黑茶发花干燥用烘架的制作方法

[0001]
本发明涉及黑茶生产设备技术领域，特别地，涉及一种黑茶发花干燥用烘架。


背景技术：

[0002]
黑茶中的茯砖茶在制备过程通常包括原料处理、蒸气沃堆、压制定型、发花干燥、成品包装等工序。其中发花干燥指的是通过微生物作用和水热作用及少量的内源酶作用，促进茶叶中的一系列物理和化学变化，该发花干燥过程通常将茶坯放置在烘房内的烘架上进行加工。
[0003]
现有的采用静态的发花烘架固定放置在烘房内，由于烘房的转角处存在气流流通不畅，导致烘房转角处的温度和湿度相对烘房中心区域的差别较大，茶坯放置在静态的发花烘架上进行发花干燥，其靠近转角处的茶坯一直处于较差的环境中，进而导致靠近转角处的茶坯发花效果差，甚至发生霉变的技术问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明提供的黑茶发花干燥用烘架，以解决现有的将茶坯放置在静态的发花烘架上，导致靠近烘房转角处的茶坯发花效果差，甚至发生霉变的技术问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
[0006]
一种黑茶发花干燥用烘架，包括支撑架、转筒、转动滑轮以及用于放置茶坯的托盘，转筒的支撑端通过转动滑轮支撑在支撑架上，托盘设于转筒的承载端并与转筒固定连接，支撑架包括底部托板和沿垂直于底部托板的表面的方向固定设于底部托板上的定位柱，转筒以定位柱的中轴线为回转中心线在水平面上可旋转地设置，转筒通过转动轴承套设于定位柱的圆周外壁面上以防止转筒沿定位柱的径向摆动，转筒的支撑端设有转动滑轮，多个转动滑轮沿转筒的周向间隔布设并与底部托板的上表面滚动接触。
[0007]
进一步地，托盘的数量为多个，多个托盘沿转筒的轴向间隔设置。
[0008]
进一步地，转动轴承的数量为多个，转动轴承与托盘一一对应布设且转动轴承与托盘处于转筒的同一径向截面上，黑茶发花干燥用烘架还包括分别设于转筒的两端的端面上用于将转动轴承密封设置在转筒和定位柱之间的密封圈。
[0009]
进一步地，转动滑轮的数量为六个，六个转动滑轮沿转筒的周向均匀间隔布设。
[0010]
进一步地，转动滑轮通过滑轮支架可转动地设于转筒的支撑端靠近底部托板的端面上，底部托板的上表面凹设有与转动滑轮的滚动轨迹对应的环形滑槽，转动滑轮悬设于环形滑槽内并与环形滑槽的槽底滚动接触。
[0011]
进一步地，托盘包括沿转筒的轴向固定连接且同轴布设的固定盘和支撑盘，固定盘套设于转筒的圆周外壁面上并通过顶丝固定件固定在转筒上，支撑盘套设于转筒的圆周外壁面上并设于固定盘的上侧。
[0012]
进一步地，托盘还包括固定设于支撑盘的上表面上用于支撑茶坯并使茶坯与支撑盘间隔的支撑部，支撑部包括多组同轴布设且径向尺寸沿转筒的轴心线朝向圆周面的方向
逐渐扩大的环形支柱，每一组环形支柱由多个圆弧条沿转筒的周向间隔排布拼接构成的环形结构，圆弧条的竖向截面为上侧收缩的梯形。
[0013]
进一步地，支撑盘由木板制成，圆弧条由木板制成。
[0014]
进一步地，黑茶发花干燥用烘架还包括设于底部托板上的驱动机构，驱动机构包括驱动电机、传动皮带、主动轮和从动轮，驱动电机的固定端固定设于底部托板上，驱动电机的驱动端上设有主动轮，转筒上套设有从动轮，主动轮与从动轮通过传动皮带传动连接以在驱动电机工作时带动转筒旋转。
[0015]
进一步地，从动轮设于转筒的支撑端上，驱动电机为伺服电机，驱动电机每间隔1至8小时旋转90度以带动转筒每间隔1至8小时旋转90度。
[0016]
本发明具有以下有益效果：
[0017]
本发明的黑茶发花干燥用烘架，包括支撑架、转筒、转动滑轮、托盘以及转动轴承。在对茶坯进行发花干燥的过程中，在烘房的空气流动性差的转角处设置黑茶发花干燥用烘架，并使茶坯沿宽度方向或长度方向放置在托盘上；由于托盘固定设置在转筒的圆周外壁面上，转筒通过转动滑轮可转动地套设设于支撑架的定位柱上，通过定时旋转转筒带动托盘使茶坯在整个发花干燥的过程中处于烘房内不同的角向位置，从而避免靠近转角处的茶坯在整个发花干燥过程中固定处于空气流动性差的位置导致靠近转角处的茶坯发霉、发花效果差的技术问题；同时，由于托盘可旋转地设置，托盘旋转带动茶坯处于烘房内不同的角向位置，使茶坯不断地感受烘房内不同区域的温度和湿度并均匀干燥，进而在批量发花干燥茶坯时，有利于提高茶坯发花的一致性。并且，在将茶坯放置在托盘上的过程中，通过转动转筒带动托盘旋转，工作人员只需固定在一个角向位置进行操作即可完整所有茶坯的放置，操作方便。
