偏振膜的干燥装置以及干燥方法与流程

[0001]
本发明涉及包含偏振片的偏振膜的干燥装置及其干燥方法。


背景技术：

[0002]
以往，作为液晶显示装置、偏振光太阳镜等的构成材料，使用了包含偏振片的偏振膜。作为所述偏振膜，例如可列举在偏振片上层叠有保护膜的层叠体等。
[0003]
这种由层叠体构成的偏振膜通过在制造偏振片之后在该偏振片上使用粘合剂贴合保护膜而得。
[0004]
例如，在专利文献1中，公开了在使用粘合剂使长条带状的偏振片与保护膜(醋酸纤维素系树脂膜)贴合而形成偏振膜(层叠体)之后，使用干燥烘箱对该偏振膜进行干燥。
[0005]
该干燥烘箱为一边输送长条带状的层叠体一边对该层叠体吹送暖风的方式。吹送暖风的方式的干燥烘箱通常具有暖风管道，该暖风管道形成有对所述偏振膜的表面吹送暖风的暖风吹出部。
[0006]
专利文献1：日本特开2013－205721号公报
[0007]
然而，若对包含所述偏振片的偏振膜吹送暖风而进行干燥，则存在偏振膜的宽度方向端部卷曲的情况。
[0008]
若一边输送像这样在干燥时端部卷曲的偏振膜，一边使用暖风管道进行干燥，则存在该卷曲的端部与暖风吹出部接触的情况。若偏振膜的端部与暖风吹出部接触，则存在偏振膜的端部被暖风吹出部削掉而损伤的隐患。而且，削掉所述偏振膜的端部会导致产生膜渣，存在该膜渣附着于偏振膜的端部的隐患。这种端部的损伤以及膜渣等异物的附着会使偏振膜的成品率降低，因此要求其改善。
[0009]
另外，根据制造批次而对各种横向宽度的偏振膜进行干燥。横向宽度较大的偏振膜与横向宽度较小的偏振膜由于宽度方向端部的位置不同，因此与暖风吹出部接触的位置也不同。


技术实现要素：

[0010]
本发明的第一目的为提供一种能够防止偏振膜端部损伤的偏振膜的干燥装置以及干燥方法。
[0011]
本发明的第二目的为提供一种即使在对横向宽度不同的偏振膜进行干燥的情况下也能够防止这些偏振膜端部损伤的偏振膜的干燥装置以及干燥方法。
[0012]
本发明的偏振膜的干燥装置在将长条带状的偏振膜沿长度方向输送的过程中对所述偏振膜吹送暖风，所述干燥装置具有：暖风管道，其具有与所述偏振膜的表面对置配置的暖风吹出部；覆盖片，其覆盖所述暖风吹出部中的与所述偏振膜的宽度方向端部对应的区域。
[0013]
本发明的优选的偏振膜的干燥装置为，所述覆盖片的一端部固定于所述暖风管道的暖风吹出部的一侧部，所述覆盖片的相反端部被设为自由端，在所述覆盖片的相反端部
安装有棒部件，在所述暖风管道的暖风吹出部的相反侧部设有能够卡定所述棒部件的卡定部，通过使所述棒部件卡定于所述卡定部，使得所述覆盖片覆盖所述区域。
[0014]
本发明的优选的偏振膜的干燥装置为，所述覆盖片以被施加了张力的状态覆盖所述区域。
[0015]
本发明的优选的偏振膜的干燥装置为，所述覆盖片具有两片以上，第一覆盖片覆盖与第一偏振膜的宽度方向端部对应的区域，第二覆盖片覆盖宽度比所述第一偏振膜窄的第二偏振膜的宽度方向端部。
[0016]
本发明的优选的偏振膜的干燥装置为，所述覆盖片由左右一对构成，以便分别覆盖与所述偏振膜的宽度方向两端部对应的区域。
[0017]
本发明的优选的偏振膜的干燥装置为，所述覆盖片包含聚酰亚胺系树脂片。
[0018]
根据本发明的另一方面，提供偏振膜的干燥方法。
[0019]
本发明的偏振膜的干燥方法在将长条带状的偏振膜沿长度方向输送的过程中对所述偏振膜进行干燥，所述干燥方法具有如下工序：使用覆盖片将具有与所述偏振膜的表面对置配置的暖风吹出部的暖风管道的所述暖风吹出部中的与所述偏振膜的宽度方向端部对应的区域覆盖；从由所述覆盖片覆盖的暖风管道吹出暖风，同时将偏振膜沿长度方向输送，从而对所述偏振膜进行干燥。
[0020]
本发明的优选的偏振膜的干燥方法为，对所述暖风管道配备有两片以上的所述覆盖片，根据横向宽度不同的偏振膜，使用从所述两片以上的所述覆盖片之中选择出的覆盖片覆盖所述区域。
[0021]
根据本发明的干燥装置以及干燥方法，能够在防止偏振膜端部损伤的同时对偏振膜进行干燥。
[0022]
而且，根据本发明的优选的干燥装置以及干燥方法，对于横向宽度不同的偏振膜，能够在防止端部损伤的同时进行干燥。
附图说明
[0023]
图1是本发明的偏振膜的局部省略俯视图。
[0024]
