一种用于无缝钙线的热处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及无缝钙线技术领域，具体来说，涉及一种用于无缝钙线的热处理装置。


背景技术：

[0002]
无缝钙线是冶金工业中最常使用的一类钙线，其适用方式为喂入式，金属钙对洁净钢水中夹杂物的变性处理，改变钢水成分，无缝钙线在使用时通常是成捆的，逐渐投入到钢水中熔化使用。
[0003]
成捆的无缝钙线在储存的过程中表面会粘上较多的灰尘和杂质，直接投入到钢水中会引起钢水杂质变多，影响钙浓度，需要提前进行去除，同时，钙线在进入钢水之前需要进行预热，保证在进入钢水中后能迅速熔化，传统的方式为电热丝或者电阻丝加热，或采用天然气灼烧，这两种方式预热速度慢，预热时间长，还可以进一步作出改进。
[0004]
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

[0005]
（一）解决的技术问题
[0006]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于无缝钙线的热处理装置，具备清理表面灰尘、加热速度快的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
[0007]
（二）技术方案
[0008]
为实现上述清理表面灰尘、加热速度快的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
[0009]
一种用于无缝钙线的热处理装置，包括电磁驱动设备和屏蔽管，所述电磁驱动设备一侧表面通过固定杆固定连接有屏蔽管，且电磁驱动设备一侧连接有电磁加热线圈，并且电磁加热线圈延伸入屏蔽管中，所述电磁加热线圈上方位于屏蔽管内部设置有外筒，且外筒上下设置有两层，所述外筒外壁通过推杆与屏蔽管内壁连接，且外筒内壁粘贴有橡胶筒，并且橡胶筒内径略小于无缝钙线外径。
[0010]
进一步的，所述电磁加热线圈下方位于屏蔽管内壁固定连接有轮座，且轮座之间贯穿转动连接有转轴，并且转轴外表面位于轮座之间固定套接有导向轮，所述导向轮表面开设有轮槽，且轮槽直径等于无缝钙线直径。
[0011]
进一步的，所述导向轮采用金属材质制成，且导向轮设置有多个。
[0012]
进一步的，所述外筒外壁和屏蔽管内壁之间连接有导向伸缩杆，且导向伸缩杆为自由伸缩杆件。
[0013]
进一步的，所述外筒为半圆形结构，所述橡胶筒为半圆形结构。
[0014]
进一步的，所述电磁加热线圈距离橡胶筒的最小距离不小于1m。
[0015]
（三）有益效果
[0016]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于无缝钙线的热处理装置，具备以下
有益效果：
[0017]
（1）、本实用新型采用了推杆、外筒、橡胶筒，在进行无缝钙线热处理的过程中，将无缝钙线穿过屏蔽管和橡胶筒，推杆伸长推动外筒向内移动，从而推动橡胶筒内壁抵住无缝钙线外壁，从而刮去无缝钙线表面的灰尘，进而使即将进行热处理的无缝钙线变得干净，避免灰尘影响无缝钙线融化后的纯度，同时避免灰尘受热产生烟气。
[0018]
（2）、本实用新型采用了电磁驱动设备和电磁加热线圈，无缝钙线经过电磁加热线圈和导向轮之间，导向轮为无缝钙线导向，避免无缝钙线发生弯折变形，电磁驱动设备带动电磁加热线圈为无缝钙线进行加热处理，加热速度快，相对于传统的电热丝加热，大大节省了预热时间， 提高了加热效率。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]
图1是本实用新型提出的一种用于无缝钙线的热处理装置的结构示意图；
[0021]
图2是本实用新型提出的一种用于无缝钙线的热处理装置的a-a剖视图；
[0022]
图3是本实用新型导向轮的结构示意图；