[0018]
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
[0019]
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0020]
图1是本发明优选实施例的黑茶发花干燥用烘架的结构示意图；
[0021]
图2是图1中a处的放大图；
[0022]
图3是本发明优选实施例的托盘的结构示意图。
[0023]
图例说明：
[0024]
100、黑茶发花干燥用烘架；10、支撑架；11、底部托板；12、定位柱；20、转筒；30、转动滑轮；40、托盘；41、固定盘；42、支撑盘；43、支撑部；50、转动轴承；60、密封圈；70、驱动机构。
具体实施方式
[0025]
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0026]
图1是本发明优选实施例的黑茶发花干燥用烘架的结构示意图；图2是图1中a处的
放大图；图3是本发明优选实施例的托盘的结构示意图。
[0027]
如图1和图2所示，本发明实施例提供的黑茶发花干燥用烘架100，包括支撑架10、转筒20、转动滑轮30以及用于放置茶坯的托盘40，转筒20的支撑端通过转动滑轮30支撑在支撑架10上，托盘40设于转筒20的承载端并与转筒20固定连接，支撑架10包括底部托板11和沿垂直于底部托板11的表面的方向固定设于底部托板11上的定位柱12，转筒20以定位柱12的中轴线为回转中心线在水平面上可旋转地设置，转筒20通过转动轴承50套设于定位柱12的圆周外壁面上以防止转筒20沿定位柱12的径向摆动，转筒20的支撑端设有转动滑轮30，多个转动滑轮30沿转筒20的周向间隔布设并与底部托板11的上表面滚动接触。
[0028]
本发明的黑茶发花干燥用烘架100，包括支撑架10、转筒20、转动滑轮30、托盘40以及转动轴承50。在对茶坯进行发花干燥的过程中，在烘房的空气流动性差的转角处设置黑茶发花干燥用烘架100，并使茶坯沿宽度方向或长度方向放置在托盘40上；由于托盘40固定设置在转筒20的圆周外壁面上，转筒20通过转筒20滑轮可转动地套设设于支撑架10的定位柱12上，通过定时旋转转筒20带动托盘40使茶坯在整个发花干燥的过程中处于烘房内不同的角向位置，从而避免靠近转角处的茶坯在整个发花干燥过程中固定处于空气流动性差的位置导致靠近转角处的茶坯发霉、发花效果差的技术问题；同时，由于托盘40可旋转地设置，托盘40旋转带动茶坯处于烘房内不同的角向位置，使茶坯不断地感受烘房内不同区域的温度和湿度并均匀干燥，进而在批量发花干燥茶坯时，有利于提高茶坯发花的一致性。并且，在将茶坯放置在托盘40上的过程中，通过转动转筒20带动托盘40旋转，工作人员只需固定在一个角向位置进行操作即可完整所有茶坯的放置，操作方便。
[0029]
可以理解地，在本实施例中，转筒20、转动滑轮30以及托盘40同轴布设，转筒20的承载端穿过的托盘40的中心孔并与所述托盘40固定连接，托盘40的中心孔的孔径大于定位柱12的外径，转动滑轮30可以是转动轴承50、万向轮、万向滚珠、弧形滑块、滚珠、滚柱、平面轴承等滚动轮。
[0030]
进一步地，为了在提高茶坯的发花烘干数量，托盘40的数量为多个，多个托盘40沿转筒20的轴向间隔设置。具体地，在本实施例中，为了便于放置茶坯，托盘40的数量为三个，相邻两个托盘40间距65厘米。
[0031]
进一步地，转动轴承50的数量为多个，转动轴承50与托盘40一一对应布设且转动轴承50与托盘40处于转筒20的同一径向截面上，黑茶发花干燥用烘架100还包括分别设于转筒20的两端的端面上用于将转动轴承50密封设置在转筒20和定位柱12之间的密封圈60。可以理解地，密封圈60可以是耐高温密封圈60。通过设置密封圈60避免转筒20和定位轴之间的转动轴承50被水蒸气腐蚀，有利于提高转动轴承50的使用寿命，同时，为了避免转筒20的上侧和下侧受力不均导致托盘40摆动，转动轴承50与托盘40一一对应布设且转动轴承50与托盘40处于转筒20的同一径向截面上。
[0032]
更优地，为了提高转动轴承50的承力性，转动轴承50为双列轴承。
[0033]
进一步地，为了保证转筒20转动时的平稳性，转动滑轮30的数量为六个，六个转动滑轮30沿转筒20的周向均匀间隔布设。
[0034]
进一步地，转动滑轮30通过滑轮支架可转动地设于转筒20的支撑端靠近底部托板11的端面上，底部托板11的上表面凹设有与转动滑轮30的滚动轨迹对应的环形滑槽，转动滑轮30悬设于环形滑槽内并与环形滑槽的槽底滚动接触。可以理解地，滑轮支架为u型支