图2是一个实施方式的偏振膜(基本偏振膜)的剖面图(以图1的ii－ii线剖切的剖面图)。
[0025]
图3是另一实施方式的偏振膜(基本偏振膜)的剖面图。
[0026]
图4是又一实施方式的偏振膜(层叠偏振膜)的剖面图。
[0027]
图5是再一实施方式的偏振膜(层叠偏振膜)的剖面图。
[0028]
图6是表示偏振膜的制造装置的概略主视图。
[0029]
图7是表示由覆盖片覆盖暖风吹出部前的状态的第一暖风管道以及第二暖风管道的主视图。
[0030]
图8是从图7的箭头viii的方向观察的第一暖风管道的仰视图。
[0031]
图9是从图7的箭头ix的方向观察的第一暖风管道的左侧视图。
[0032]
图10是从图7的箭头x的方向观察的第一暖风管道的右侧视图。
[0033]
图11是从图7的箭头xi的方向观察的第一暖风管道的俯视图。
[0034]
图12是以图11的xii－xii线剖切的剖面放大图。
[0035]
图13是以图11的xiii－xiii线剖切的剖面放大图。
[0036]
图14是从图7的箭头xiv的方向观察的第二暖风管道的俯视图。
[0037]
图15是表示用覆盖片覆盖第一暖风管道的暖风吹出部的步骤的主视图。
[0038]
图16是表示第一暖风管道的暖风吹出部被第一覆盖片覆盖的状态的剖面放大图。
[0039]
图17是从图6的箭头xvii的方向观察的仰视图。
[0040]
图18是表示第二暖风管道的暖风吹出部被第一覆盖片覆盖的状态的剖面放大图。
[0041]
图19是从图6的箭头xix的方向观察的俯视图。
[0042]
图20是表示第一暖风管道的暖风吹出部被第二覆盖片覆盖的状态的剖面放大图。
[0043]
图21是表示第一暖风管道的暖风吹出部被第三覆盖片覆盖的状态的剖面放大图。
[0044]
附图标记说明
[0045]
1、2、1y、2y
ꢀꢀ
偏振膜
[0046]
2y－1、2y－2
ꢀꢀ
层叠偏振膜(偏振膜)的宽度方向侧缘
[0047]
5、5a、5b
ꢀꢀ
暖风管道
[0048]
52
ꢀꢀ
暖风吹出部
[0049]6ꢀꢀ
棒部件
[0050]7ꢀꢀ
覆盖片
[0051]
71
ꢀꢀ
覆盖片的一端部
[0052]
72
ꢀꢀ
覆盖片的相反端部
[0053]
7a
ꢀꢀ
第一覆盖片
[0054]
7b
ꢀꢀ
第二覆盖片
[0055]
7c
ꢀꢀ
第三覆盖片
[0056]8ꢀꢀ
保持部
[0057]9ꢀꢀ
卡定部
具体实施方式
[0058]
在本说明书中，由“下限值x～上限值y”表示的数值范围的意思是下限值x以上且上限值y以下。在单独记载了多个所述数值范围的情况下，可以选择任意的下限值与任意的上限值来设定“任意的下限值～任意的上限值”。
[0059]
在本说明书中，有时在术语的开头附加“第一”、“第二”，但该第一等只是为了区别术语而附加的，没有顺序、优劣等特别的意思。
[0060]
[偏振片以及层叠偏振膜]
[0061]
图1是本发明的偏振膜1的局部省略俯视图。
[0062]
通过本发明的干燥方法(制造方法)而得的偏振膜1为长条带状。该长条带状的偏振膜被切成适当的形状，用于各种用途。
[0063]
在本发明中，作为干燥对象(制造对象)的偏振膜是包含偏振片的膜。这里，偏振片是指具有使仅向一个特定方向振动的光(偏振光)透过而阻断向除此以外的方向振动的光的性质(该性质为偏振特性)的光学元件。
[0064]
偏振膜只要包含偏振片即可。本发明的偏振膜在概念上来说包含偏振片本身、偏振片与支承膜层叠而成的膜、保护膜等任意的膜与偏振片层叠而成的膜、保护膜等任意的
膜、偏振片及支承膜层叠而成的膜等。
[0065]
图2是以图1的ii－ii线剖切的偏振膜1的剖面图。
[0066]
参照图2，一个实施方式的偏振膜1具有支承膜11和层叠于所述支承膜的一个面的偏振片12。所述偏振片12由被二向色性物质染色的亲水性聚合物层构成。该亲水性聚合物层具有偏振特性。
[0067]
图3是另一实施方式的偏振膜1的剖面图。该剖面图也是将另一实施方式的偏振膜1在与图1的ii－ii线相同的位置剖切而得的。
[0068]
参照图3，另一实施方式的偏振膜1由偏振片13本身构成。该偏振片13由被二向色性物质染色的亲水性聚合物膜构成。该亲水性聚合物膜具有偏振特性。
[0069]
