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一种具有自清洁功能的车间用空气净化装置的制作方法

2021-03-11 12:03:05|314|起点商标网
一种具有自清洁功能的车间用空气净化装置的制作方法

[0001]
本发明属于空气净化技术领域,具体涉及一种具有自清洁功能的车间用空气净化装置。


背景技术:

[0002]
中国专利(公开号为cn207610294u)公开了一种纺织车间用空气净化装置,包括外壳、电动机、活性炭层和除湿器,所述外壳的右端安装有防护网,所述防护网的左侧安装有电动机,电动机通过安装架固定在外壳的内部,所述电动机右侧的输出轴上安装有扇叶,所述电动机的左侧安装有集气罩,所述集气罩的左侧安装有过滤箱,集气罩与过滤箱通过进气管道连接,所述过滤箱的下部安装有水箱,所述水箱上面过滤箱的底部安装有滤网。
[0003]
该实用新型的优点在于,通过设置水箱、活性炭层和除湿器,解决了过滤装置频繁更换费用大和过滤净化过的空气湿气大的问题。
[0004]
然而该净化装置由于缺少相应的自清洁结构,导致净化装置在使用时无法对水箱内的水洗液进行自清洁,使得杂物会在水洗液内不断积攒,杂物的不断积攒会影响净化装置对空气的净化效果。


技术实现要素:

[0005]
本发明的目的在于提供一种具有自清洁功能的车间用空气净化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有自清洁功能的车间用空气净化装置,包括净化箱,净化箱的顶端固定连接有密封顶板,净化箱的两端开设有第二通孔气孔,净化箱的一端设置有蓄水箱,蓄水箱的内部设置有水洗液,蓄水箱的侧面顶端固定连接有负压风机,负压风机的输入端设置有与第二通孔气孔相对应的吸气罩,所述密封顶板的一端设置有清洁机构,净化箱的内部设置有与清洁机构相对应的密封隔板,密封隔板的顶端开设有第一透气通孔,清洁机构包括限位底座,限位底座的下表面设置有第一支撑板,第一支撑板的下方设置有第二支撑板,第一支撑板的下表面两端固定连接有与第二支撑板滑动连接的限位滑板,第二支撑板的中部通过轴承转动连接有传动方管,传动方管的底端固定连接有除杂网箱,第一支撑板的下表面中部固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有与传动方管滑动连接的驱动方杆,蓄水箱的上方设置有与除杂网箱相对应的第一水泵,除杂网箱的下方设置有第二水泵,第二水泵的输出端设置有与蓄水箱相对应的连接管。
[0007]
作为本发明进一步的方案:所述驱动方杆的顶端固定连接有主动齿轮,主动齿轮的两侧设置有传动圆杆,传动圆杆与限位滑板的连接处设置有限位轴承,传动圆杆的一端设置有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮,从动齿轮的一侧设置有与第二支撑板相对应的驱动凸轮。
[0008]
作为本发明再进一步的方案:所述传动方管的顶端设置有螺旋叶片,螺旋叶片的
材质为不锈钢,螺旋叶片与传动方管通过焊接方式固定连接。
[0009]
作为本发明再进一步的方案:所述限位滑板的底端固定连接有第二限位磁铁,第二支撑板的下表面两端固定连接有与第二限位磁铁相互排斥的第一限位磁铁。
[0010]
作为本发明再进一步的方案:所述第一限位磁铁为长方体结构,第一限位磁铁为钕铁硼磁铁,第一限位磁铁的下表面设置有缓冲垫板。
[0011]
作为本发明再进一步的方案:所述缓冲垫板为长方体结构,缓冲垫板的材质为橡胶,缓冲垫板与第一限位磁铁通过胶水粘合连接。
[0012]
作为本发明再进一步的方案:所述净化箱的两端设置有与第二通孔气孔相对应的防尘网,防尘网的材质为不锈钢,防尘网与净化箱通过螺丝钉固定连接。
[0013]
作为本发明再进一步的方案:所述净化箱的一端设置有吸附板,净化箱的底端设置有与吸附板相对应的限位滑轨。
[0014]
作为本发明再进一步的方案:所述吸附板为长方体结构,吸附板的材质为活性炭,限位滑轨为“凹”字形结构,限位滑轨的两端与净化箱通过螺丝钉固定连接。
[0015]
作为本发明再进一步的方案:所述蓄水箱的顶端设置有电加热板,电加热板与蓄水箱通过螺丝钉固定连接,电加热板的上表面开设有若干个加热通孔。
[0016]
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,维护方便,使用时通过过滤网箱对水洗液进行除杂,实现水洗液的自清洁,防止杂物在水洗液内不断积攒,进而防止由于杂物的不断积攒而影响净化装置对空气的净化效果,其次,本装置具有干燥功能,使净化装置的功能更加丰富,值得推广和使用。
附图说明
[0017]
图1为本发明的结构示意图;图2为本发明对应的清洁机构的结构示意图;图3为本发明对应的除杂网箱的结构示意图;图4为本发明对应的电加热板的结构示意图;图中:1-密封顶板、2-第一透气通孔、3-清洁机构、4-第一水泵、5-电加热板、6-蓄水箱、7-防尘网、8-第二通孔气孔、9-吸气罩、10-负压风机、11-水洗液、12-连接管、13-第二水泵、14-密封隔板、15-限位滑轨、16-净化箱、17-吸附板、31-传动方管、32-驱动方杆、33-限位滑板、34-驱动凸轮、35-限位轴承、36-限位底座、37-第一支撑板、381-从动齿轮、382-第二支撑板、383-驱动电机、384-主动齿轮、385-传动圆杆、386-第一限位磁铁、387-第二限位磁铁、388-螺旋叶片、389-除杂网箱。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0019]
实施例1:请参阅图1-图4,本发明提供一种技术方案:一种具有自清洁功能的车间用空气净化装