架，滑轮支架的支承杆穿过滚动轮的中心孔设置。通过在底部托板11的上表面凹设有环形滑槽，转动滑轮30悬设于环形滑槽内，通过设置环形滑槽对转动滑轮30进行径向约束进一步避免转筒20在旋转时摆动，避免茶坯从托盘40上滑落。
[0035]
进一步地，托盘40包括沿转筒20的轴向固定连接且同轴布设的固定盘41和支撑盘42，固定盘41套设于转筒20的圆周外壁面上并通过顶丝固定件固定在转筒20上，支撑盘42套设于转筒20的圆周外壁面上并设于固定盘41的上侧。可以理解地，在本实施例中，顶丝固定件为顶丝螺杆，顶丝螺杆的数量为多个，多个顶丝螺杆沿固定盘41的周向间隔均匀地排布，每一个顶丝螺杆的螺纹端穿过固定盘41的盘璧并与定位柱12螺纹配合。具体地，固定盘41包括用于连接支撑盘42的大圆盘和处于大圆盘的内边缘并沿轴向延伸用于与顶丝螺杆配合的小圆盘。
[0036]
进一步地，如图3所示，托盘40还包括固定设于支撑盘42的上表面上用于支撑茶坯并使茶坯与支撑盘42间隔的支撑部43，支撑部43包括多组环设的环形支柱，多组环形支柱同轴布设且径向尺寸沿转筒20的轴心线朝向圆周面的方向逐渐扩大，每一组环形支柱为由多个圆弧条沿转筒20的周向间隔排布拼接构成的环形结构，圆弧条的竖向截面为上侧收缩的梯形。可以理解地，每一组环形支柱的沿周向间隔的两个圆弧条之间形成有进气排气通道，相邻两组环形支柱与支撑盘42围合形成有环形气流通道，所有的进气排气通道均与环形气流通道连通，通过设置支撑部43包括多组环设的环形支柱，多组环形支柱同轴布设且径向尺寸沿转筒20的轴心线朝圆周面的方向逐渐扩大，在将茶坯发花干燥的过程中，将茶坯放置在至少两个沿径向相邻的环形支柱上，烘房内的气流经过进气排气通道以及环形气流通道在茶坯与支撑盘42之间流动，有利于为茶坯靠近支撑盘42一侧的侧面提供良好的发花干燥环境；设置圆弧条的竖向截面为上侧收缩的梯形，在有利于保证环形气流通道的流通截面面积的同时，增大了茶坯与圆弧条的接触面积，避免茶坯受力压迫变形，有利于保持茶坯的完整性。
[0037]
更优地，为了提高气流的流动性，相邻两组环形支柱上的的间隔进气排气通道沿支撑盘42的径向对齐布设。具体地，在本实施例中，由于将茶坯沿长度方向放置在支撑盘42上，为了便于沿径向放置至少两组茶坯，支撑盘42上设有四组环形支柱，相邻两组环形支柱的径向间隔距离相同，每一组环形支柱包括四个圆弧条，四个圆弧条沿转筒20的周向均匀间隔排布拼接构成环形支柱，即每一组环形支柱上设有四个进气排气通道，以提供良好的发花干燥环境。
[0038]
进一步地，支撑盘42由木板制成，圆弧条由木板制成。具体地，为了避免茶坯的支撑面受热过多或过少，本发明中的支撑盘42和圆弧条采用传热性能较差的木板制成。
[0039]
进一步地，为了控制转筒20自动旋转，避免需要人工在间隔一段时间后进入烘房内转动转筒20，黑茶发花干燥用烘架100还包括设于底部托板11上的驱动机构70，驱动机构70包括驱动电机、传动皮带、主动轮和从动轮，驱动电机的固定端固定设于底部托板11上，驱动电机的驱动端上设有主动轮，转筒20上套设有从动轮，主动轮与从动轮通过传动皮带传动连接以在驱动电机工作时带动转筒20旋转。
[0040]
进一步地，从动轮设于转筒20的支撑端上，驱动电机为伺服电机，驱动电机每间隔1至24小时旋转一周以带动转筒20每间隔1至24小时旋转一周。可以理解地，在本实施例中，可以是通过伺服电机控制转筒20连续转动，可以是通过伺服电机控制转筒20间歇性转动。
具体地，在本实施例中，从动轮设于转筒20朝向底部托板11的一侧，转筒20采用间歇性转动，可以是通过伺服电机每小时旋转90度进而带动转筒20每小时旋转90度，使托盘40上的茶坯每小时更换一个角向位置，所有茶坯在整个发花干燥过程中均会流经烘房转角处，避免现有的采用静态的烘架导致的部分茶坯在整个发花过程中一直处于烘房的转角处导致的霉变或发花效果差的技术问题。
[0041]
更优地，由于茶坯发花包括：4天的发花前期；12至14天的发花期；2至3天的干燥期，本发明中采用驱动电机每间隔4小时旋转90度以带动转筒20每间隔4小时旋转90度，整个烘架上的茶坯发花效果好。
[0042]
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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