以下，将图2所示的由支承膜11与偏振片12构成的偏振膜以及图3所示的仅由偏振片13构成的偏振膜1统称为“基本偏振膜1”。
[0070]
另外，也可以是在所述基本偏振膜1上进一步层叠一个或者两个以上的适当的任意的膜而成的偏振膜。以下，将所述任意的膜称作“任意膜”，将在基本偏振膜1上层叠了任意膜的偏振膜统称为“层叠偏振膜”。
[0071]
图4以及图5是几个层叠偏振膜2的剖面图。
[0072]
参照图4，一个实施方式的层叠偏振膜2具有基本偏振膜1和第一任意膜21，基本偏振膜1具有支承膜11以及偏振片12，第一任意膜21经由粘合剂层211层叠于所述基本偏振膜1的偏振片12。
[0073]
参照图5，另一实施方式的层叠偏振膜2具有基本偏振膜1、第一任意膜21和第二任意膜22，基本偏振膜1仅由偏振片13构成，第一任意膜21经由粘合剂层211层叠于所述基本偏振膜1的一个面，第二任意膜22经由粘合剂层221层叠于所述基本偏振膜1的相反面。
[0074]
＜任意膜＞
[0075]
作为任意膜，可列举保护膜、相位差膜、亮度提高膜以及透明导电性膜等。层叠于基本偏振膜1的任意膜可从它们之中适当选择。
[0076]
例如，作为第一任意膜21，使用保护膜。例如，作为第二任意膜22，使用保护膜。例如，作为第三任意膜23，使用保护膜或者相位差膜。
[0077]
所述保护膜是用于保护偏振片的膜。如后所述，保护膜在制作基本偏振膜之后层叠于该基本偏振膜。
[0078]
所述保护膜是出于保护作为被保护体的偏振片等不受损伤、污染的目的而使用的膜。作为保护膜，例如可列举由聚乙烯、聚丙烯等烯烃系树脂；聚对苯二甲酸乙二醇酯等酯系树脂、尼龙6等酰胺系树脂、聚氯乙烯、氯乙烯－醋酸乙烯共聚物等乙烯聚合物、三醋酸纤维素、二醋酸纤维素等纤维素系树脂、聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸系树脂、苯乙烯系树脂、碳酸酯系树脂、聚芳酯系树脂、酰亚胺系树脂等构成的膜。
[0079]
所述相位差膜是表现出光学各向异性的光学膜。作为相位差膜，例如可列举1/2λ板、1/4λ板等各向异性膜等。
[0080]
所述亮度提高膜是仅使特定的偏振光透过并将其他偏振光反射的光学膜。
[0081]
＜粘合剂层＞
[0082]
粘合剂层是粘合剂的固化层，并且是夹设于两个膜之间并将该两个膜粘合的层。
[0083]
粘合剂层例如由紫外线固化型粘合剂等活性能量射线固化型粘合剂、溶剂挥发型
粘合剂等构成。
[0084]
[基本偏振膜以及层叠偏振膜的制造装置]
[0085]
本发明的制造装置具有制作长条带状的基本偏振膜的基本偏振膜制作区域以及制作长条带状的层叠偏振膜的层叠偏振膜制作区域。
[0086]
基本偏振膜制作区域通过对长条带状的膜原材进行湿式处理而制作基本偏振膜。基本偏振膜制作区域优选的是在一个生产线上进行对膜原材湿式处理并将其干燥而获得基本偏振膜为止的一系列工序的方式。
[0087]
层叠偏振膜制作区域通过在长条带状的基本偏振膜上层叠长条带状的任意膜而制作层叠偏振膜。层叠偏振膜制作区域优选的是在一个生产线上进行在基本偏振膜上经由粘合剂层叠任意膜并将其干燥而获得层叠偏振膜为止的一系列工序的方式。
[0088]
另外，本发明的制造装置既可以是基本偏振膜制作区域与层叠偏振膜制作区域分别独立，或者，也可以是基本偏振膜制作区域与层叠偏振膜制作区域连在一起而配置于一个生产线上的方式。
[0089]
具体而言，层叠偏振膜的制造：可以是(a)方式，在制作基本偏振膜后将该基本偏振膜暂时卷取成卷筒，将该卷取成卷筒的基本偏振膜送出并层叠粘合任意膜；或者，也可以是(b)方式，在制造基本偏振膜后，接着在一个生产线上在该基本偏振膜上层叠粘合任意膜。从制造效率的角度来看，优选的是所述(b)方式。
[0090]
所述(b)方式的制造装置是基本偏振膜制作区域与层叠偏振膜制作区域连在一起而配置于一个生产线上的方式(在一个生产线上进行从基本偏振膜获得层叠偏振膜为止的一系列工序的方式)。
[0091]
图6示出了所述(b)方式的偏振膜(基本偏振膜以及层叠偏振膜)的制造装置10的优选构成例。
[0092]
参照图6，制造装置10至少具有分别输送膜原材y、基本偏振膜1y、层叠偏振膜2y以及任意膜21y、22y等各膜的输送装置101、基本偏振膜制作区域3以及将至少一个膜粘合于基本偏振膜1y的层叠偏振膜制作区域4。输送装置101具备引导辊等各种辊。