置,包括净化箱16,净化箱16的顶端通过螺丝钉固定连接有密封顶板1,净化箱16的两端开设有第二通孔气孔8,净化箱16的一端设置有蓄水箱6,蓄水箱6的内部设置有水洗液11,蓄水箱6的侧面顶端固定连接有负压风机10,负压风机10的输入端设置有与第二通孔气孔8相对应的吸气罩9,密封顶板1的一端设置有清洁机构3,净化箱16的内部设置有与清洁机构3相对应的密封隔板14,密封隔板14的顶端开设有第一透气通孔2,清洁机构3包括限位底座36,限位底座36与密封顶板1通过螺丝钉固定连接,限位底座36的下表面设置有第一支撑板37,第一支撑板37的下方设置有第二支撑板382,第一支撑板37的下表面两端焊接有与第二支撑板382滑动连接的限位滑板33,第二支撑板382的中部通过轴承转动连接有传动方管31,传动方管31的底端焊接有不锈钢材质的除杂网箱389,第一支撑板37的下表面中部通过螺栓固定连接有驱动电机383,驱动电机383的输出端焊接有与传动方管31滑动连接的驱动方杆32,蓄水箱6的上方设置有与除杂网箱389相对应的第一水泵4,除杂网箱389的下方设置有第二水泵13,第二水泵13的输出端设置有与蓄水箱6相对应的连接管12;为了使除杂网箱389的使用效果更好,本实施例中,优选的,驱动方杆32的顶端焊接有主动齿轮384,主动齿轮384的两侧设置有传动圆杆385,传动圆杆385与限位滑板33的连接处设置有限位轴承35,传动圆杆385的一端焊接有与主动齿轮384啮合连接的从动齿轮381,从动齿轮381的一侧设置有与第二支撑板382相对应的驱动凸轮34;为了使净化装置对空气的净化效果更好,本实施例中,优选的,传动方管31的顶端设置有螺旋叶片388,螺旋叶片388的材质为不锈钢,螺旋叶片388与传动方管31通过焊接方式固定连接,使用时通过螺旋叶片388的转动形成涡流,从而驱使空气吹向除杂网箱389,为除杂网箱389进行施压,使除杂网箱389内的水洗液11更容易排出,密封隔板14的底端镶嵌有紫外线杀菌灯,用户可以通过紫外线杀菌灯对除杂网箱389进行杀菌;为了防止清洁机构3在使用时发出异响,本实施例中,优选的,限位滑板33的底端固定连接有第二限位磁铁387,第二支撑板382的下表面两端固定连接有与第二限位磁铁387相互排斥的第一限位磁铁386;使用时通过第一限位磁铁386和第二限位磁铁387的相互排斥防止第二支撑板382与限位滑板33发生剧烈撞击而产生异响,从而起到降噪作用,此外,第一限位磁铁386和第二限位磁铁387起到驱动作用,使移动后的第二支撑板382可以及时回到初始位置;为了使第一限位磁铁386的限位效果更好,本实施例中,优选的,第一限位磁铁386为长方体结构,第一限位磁铁386为钕铁硼磁铁,第一限位磁铁386的下表面设置有缓冲垫板;为了使缓冲垫板起到的缓冲效果更好,本实施例中,优选的,缓冲垫板为长方体结构,缓冲垫板的材质为橡胶,缓冲垫板与第一限位磁铁386通过胶水粘合连接。
[0020]
实施例2:在实施例1的基础上,为了使净化装置对空气的净化效果更好,本实施例中,优选的,净化箱16的两端设置有与第二通孔气孔8相对应的防尘网7,防尘网7的材质为不锈钢,防尘网7与净化箱16通过螺丝钉固定连接;为了进一步提升净化装置的净化效果,本实施例中,优选的,净化箱16的一端设置有吸附板17,净化箱16的底端设置有与吸附板17相对应的限位滑轨15;为了使吸附板17对异味的吸附效果更好,本实施例中,优选的,吸附板17为长方体结构,吸附板17的材质为活性炭,限位滑轨15为“凹”字形结构,限位滑轨15的两端与净化箱16
通过螺丝钉固定连接;为了使净化装置的功能更加丰富,本实施例中,优选的,蓄水箱6的顶端设置有电加热板5,电加热板5与蓄水箱6通过螺丝钉固定连接,电加热板5的上表面开设有若干个加热通孔;电加热板5的内部嵌入有加热电阻丝,使用时通过电加热板5对空气进行干燥,此外,电加热板5的设置可以防止蓄水箱6内的水洗液11溅出,从而起到防护作用,使净化装置的使用更加可靠。
[0021]
本发明的工作原理及使用流程:使用时接通负压风机10的电源,此时负压风机10通过吸气罩9抽取空气,此时空气被防尘网7进行初次过滤和净化,然后抽取的空气被输送到蓄水箱6内,通过蓄水箱6内的水洗液11对空气进行净化,净化后的空气穿过第一透气通孔2进入净化箱16的另一端,此时吸附板17对空气进行净化,然后空气进过防尘网7的再次净化后排出;当水洗液11由于长时间的使用而导致其内部积攒有大量的杂物时,接通第一水泵4和第二水泵13以及驱动电机383的电源,此时驱动电机383带动除杂网箱389进行转动,于此同时,驱动电机383驱动除杂网箱389在竖直方向上进行往复运动,此时第一水泵4将蓄水箱6底端的水洗液11以及杂物抽出并输送到除杂网箱389内,通过除杂网箱389的高速转动将杂物与水洗液11进行离心剥离;除杂网箱389的竖向振动可以有效防止其发生堵塞,然后水洗液11落入净化箱16的底端,此时第二水泵13将水洗液11重新注入到蓄水箱6内,从而实现净化装置的自清洁,使净化装置可以保持持久、高效的空气净化效果,防止杂物在水洗液11内不断积攒,进而防止由于杂物的不断积攒而影响净化装置对空气的净化效果。
[0022]
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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