一种防弯曲的加压型板材自动化烘干设备的制作方法

[0001]
本发明属于新材料板材加工设备技术领域，特别是涉及一种防弯曲的加压型板材自动化烘干设备。


背景技术：

[0002]
在板材进行清洗过后，需要对其进行干燥处理。其中，干燥速率的快慢会直接影响下一道板材加工工序的实施情况。传统的板材在进行清洗过后会有工作人员从清洗池中取出后直接放置于库房进行自然晾干。当板材需要快速干燥时，工作人员会通过吸水布擦拭以提高板材的干燥速率。这样干燥板材会耗费大量的时间与人力，同时干燥完成的板材还会出现弯曲、变形等问题，影响干燥质量。同时现有的把那次干燥设备存在自动化程度低，操作过程繁琐；且并不具备挤压干燥功能，因此干燥效率很低，所以急需一种板材干燥机以解决这一问题。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种防弯曲的加压型板材自动化烘干设备，以解决上述提出的自动化程度低、不具备挤压干燥功能的问题。
[0004]
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
[0005]
本发明为一种防弯曲的加压型板材自动化烘干设备，包括底座，所述底座沿其长度方向设置有若干烘干机构，位于所述若干烘干机构两侧的底座上分别设置有轨道组一和轨道组二，所述轨道组一上沿其长度方向可滑动的配合设置有轨道车一，所述轨道组二上沿其长度方向可滑动的配合设置有轨道车二，所述轨道车一和轨道车二上分别固设用于承载板材的托盒一和托盒二；位于所述轨道组一两端的底座上分别设置有一侧板，两所述侧板的顶部设置有一横板，所述横板的内顶侧面沿其长度方向设置有一t型滑轨一，所述t型滑轨一上沿其长度方向可滑动的配合设置有一三自由度滑行机构，所述三自由度滑行机构的底端设置有电动推杆，所述电动推杆的端部设置有一推块。
[0006]
进一步地，所述三自由度滑行机构包括一可沿t型滑轨一长度方向自由滑行的电动滑块一，所述电动滑块一的底侧面设置有一t型滑轨二，所述t型滑轨二上设置有一可沿其长度方向自由滑行的电动滑块二，所述电动滑块二的端部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部设置有用于安装电动推杆的电动推杆安装座。
[0007]
进一步地，所述t型滑轨二的长度方向与t型滑轨一的长度方向垂直，且所述电动推杆的伸缩方向与t型滑轨二的长度方向相同或相反。
[0008]
进一步地，所述烘干机构包括一u型结构的槽体，所述槽体的两侧均设置有一矩形开口，并于所述矩形开口处设置限位止挡结构；所述槽体的顶部设置矩形盖板，所述矩形盖板上表面四个拐角处均设置有一立柱，四个所述立柱的顶部设置有一顶板，所述顶板的内顶侧面设置有一伸缩电机，所述伸缩电机的端部设置有一u型架，所述u型架的端部设置有一压力框；所述压力框包括两平行设置的固定杆，两所述固定杆之间设置有若干矩形压杆，
若干所述矩形压杆等间隙设置、且矩形压杆的长度方向垂直固定杆的长度方向。
[0009]
进一步地，所述固定杆和矩形压杆的底侧面均设置有橡胶缓冲层；所述固定杆的一侧设置有若干喷气口；所述压力框的四个边缘侧均设置有一导向伸缩杆，所述导向伸缩杆的端部固设置在所述顶板的底侧面。
[0010]
进一步地，所述止挡结构包括固设在槽体外侧壁矩形开口处的u型固定架，所述u型固定架的端部设置电动伸缩装置，所述电动伸缩装置的端部设置有一止挡块；所述止挡块上设置有用于限位的第一台阶面、第二台阶面和第三台阶面。
[0011]
进一步地，相邻两所述矩形压杆之间形成的间隙的宽度为l；所述第一台阶面、第二台阶面和第三台阶面之间的距离均为h；所述l＝h或l＝3h或l＝2h。
[0012]
进一步地，所述槽体的两内侧壁上分别对称设置有导向块，所述导向块上设置有平行槽体侧壁的平面、以及与平面成一定夹角的导向斜面；所述平面上嵌设有若干滚珠a。
[0013]
进一步地，所述槽体的底侧面设置有若干盲孔，所述盲孔的底侧面设置有伸缩汽缸，所述伸缩汽缸的端部设置基块，所述基块的端部嵌设有滚珠b。
[0014]
进一步地，还包括一控制器，所述控制器连接有计时器、伸缩汽缸、电动伸缩装置、伸缩电机、三自由度滑行机构、电动推杆、轨道车一和轨道车二。
[0015]
本发明具有以下有益效果：
[0016]
本发明通过轨道车一和轨道车二、以及三自由度滑行机构和电动推杆的设置，实现自动化的上下料，提高了设备的自动化程度、提高了设备的烘干干燥效率；同时通过压力框的设置，实现具备挤压干燥功能的同时，有效防止板材在干燥过程中伴随水份散失而发生弯曲、变形等问题。
[0017]
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]
图1为本发明自动化烘干设备结构示意图；
[0020]
图2为图1的主视图；
[0021]
图3为图2中b处局部放大图；
[0022]
图4为本发明烘干机构结构示意图；
[0023]