[0093]
所述基本偏振膜制作区域3具有对膜原材y进行湿式处理的湿式处理装置31以及对基本偏振膜1y进行干燥的干燥装置32。
[0094]
所述层叠偏振膜制作区域4具有使用粘合剂将任意膜贴合于通过基本偏振膜制作区域3而获得基本偏振膜1y的层叠装置41、以及使贴合有所述任意膜的层叠偏振膜2y干燥的干燥装置42。
[0095]
所述基本偏振膜制作区域3的干燥装置32在沿长度方向输送长条带状的基本偏振膜1y(偏振膜)的过程中对所述基本偏振膜1y吹送暖风。
[0096]
所述层叠偏振膜制作区域4的干燥装置42在沿长度方向输送长条带状的层叠偏振膜2y(偏振膜)的过程中对所述层叠偏振膜2y吹送暖风。
[0097]
本发明的特征在于，作为在沿长度方向输送长条带状的偏振膜的过程中对所述偏振膜吹送暖风的干燥装置，使用具有将暖风管道的暖风吹出部中的与偏振膜的宽度方向端部对应的区域覆盖的覆盖片的装置。
[0098]
该具有覆盖片的干燥装置可以应用于所述基本偏振膜制作区域3的干燥装置32，和/或也可以应用于所述层叠偏振膜制作区域4的干燥装置42。
[0099]
在图6的构成例中，例示了采用本发明的特征性的干燥装置(具有覆盖片的干燥装置)作为层叠偏振膜制作区域4的干燥装置42的情况。
[0100]
＜基本偏振膜制作区域＞
[0101]
基本偏振膜制作区域3具有通过对膜原材y进行湿式处理而获得基本偏振膜1y的湿式处理装置31、以及对通过湿式处理而获得的所述基本偏振膜1y进行干燥的干燥装置32。
[0102]
湿式处理装置31能够采用以往公知的构造。
[0103]
例如，湿式处理装置31从上游侧起依次具有溶胀处理槽311、染色处理槽312、交联处理槽313、拉伸处理槽314以及清洗处理槽315。湿式处理装置31并不限定于所述结构，例如，湿式处理装置31也可以不具有溶胀处理槽311，或者也可以不具有拉伸处理槽314。在不具有拉伸处理槽314的情况下，在染色处理槽312等槽中对膜原材y进行拉伸处理。另外，湿式处理装置31也可以具有调整处理槽等其他处理槽。
[0104]
注意，在本说明书中，下游侧指的是膜的输送方向侧(膜的行进方向侧)，上游侧指的是其相反侧(与膜的输送方向相反的一侧)。
[0105]
未处理的膜原材y被具备引导辊等的输送装置101向溶胀处理槽311等下游侧输送。图6的空心箭头表示膜的行进方向(输送方向)。
[0106]
膜原材y是长条带状。在本说明书中，长条带状指的是长度方向的长度充分大于宽度方向(与长度方向正交的方向)的长度的长方形状。长条带状的长度方向的长度例如为10m以上，优选的是50m以上。
[0107]
膜原材y可使用包含亲水性聚合物的长条带状的膜。
[0108]
作为膜原材y，例如能够使用由长条带状的支承膜与层叠于所述支承膜的一个面的亲水性聚合物层构成的层叠物或者亲水性聚合物膜。在使用所述层叠物作为膜原材y的情况下，可获得图2所示的基本偏振膜。在使用所述亲水性聚合物膜作为膜原材y的情况下，可获得图3所示的基本偏振膜。
[0109]
所述膜原材y可使用以往公知的未处理膜。
[0110]
简单来说，所述层叠物的亲水性聚合物层能够通过对支承膜的一个面涂覆包含亲水性聚合物的涂覆液且使该涂覆液干燥而形成。所述支承膜能够使用无色透明的树脂膜，例如能够使用聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂等酯系树脂膜等。
[0111]
作为亲水性聚合物，可列举聚乙烯醇(pva)系树脂、乙烯－乙烯醇共聚物等。
[0112]
所述亲水性聚合物膜能够通过将亲水性聚合物制成膜状而得。作为亲水性聚合物，如上所述，可列举pva系树脂、乙烯－乙烯醇共聚物等。
[0113]
溶胀处理槽311是收容有溶胀液的处理槽。溶胀液使膜原材y溶胀。作为溶胀液，例如能够使用水或者包含碘化钾等碘化合物的水溶液等。
[0114]
染色处理槽312是收容有染色液的处理槽。染色液将膜原材y的亲水性聚合物染色。作为所述染色液，例如能够使用包含二向色性物质的水溶液，优选的是能够使用包含二向色性物质以及碘化钾等碘化合物的水溶液。作为二向色性物质，可列举碘、有机染料等。
[0115]
