一种浓缩饲料加工用具有水汽余热双道回收机构的烘干装置的制作方法

[0001]
本发明涉及烘干装置领域，具体为一种浓缩饲料加工用具有水汽余热双道回收机构的烘干装置。


背景技术：

[0002]
烘干设备，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种领域。
[0003]
对于现有的浓缩饲料烘干装置，其加热方式多电热式，不够节能环保，其干燥后的饲料干燥度难以控制，为此，我们提出一种浓缩饲料加工用具有水汽余热双道回收机构的烘干装置。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种浓缩饲料加工用具有水汽余热双道回收机构的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浓缩饲料加工用具有水汽余热双道回收机构的烘干装置，包括支撑架、第一支座、液压伸缩杆、第二支座、转动桶和出料口，所述支撑架下表面对称固定连接有第一支座，所述支撑架表面远离第一支撑座的一端对称转动连接有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆底部转动连接有第二支座，所述支撑架内部通过轴瓦转动连接有转动桶，所述转动桶表面远离第一支座的一端固定连接有出料口，所述转动桶表面远离液压伸缩杆的一端固定连接有转动机构，所述转动机构与支撑架固定连接，所述支撑架表面固定连接有进料机构，所述进料机构与转动桶配合安装，所述转动桶表面滑动连接有烘干机构，所述烘干机构与支撑架固定连接。
[0006]
优选的，所述转动机构包括第一齿轮环、第二齿轮、伺服电机和电机座，所述转动桶表面远离液压伸缩杆的一端固定连接有第一齿轮环，所述支撑架表面远离液压伸缩杆的一侧固定连接有电机座，所述电机座表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮环啮合连接。
[0007]
优选的，所述进料机构包括夹持支架、进料斗和湿度传感器，所述支撑架表面固定连接有夹持支架，所述夹持支架内部安装有进料斗，所述进料斗与转动桶配合安装，所述进料斗内部安装有湿度传感器。
[0008]
优选的，所述烘干机构包括加热底座、保温盖、进汽管和出汽管，所述转动桶表面滑动连有加热底座，所述加热底座与支撑架固定连接，所述加热底座表面安装有保温盖，所述保温盖与转动桶滑动连接，所述加热底座一侧表面对称固定连接有进汽管，所述加热底座另一侧表面固定连接有出汽管。
[0009]
优选的，所述支撑架表面位于第一支座2上方固定连接有控制器，所述湿度传感器和伺服电机均与控制器通过导线连接。
[0010]
优选的，所述加热底座内部安装有疏水阀。
[0011]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0012]
本发明工作时，控制器控制启动伺服电机，伺服电机带动第二齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮环啮合连接，第二齿轮带动第一齿轮环转动，第一齿轮环与转动桶固定连接，转动桶随着第一齿轮环转动而转动。
[0013]
进一步的，由进料斗加入饲料，湿度传感器检测到饲料的湿度，并将信号传输至控制器，饲料由进料斗进入转动桶，转动桶转动带动饲料与转动桶内臂充分接触并翻滚。
[0014]
进一步的，将水汽从进汽管中加入水汽在加热底座腔体内运动，并充满整个腔体，水汽充满整个腔体后从出汽管中排出，水汽在运动过程中使加热底座升温，升温后的加热底座使转动桶升温，升温后的转动桶内臂对饲料进行加热，使饲料快干燥，在水汽使加热底座升温的过程中，水汽降温，部分水汽液化成水，水汇集于加热底座内腔的底部，从疏水阀排出。
[0015]
进料时，湿度传感器检测出饲湿度，并传输至控制器的信号，控制器控制转动机构功工作，使饲料烘干至合适干燥度，烘干完成后，控制器控制液压伸缩杆收缩，转动桶倾斜，烘干后的饲料从出料口排出，本实用通过水汽供能的加热机构和进料机构配合工作，节能环保，使饲料干燥度易于控制，实用性强。
附图说明
[0016]
图1为本发明整体左视结构示意图；
[0017]
图2为本发明整体正视结构示意图；
[0018]
图3为本发明局部剖视结构示意图。
[0019]
图中：1、支撑架；2、第一支座；3、液压伸缩杆；4、第二支座；5、转动桶；6、出料口；7、转动机构；8、进料机构；9、烘干机构；10、第一齿轮环；11、第二齿轮；12、伺服电机；13、电机座；14、夹持支架；15、进料斗；16、湿度传感器；17、加热底座；18、保温盖；19、进汽管；20、出汽管；21、控制器；22、疏水阀。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]