图5为图4中a处局部放大图；
[0024]
图6为本发明止挡结构结构示意图；
[0025]
图7为本发明压力框结构示意图。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0028]
请参阅图1-7所示，本发明为一种防弯曲的加压型板材自动化烘干设备，包括底座1，底座1沿其长度方向设置有若干烘干机构2，位于若干烘干机构2两侧的底座1上分别设置有轨道组一11和轨道组二16，轨道组一11上沿其长度方向可滑动的配合设置有轨道车一，轨道组二16上沿其长度方向可滑动的配合设置有轨道车二，轨道车一和轨道车二上分别固设用于承载板材的托盒一12和托盒二17；
[0029]
位于轨道组一11两端的底座1上分别设置有一侧板13，两侧板13的顶部设置有一横板14，横板14的内顶侧面沿其长度方向设置有一t型滑轨一15，t型滑轨15一上沿其长度方向可滑动的配合设置有一三自由度滑行机构，三自由度滑行机构的底端设置有电动推杆，电动推杆的端部设置有一推块。
[0030]
优选地，三自由度滑行机构包括一可沿t型滑轨一15长度方向自由滑行的电动滑块一3，电动滑块一3的底侧面设置有一t型滑轨二31，t型滑轨二31上设置有一可沿其长度方向自由滑行的电动滑块二32，电动滑块二32的端部设置有电动伸缩杆33，电动伸缩杆33的端部设置有用于安装电动推杆的电动推杆安装座34。
[0031]
优选地，t型滑轨二31的长度方向与t型滑轨一15的长度方向垂直，且电动推杆的伸缩方向与t型滑轨二31的长度方向相同或相反。
[0032]
优选地，烘干机构2包括一u型结构的槽体21，槽体21的两侧均设置有一矩形开口22，并于矩形开口22处设置限位止挡结构；槽体21的顶部设置矩形盖板23，矩形盖板23上表面四个拐角处均设置有一立柱24，四个立柱24的顶部设置有一顶板241，顶板241的内顶侧面设置有一伸缩电机28，伸缩电机28的端部设置有一u型架281，u型架281的端部设置有一压力框；压力框包括两平行设置的固定杆291，两固定杆291之间设置有若干矩形压杆29，若干矩形压杆29等间隙设置、且矩形压杆29的长度方向垂直固定杆291的长度方向。
[0033]
优选地，固定杆291和矩形压杆29的底侧面均设置有橡胶缓冲层；固定杆291的一侧设置有若干喷气口292；压力框的四个边缘侧均设置有一导向伸缩杆282，导向伸缩杆282的端部固设置在顶板241的底侧面。
[0034]
优选地，止挡结构包括固设在槽体21外侧壁矩形开口22处的u型固定架27，u型固定架27的端部设置电动伸缩装置271，电动伸缩装置271的端部设置有一止挡块272；止挡块272上设置有用于限位的第一台阶面273、第二台阶面274和第三台阶面275。
[0035]
优选地，相邻两矩形压杆29之间形成的间隙的宽度为l；第一台阶面273、第二台阶面274和第三台阶面275之间的距离均为h；l＝h或l＝3h或l＝2h。
[0036]
优选地，槽体21的两内侧壁上分别对称设置有导向块26，导向块26上设置有平行槽体21侧壁的平面262、以及与平面262成一定夹角的导向斜面261；平面262上嵌设有若干滚珠a263。
[0037]
优选地，槽体21的底侧面设置有若干盲孔251，盲孔251的底侧面设置有伸缩汽缸，伸缩汽缸的端部设置基块251，基块251的端部嵌设有滚珠b252。
[0038]
优选地，还包括一控制器，控制器连接有计时器、伸缩汽缸、电动伸缩装置271、伸缩电机28、三自由度滑行机构、电动推杆、轨道车一和轨道车二。
[0039]
使用时，将待干燥的板材放入轨道车一上，轨道车一沿轨道组一11长度方向移动，移动到相应干燥完成的烘干机构2处；
[0040]
此时是先通过三自由度滑行机构和电动推杆的作用，将干燥完成且位于相应烘干机构2上的板材沿槽体21底侧面处的滚珠b252推行至轨道车二上的托盒二17上即可此时控制伸缩汽缸伸出，且控制止挡结构完全收缩；然后再通过三自由度滑行机构和电动推杆的作用，将位于托盒一12上的待干燥板材推入槽体21底侧面，同时控制止挡结构伸出，至待干燥板材端部抵接到第一台阶面273上，然后再控制伸缩汽缸回缩即可。
[0041]
本发明中，采用电加热对槽体21的底侧面进行加热，通过通过喷气口292连接热气源进行加热干燥，提高干燥效率；同时通过计时器计时器达到t时间后，三自由度滑行机构和电动推杆的作用沿槽体21底侧面推动板材至其端部抵靠到第二台阶面274上，然后继续干燥t时间后，在推动板材至其端部抵靠到第三台阶面275上，继续干燥t时间后即完成干燥。
[0042]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0043]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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