交联处理槽313是收容有交联液的处理槽。交联液使染色后的膜原材y交联。作为所述交联液，例如能够使用包含硼酸等硼化合物的水溶液，优选的是能够使用包含硼化合物以及碘化钾等碘化合物的水溶液。
[0116]
拉伸处理槽314是收容有拉伸液的处理槽。拉伸液例如能够使用包含硼化合物的水溶液，优选的是能够使用包含硼化合物以及碘化钾等碘化合物的水溶液。通过染色且拉伸，使得膜原材y成为基本偏振膜1y。
[0117]
清洗处理槽315是收容有清洗液的处理槽。清洗液对基本偏振膜1y(染色拉伸后的膜原材y)进行清洗。作为清洗液，例如能够使用水或者包含碘化钾等碘化合物的水溶液等。
[0118]
根据需要，在清洗处理槽315的下游侧，设置对从清洗处理槽315拉出的基本偏振膜1y吹送清洗液的喷洒部316、以及将附着于膜的清洗液去除的吹风部317(断液部)。
[0119]
基本偏振膜制作区域3的干燥装置32设于所述清洗处理槽315的下游侧。所述干燥装置32为了将清洗处理后的基本偏振膜1y干燥而设置。干燥装置32可以是一个，或者也可以在基本偏振膜1y的输送方向上排列设置两个以上。干燥装置32例如优选的是对基本偏振膜1y吹送暖风而进行干燥的方式。该干燥装置32例如具有腔室321和暖风管道(未图示)，暖风管道具有吹出暖风的暖风吹出部，暖风管道配置于所述腔室321内。
[0120]
＜层叠偏振膜制作区域＞
[0121]
层叠偏振膜制作区域4具有使用粘合剂对通过基本偏振膜制作区域3而获得的基本偏振膜1y贴合任意膜的层叠装置41、以及使贴合有所述任意膜的层叠偏振膜2y干燥的干燥装置42。
[0122]
层叠装置41能够采用以往公知的构造。参照图6简单地说明层叠装置41，层叠装置41具有对第一任意膜21y以及第二任意膜22y涂覆粘合剂的粘合剂涂覆部412、413、以及使基本偏振膜1y与任意膜贴合的贴合部414。粘合剂涂覆部能够采用适当的涂布机，例如可如图示那样使用凹版辊。贴合部414例如可使用夹持辊。
[0123]
注意，在粘合剂为活性能量射线固化型的情况下，在贴合部之后配置活性能量射线照射装置415。
[0124]
图示例的层叠装置41是对基本偏振膜1y的一个面以及相反面贴合第一任意膜21y以及第二任意膜22y的双面层叠型。在使用该层叠装置41的情况下，例如可获得图5所示的层叠偏振膜。注意，层叠装置41也可以是仅在基本偏振膜1y的一个面贴合任意膜的单侧层叠型。在使用该单侧层叠型的层叠装置41的情况下，例如可获得图4所示的层叠偏振膜。
[0125]
在对所获得的层叠偏振膜贴合表面保护膜(未图示)之后，卷取该层叠偏振膜。
[0126]
[本发明的干燥装置]
[0127]
层叠偏振膜制作区域4的干燥装置42设于所述层叠装置41的下游侧。所述干燥装置42为了使层叠偏振膜2y(基本偏振膜与任意膜贴合而成的层叠体)干燥而设置。干燥装置42可以是一个，或者也可以沿所述层叠偏振膜2y的输送方向排列设置两个以上。
[0128]
在图示例中，大致水平地输送层叠偏振膜2y，在其输送过程中配置有两个干燥装置42。
[0129]
干燥装置42具有：暖风管道5，其具有与基本偏振膜1y的表面对置地配置的暖风吹出部；覆盖片7，其覆盖暖风吹出部中的与层叠偏振膜2y的宽度方向端部对应的区域；干燥装置42根据需要还具有腔室421。
[0130]
腔室421是将配备有所述覆盖片7的暖风管道5的外侧包围的壳体。暖风管道5以密封状态收容于所述腔室421内。
[0131]
覆盖片7可使用柔软且平滑性优异的树脂片。树脂片的材质不被特别限定，可列举
选自聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯系树脂、聚丙烯等烯烃系树脂；聚苯乙烯、苯乙烯－丁二烯共聚物等苯乙烯系树脂、环状烯烃系树脂、氯乙烯系树脂、氯乙烯系共聚物、聚酰胺系树脂、聚酰亚胺系树脂、聚碳酸酯系树脂、氟树脂等的一种或两种以上材料的混合物等。
[0132]
由于使用于暖风管道5，因此覆盖片7优选的是耐热性优异的树脂片。耐热性优异的树脂片例如优选的是玻璃化温度为100℃以上的树脂，更优选的是玻璃化温度为200℃以上的树脂，例如可列举聚酰亚胺系树脂片、聚碳酸酯系树脂片、氟树脂片等。其中，优选的是玻璃化温度为216℃的聚酰亚胺系树脂片。注意，在使用玻璃化温度为0℃附近的聚丙烯片、玻璃化温度小于100℃的聚对苯二甲酸乙二醇酯片的情况下，存在片材因热量而伸长或者产生褶皱的隐患。