请参阅图1，一种浓缩饲料加工用具有水汽余热双道回收机构的烘干装置，包括支撑架1、第一支座2、液压伸缩杆3、第二支座4、转动桶5和出料口6，所述支撑架1下表面对称固定连接有第一支座2，所述支撑架1表面远离第一支撑座的一端对称转动连接有液压伸缩杆3，两个所述液压伸缩杆3底部转动连接有第二支座4，所述支撑架1内部通过轴瓦转动连接有转动桶5，所述转动桶5表面远离第一支座2的一端固定连接有出料口6，所述转动桶5表面远离液压伸缩杆3的一端固定连接有转动机构7，起到使转动桶5转动的作用，所述转动机构7与支撑架1固定连接，所述支撑架1表面固定连接有进料机构8，起到进料并检测饲料湿度的作用，所述进料机构8与转动桶5配合安装，所述转动桶5表面滑动连接有烘干机构9，起
到烘干饲料的作用，所述烘干机构9与支撑架1固定连接。
[0022]
请参阅图1，所述转动机构7包括第一齿轮环10、第二齿轮11、伺服电机12和电机座13，所述转动桶5表面远离液压伸缩杆3的一端固定连接有第一齿轮环10，所述支撑架1表面远离液压伸缩杆3的一侧固定连接有电机座13，所述电机座13表面固定连接有伺服电机12，所述伺服电机12输出端固定连接有第二齿轮11，所述第二齿轮11与第一齿轮环10啮合连接，启动伺服电机12，伺服电机12带动第二齿轮11转动，第二齿轮11与第一齿轮环10啮合连接，第二齿轮11带动第一齿轮环10转动，第一齿轮环10与转动桶5固定连接，转动桶5随着第一齿轮环10转动而转动。
[0023]
请参阅图1，所述进料机构8包括夹持支架14、进料斗15和湿度传感器16，所述支撑架1表面固定连接有夹持支架14，所述夹持支架14内部安装有进料斗15，所述进料斗15与转动桶5配合安装，所述进料斗15内部安装有湿度传感器16，由进料斗15加入饲料，湿度传感器16检测到饲料的湿度，并将信号传输至控制器21，饲料由进料斗15进入转动桶5。
[0024]
请参阅图1、图2和图3，所述烘干机构9包括加热底座17、保温盖18、进汽管19和出汽管20，所述转动桶5表面滑动连有加热底座17，所述加热底座17与支撑架1固定连接，所述加热底座17表面安装有保温盖18，所述保温盖18与转动桶5滑动连接，所述加热底座17一侧表面对称固定连接有进汽管19，所述加热底座17另一侧表面固定连接有出汽管20，将水汽从进汽管19中加入水汽在加热底座17腔体内运动，并充满整个腔体，水汽充满整个腔体后从出汽管20中排出，水汽在运动过程中使加热底座17升温，升温后的加热底座17使转动桶5升温，升温后的转动桶5内臂对饲料进行加热，使饲料快干燥。
[0025]
请参阅图1，所述支撑架1表面位于第一支座2上方固定连接有控制器21，所述湿度传感器16和伺服电机12均与控制器21通过导线连接，所述控制器21通过其他控制终端或电脑程序精准控制。
[0026]
请参阅图1和图3，所述加热底座17内部安装有疏水阀22，起到给加热底座17排水作用。
[0027]
工作原理：本发明工作时，控制器21控制启动伺服电机12，伺服电机12带动第二齿轮11转动，第二齿轮11与第一齿轮环10啮合连接，第二齿轮11带动第一齿轮环10转动，第一齿轮环10与转动桶5固定连接，转动桶5随着第一齿轮环10转动而转动，由进料斗15加入饲料，湿度传感器16检测到饲料的湿度，并将信号传输至控制器21，饲料由进料斗15进入转动桶5，转动桶5转动带动饲料与转动桶5内臂充分接触并翻滚，将水汽从进汽管19中加入水汽在加热底座17腔体内运动，并充满整个腔体，水汽充满整个腔体后从出汽管20中排出，水汽在运动过程中使加热底座17升温，升温后的加热底座17使转动桶5升温，升温后的转动桶5内臂对饲料进行加热，使饲料快干燥，在水汽使加热底座17升温的过程中，水汽降温，部分水汽液化成水，水汇集于加热底座17内腔的底部，从疏水阀22排出，进料时，湿度传感器16检测出饲湿度，并传输至控制器21的信号，控制器21控制转动机构7功工作，使饲料烘干至合适干燥度，烘干完成后，控制器21控制液压伸缩杆3收缩，转动桶5倾斜，烘干后的饲料从出料口6排出，本实用通过水汽供能的加热机构和进料机构8配合工作，节能环保，使饲料干燥度易于控制，实用性强。
[0028]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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