左端分别伸入至两个所述烘干托板内，且所述导风管件和通风管均与烘干托板相通。
[0013]
优选的，所述压块与管盖的数量和位置均相应，且所述压块底部与管盖顶部相接
触。
[0014]
优选的，所述盒体顶部垂直设置有与管盖数量相同且相互契合的凹口。
[0015]
优选的，所述内箱体内部为中空，且所述内箱体与风管相通，所述壁板为高导热金属基板。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0017]
通过设置烘干托板、通风管、管盖、压块和盒体，当所需要烘干的电光陶瓷数量较少，能使风力集中从部分通风管吹出，增强了该种电光陶瓷烘干装置的烘干效率，解决了现有的电光陶瓷烘干装置，烘干效率不佳的问题；而且通过设置壁板和风管，使得内箱体内部的空气受热均匀，减小了能源的损耗，解决了现有的电光陶瓷烘干装置，能源耗费多的问题。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型整体结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型结构图1中的管盖的a局部放大示意图；
[0020]
图3为本实用新型结构图1中的壁板的b局部放大示意图。
[0021]
图中标记：1-烘干箱，2-抽风机，3-引风管，4-出风管，5-加热器，6-导风管件，7-烘干托板，8-通风管，9-管盖，10-烘干网架，11-压块，12-盒体，13-内箱体，14-壁板，15-风管。
具体实施方式
[0022]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0023]
请参阅图1至图3须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”以及“右”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0024]
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，电光陶瓷烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1包括抽风机2、内箱体13和盒体12，且所述内箱体13以及盒体12分别设置于烘干箱1内部以及左侧，所述内箱体13包括烘干托板7和烘干网架10；
[0025]
所述抽风机2安装于烘干箱1右侧，且所述抽风机2包括分别固定在其左右两侧的出风管4和引风管3，所述出风管4左侧上下两端均嵌入固定有导风管件6，所述出风管4左端为闭合状态，且所述出风管4与导风管件6相通，且所述出风管4内安装有与抽风机2电性连接的加热器5；
[0026]
首先，可将抽风机2的外接线连接至电源处，将抽风机2以及加热器5启动，抽风机2启动时空气将从引风管3抽入，然后排入出风管4，通过加热器5进行加热，加热完毕后将通过导风管件6导入烘干托板7中；
[0027]
所述烘干托板7共设有两个，且所述烘干托板7通过螺栓固定于内箱体13中，所述
烘干托板7包括通风管8，且所述通风管8共设有六个并均匀嵌入固定在两个所述烘干托板7顶部，所述通风管8顶部均盖合有管盖9，所述盒体12顶部垂直设置有与管盖9数量相同且相互契合的凹口；
[0028]
所述烘干网架10位于内箱体13内，且所述烘干网架10共设有两个，两个所述烘干网架10分别位于两个所述烘干托板7正上方，且两个所述烘干网架10左右两端均与内箱体13内壁相接，所述烘干托板7呈凹字形，且所述烘干托板7内部为中空，两个所述导风管件6左端分别伸入至两个所述烘干托板7内，且所述导风管件6和通风管8均与烘干托板7相通，所述烘干网架10底部均通过螺丝固定有若干个压块11，所述压块11与管盖9的数量和位置均相应，且所述压块11底部与管盖9顶部相接触；
[0029]
接着，将烘干密封箱门打开，然后将烘干网架10抬起，压块11底部将不与管盖9顶部接触，使用者即可将管盖9从通风管8上方取下，然后将取下的管盖9竖向插入至盒体12顶部的凹口中，接着将烘干网架10放回原处，同时将需要烘干的电光陶瓷依次摆放在烘干网架10上，热风将从通风管8吹出，并对电光陶瓷进行烘干，若所需要烘干的电光陶瓷数量较少，可以根据电光陶瓷放置的位置将部分管盖9盖回原处，使风力集中于部分热风管8内并吹出，烘干效率较好。
[0030]
所述内箱体13还包括壁板14和风管15，所述壁板14固定在内箱体13内部，所述风管15设有两个，两个风管15分别嵌入固定在内箱体13内壁上下两侧，且风管15均贯穿过壁板14，所述内箱体13内部为中空，且所述内箱体13与风管15相通，所述壁板14为高导热金属基板。
[0031]
而且，当热风与电光陶瓷接触后所形成的冷空气聚集在内箱体13底部后，将通过下方的风管15导入至内箱体13内部下方，而部分距离在上方的热空气将通过上方的风管15导入至内箱体13内部上方，因壁板14为高导热金属基板，所以热空气在导入内箱体13内部上方后将被壁板14吸收热量，从而能够有效的对内箱体13内部下方的冷空气进行加热，使得内箱体13内部的空气受热均匀。
[0032]
所述烘干箱1前方铰接有烘干密封箱门，在进行烘干工作时，将烘干密封箱门打开后，再将需要烘干的电光陶瓷品放入烘干箱1中，然后再将烘干密封箱门关闭减少热空气的散失。
[0033]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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