[0133]
覆盖片7的厚度不被特别限定，例如是50μm～200μm。
[0134]
覆盖片7形成为带状。
[0135]
覆盖片7的横向宽度不被特别限定，但如果过小，则与层叠偏振膜2y(偏振膜)的宽度方向端部对应的区域的覆盖宽度过小，而如果过大，则大范围地封堵暖风吹出部，暖风的吹出量被过度限制。从该角度来看，覆盖片7的横向宽度w7优选的是30mm～150mm，更优选的是50mm～100mm。注意，在本说明书中，横向宽度指的是宽度方向的长度。
[0136]
关于覆盖片7的带形状以及横向宽度w7，例如可参照图17。
[0137]
配备有覆盖片7的暖风管道5分别配置于层叠偏振膜2y的两个表面(一个面以及相反面)。在本说明书中，配置于层叠偏振膜2y(偏振膜)的一个面侧的暖风管道5被称作“第一暖风管道5a”，配置于层叠偏振膜2y(偏振膜)的相反面侧的暖风管道5被称作“第二暖风管道5b”，整体统称为“暖风管道5”。
[0138]
第一暖风管道5a以及第二暖风管道5b可以分别独立地仅为1台，但优选的是沿层叠偏振膜2y的长度方向并列设置2台以上，更优选的是沿层叠偏振膜2y的长度方向并列设置3台以上。第一暖风管道5a以及第二暖风管道5b的数量上限虽然没有特别限制，但分别独立地例如为15台以下，优选的是12台以下。
[0139]
在图示例中，参考地例示了对每一个干燥装置42分别沿长度方向并列设置3台第一暖风管道5a以及第二暖风管道5b的情况。
[0140]
在第一暖风管道5a以及第二暖风管道5b分别并列设置有多个的情况下，沿长度方向邻接的暖风管道5的间隔不被特别限定，可适当设定。
[0141]
＜第一暖风管道＞
[0142]
图7是将干燥装置42所具备的第一暖风管道5a以及第二暖风管道5b各取出一个的主视图。在图7中，示出了利用覆盖片7覆盖暖风吹出部前的状态(覆盖片7的收纳状态)的第一暖风管道5a以及第二暖风管道5b。图7的细虚线表示层叠偏振膜2y的输送路径。
[0143]
图8是利用覆盖片7覆盖暖风吹出部前的状态的第一暖风管道5a的仰视图，图9是第一暖风管道5a的左侧视图，图10是第一暖风管道5a的右侧视图，图11是第一暖风管道5a的俯视图，图12以及图13是将第一暖风管道5a的宽度方向中途部沿与宽度方向正交的方向剖切且放大的剖面放大图。
[0144]
注意，在图8至图11、图14中，省略了连续为相同构造的宽度方向中间部。
[0145]
参照图7至图13，第一暖风管道5a由沿宽度方向延伸的细长的中空体构成。所述细长状的第一暖风管道5a以其长轴与层叠偏振膜2y的宽度方向大致平行的方式配置。
[0146]
第一暖风管道5a具有：具有开口部51(喷嘴部)的暖风吹出部52；配置于所述暖风吹出部52的一侧部的一侧面部53；配置于所述暖风吹出部52的相反侧部的另一侧面部54；架设配置于所述一侧面部53与另一侧面部54之间的顶面部55。所述暖风吹出部52、一侧面部53、顶面部55以及另一侧面部54相互连结，从而构成了中空状的第一暖风管道5a。
[0147]
所述暖风吹出部52与层叠偏振膜2y(偏振膜)对置配置。
[0148]
在所述暖风吹出部52，贯穿设置有用于吹出暖风的开口部51。该开口部51被设为沿宽度方向(第一暖风管道5a的长轴方向)延伸的狭缝状的开口。所述开口部51例如形成有一对。注意，开口部51并不限定于细长的狭缝状的开口，例如也可以是沿宽度方向排列的多个小孔(未图示)。从未图示的暖风供给机向第一暖风管道5a内供给暖风，该暖风通过所述开口部51从暖风吹出部52向层叠偏振膜2y吹出。
[0149]
暖风吹出部52的外表面除了所述开口部51之外为大致平坦的平面。
[0150]
包含暖风吹出部52的第一暖风管道5a通常由铁、不锈钢等金属形成。
[0151]
在第一暖风管道5a配备有覆盖片7。覆盖片7覆盖暖风吹出部52中的与层叠偏振膜2y的宽度方向端部对应的区域。
[0152]
对于一个第一暖风管道5a，可以配备将暖风吹出部52中的与层叠偏振膜2y的宽度方向端部对应的区域覆盖的一片覆盖片7，但优选的是，对一个第一暖风管道5a配备两片以上的覆盖片7。
[0153]