[0023]
图4是本实用新型外筒和橡胶筒的结构示意图。
[0024]
图中：
[0025]
1、屏蔽管；2、推杆；3、外筒；4、导向伸缩杆；5、橡胶筒；6、电磁驱动设备；7、电磁加热线圈；8、轮座；9、转轴；10、导向轮；11、固定杆；12、轮槽。
具体实施方式
[0026]
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]
根据本实用新型的实施例，提供了一种用于无缝钙线的热处理装置。
[0028]
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种用于无缝钙线的热处理装置，包括电磁驱动设备6和屏蔽管1，电磁驱动设备6一侧表面通过固定杆11固定连接有屏蔽管1，屏蔽管1为电磁加热常见屏蔽设备，在此不做过多赘述，且电磁驱动设备6一侧连接有电磁加热线圈7，并且电磁加热线圈7延伸入屏蔽管1中，电磁加热线圈7上方位于屏蔽管1内部设置有外筒3，且外筒3上下设置有两层，上下两层外筒3移动方向垂直，外筒3外壁通过推杆2与屏蔽管1内壁连接，推杆2一端与屏蔽管1内壁固定连接，且推杆2的活塞杆另一端与外筒3外壁固定连接，且外筒3内壁粘贴有橡胶筒5，并且橡胶筒5内径略小于无缝钙线外径，在进行无缝钙线热处理的过程中，将无缝钙线穿过屏蔽管1和橡胶筒5，推杆2伸长推动外筒3向内移动，从而推动橡胶筒5内壁抵住无缝钙线外壁，从而刮去无缝钙线表面的灰尘，进而使即将进行热处理的无缝钙线变得干净，避免
灰尘影响无缝钙线融化后的纯度，同时避免灰尘受热产生烟气。
[0029]
在一个实施例中，电磁加热线圈7下方位于屏蔽管1内壁固定连接有轮座8，且轮座8之间贯穿转动连接有转轴9，并且转轴9外表面位于轮座8之间固定套接有导向轮10，导向轮10表面开设有轮槽12，且轮槽12直径等于无缝钙线直径，无缝钙线经过电磁加热线圈7和导向轮10之间，导向轮10为无缝钙线导向，避免无缝钙线发生弯折变形，电磁驱动设备6带动电磁加热线圈7为无缝钙线进行加热处理，加热速度快，相对于传统的电热丝加热，大大节省了预热时间， 提高了加热效率。
[0030]
在一个实施例中，导向轮10采用金属材质制成，更加耐热，避免产生过大的热变形，且导向轮10设置有多个，提供足够的导向长度，避免无缝钙线弯曲。
[0031]
在一个实施例中，外筒3外壁和屏蔽管1内壁之间连接有导向伸缩杆4，且导向伸缩杆4为自由伸缩杆件，导向伸缩杆4两端分别与外筒3外壁和屏蔽管1内壁固定连接，且导向伸缩杆4方向与推杆2方向平行，起到导向作用，减少外筒3晃动。
[0032]
在一个实施例中，外筒3为半圆形结构，橡胶筒5为半圆形结构，便于打开。
[0033]
在一个实施例中，电磁加热线圈7距离橡胶筒5的最小距离不小于1m，避免热传导引起橡胶筒5过热软化。
[0034]
工作原理：
[0035]
在进行无缝钙线热处理的过程中，将无缝钙线穿过屏蔽管1和橡胶筒5，推杆2伸长推动外筒3向内移动，从而推动橡胶筒5内壁抵住无缝钙线外壁，从而刮去无缝钙线表面的灰尘，进而使即将进行热处理的无缝钙线变得干净，避免灰尘影响无缝钙线融化后的纯度，同时避免灰尘受热产生烟气，同时，无缝钙线经过电磁加热线圈7和导向轮10之间，导向轮10为无缝钙线导向，避免无缝钙线发生弯折变形，电磁驱动设备6带动电磁加热线圈7为无缝钙线进行加热处理，加热速度快，相对于传统的电热丝加热，大大节省了预热时间， 提高了加热效率。
[0036]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0037]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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