这里，作为干燥对象的层叠偏振膜2y(偏振膜)的横向宽度是各种各样的。即，通常，使用一台制造装置10制造各种横向宽度的层叠偏振膜2y(偏振膜)。利用一台制造装置10，例如能够制造具有500mm～4000mm的横向宽度的层叠偏振膜2y(偏振膜)。因此，干燥装置42也能够对各种横向宽度的层叠偏振膜2y进行干燥。通常，考虑到要制造横向宽度最大的层叠偏振膜2y(最大横向宽度的层叠偏振膜)，第一暖风管道5a的宽度方向长度被设计为比该最大横向宽度大。因而，在对宽度较宽的层叠偏振膜2y进行干燥的情况下和在对宽度较窄的层叠偏振膜2y进行干燥的情况下，暖风吹出部52中的与层叠偏振膜2y的宽度方向端部对应的区域是不同的。在一边输送宽度较宽的层叠偏振膜2y一边干燥时，该层叠偏振膜2y的宽度方向端部在暖风吹出部52的宽度方向上在较外侧通过。在一边输送宽度较窄的层叠偏振膜2y一边干燥时，该层叠偏振膜2y的宽度方向端部在比所述宽度较宽的层叠偏振膜2y靠暖风吹出部52的宽度方向内侧的位置通过。
[0154]
期望的是，即使在如此使横向宽度不同的层叠偏振膜2y(偏振膜)干燥的情况下，也能够防止这些层叠偏振膜2y的端部损伤。因而，优选的是设有多片在暖风吹出部52的宽度方向上覆盖不同区域的覆盖片7。
[0155]
多张覆盖片7例如包含第一覆盖片7a和第二覆盖片7b，第一覆盖片7a覆盖规定的横向宽度的第一层叠偏振膜(第一偏振膜)的宽度方向端部所对应的区域，第二覆盖片7b覆盖宽度比所述第一层叠偏振膜窄的第二层叠偏振膜(第二偏振膜)的宽度方向端部所对应的区域。如图示例那样，覆盖片7还包含第三覆盖片7c，第三覆盖片7c覆盖宽度比所述第二层叠偏振膜2y窄的第三层叠偏振膜(第三偏振膜)的宽度方向端部所对应的区域。
[0156]
所述第一层叠偏振膜、第二层叠偏振膜以及第三层叠偏振膜满足第一层叠偏振膜的横向宽度＞第二层叠偏振膜的横向宽度＞第三层叠偏振膜的横向宽度的关系。在图示例中，与具有这三种横向宽度的层叠偏振膜(偏振膜)对应地，第一暖风管道5a具备第一覆盖
片7a、第二覆盖片7b以及第三覆盖片7c，因此，无论在对哪个层叠偏振膜进行干燥的情况下，都能够防止它们的端部的损伤。注意，覆盖片7并不限定于分别与具有三种横向宽度的层叠偏振膜(偏振膜)对应地设置的情况，也可以分别与具有四种以上的横向宽度的层叠偏振膜对应地设置四片以上。
[0157]
从另一角度来看，层叠偏振膜的宽度方向端部在宽度方向上存在左右一对。因此，从防止层叠偏振膜的宽度方向右端部以及左端部(宽度方向两端部)各自的损伤的角度来看，优选的是，与具有规定的横向宽度的一个层叠偏振膜(偏振膜)的宽度方向右端部以及左端部对应地，覆盖片7由左右一对构成。在该情况下，对于具有规定的横向宽度的一个层叠偏振膜(偏振膜)，配备以左右一对为一组的覆盖片7。
[0158]
因而，在更优选的方式中，所述第一覆盖片7a分别设于第一暖风管道5a的宽度方向的左右两侧，以便能够分别覆盖第一层叠偏振膜(第一偏振膜)的宽度方向右端部以及左端部所对应的区域。
[0159]
所述第二覆盖片7b分别设于第一暖风管道5a的宽度方向的左右两侧，以便能够分别覆盖第二层叠偏振膜(第二偏振膜)的宽度方向右端部以及左端部所对应的区域。
[0160]
所述第三覆盖片7c分别设于第一暖风管道5a的宽度方向的左右两侧，以便能够分别覆盖第三层叠偏振膜(第二偏振膜)的宽度方向右端部以及左端部所对应的区域。
[0161]
左右一对第一覆盖片7a在第一暖风管道5a的宽度方向上配置于最外侧，左右一对第二覆盖片7b配置为比第一覆盖片7a靠宽度方向内侧，左右一对第三覆盖片7c配置为比第二覆盖片7b靠宽度方向内侧。
[0162]
第一覆盖片7a、第二覆盖片7b以及第三覆盖片7c(多片覆盖片7)以相互不重叠的方式在宽度方向上具有间隙地排列配置。
[0163]
另外，覆盖片7既可以以与第一暖风管道5a分开独立的状态配备于第一暖风管道5a，或者也可以以局部地连结于第一暖风管道5a的状态配备于第一暖风管道5a。从能够高效地进行覆盖片7的安设作业的角度来看，优选的是，覆盖片7的一端部固定于第一暖风管道5a的暖风吹出部52的一侧部，并且所述覆盖片7的相反端部成为自由端(参照图12以及图13)。而且，更优选的是，在作为所述自由端的覆盖片7的相反端部安装有棒部件6。作为在覆盖片7的相反端部安装棒部件6的方法，可列举使用螺纹杆、螺栓螺母等紧固件的安装方式等。
[0164]
棒部件6例如是金属制的圆柱，可以是实心状，或者也可以是中空状(管状)。从重量较小而作业性提高的角度来看，棒部件6优选的是如图示那样为中空状。注意，棒部件6并不限定于圆柱，也可以是四棱柱等其他形状。
[0165]
如图12以及图13所示，覆盖暖风吹出部52前的状态的覆盖片7(收纳状态的覆盖片7)卷绕于棒部件6的周围，且保持于保持部8。
[0166]
保持部8设于暖风吹出部52的一侧部即一侧面部53。保持部8固定于第一暖风管道5a的一侧面部53。作为将保持部8固定于一侧面部53的方法，可列举使用螺纹杆、螺栓螺母等紧固件的安装方式、焊接等。保持部8在宽度方向上设有左右一对。保持部8具有将覆盖片7的一端部固定的固定部81和保持棒部件6的承接部82。所述固定部81由保持部8所具备的主杆和可装卸地安装于该主杆的副杆构成。副杆比主杆小。作为将副杆安装于主杆的方法，可列举使用螺纹杆、螺栓螺母等紧固件的安装方式等。通过使覆盖片7的一端部夹持在所述
主杆与副杆之间，使得覆盖片7的一端部固定于保持部8的固定部81。承接部82的铅垂方向上侧(铅垂方向是与水平方向垂直的方向)开放，如图13所示，在主视时呈大致u形。承接部82设于多个位置，在图示例中，设于在主视时不同的三个位置。
[0167]
详细地说，第一覆盖片7a、第二覆盖片7b以及第三覆盖片7c的各一端部分别固定于暖风吹出部52的一侧部即一侧面部53。在图示例中，第一覆盖片7a、第二覆盖片7b以及第三覆盖片7c的各一端部固定于保持部8的固定部81。因而，第一覆盖片7a、第二覆盖片7b以及第三覆盖片7c的各一端部经由保持部8固定于一侧面部53。
[0168]
第一覆盖片7a、第二覆盖片7b以及第三覆盖片7c的各相反端部被设为自由端。在第一覆盖片7a、第二覆盖片7b以及第三覆盖片7c的各相反端部分别安装有棒部件6。棒部件6的两端部为了易于把持而设为直径较大。
[0169]
左右一对第一覆盖片7a被卷绕在安装于其相反端部的棒部件6的周围。卷绕有第一覆盖片7a的棒部件6载置于保持部8的承接部82并保持于保持部8。
[0170]
左右一对第二覆盖片7b被卷绕在安装于其相反端部的棒部件6的周围。卷绕有第二覆盖片7b的棒部件6载置于保持部8的另一承接部82并保持于保持部8。
[0171]
左右一对第三覆盖片7c被卷绕在安装于其相反端部的棒部件6的周围。卷绕有第三覆盖片7c的棒部件6载置于保持部8的再一承接部82并保持于保持部8。
[0172]
另一方面，在暖风吹出部52的相反侧部即另一侧面部54设有能够将棒部件6卡定的卡定部9。卡定部9固定于第一暖风管道5a的另一侧面部54。作为将卡定部9固定于另一侧面部54的方法，可列举使用紧固件的安装方式、焊接等。卡定部9在宽度方向上设有左右一对。卡定部9具有接收棒部件6的槽部91和使覆盖片7接触的圆柱部92。槽部91的铅垂方向上侧(铅垂方向是与水平方向垂直的方向)开放，如图13所示，在主视时呈大致u形。圆柱部92沿宽度方向延伸。圆柱部92可以固定地设于卡定部9，或者也可以以旋转自如的状态轴支承于卡定部9。优选的是，圆柱部92旋转自如地设置。
[0173]
所述槽部91靠另一侧面部54配置，所述圆柱部92配置于所述槽部91的外侧。
[0174]
注意，保持部8以及卡定部9例如为金属制。
[0175]
＜第二暖风管道＞
[0176]
图14是利用覆盖片7覆盖暖风吹出部52前的状态的第二暖风管道5b的俯视图。
[0177]
参照图7以及图14，与第一暖风管道5a相同，第二暖风管道5b由沿宽度方向延伸的细长的中空体构成，且具有与层叠偏振膜(偏振膜)对置配置的暖风吹出部52。
[0178]
对比示出第二暖风管道5b的图7以及图14和示出第一暖风管道5a的图7至图13可知，第二暖风管道5b：(a)暖风吹出部52配置于铅垂方向上侧；(b)未设有卡定部9。第二暖风管道5b的详细情况除了所述(a)以及(b)之外与上述＜第一暖风管道＞一栏相同。因此，对于第二暖风管道5b的说明，将上述＜第一暖风管道＞一栏的“第一暖风管道5a”改读为“第二暖风管道5b”，就是在此说明第二暖风管道5b的具体例。
[0179]
注意，也可以在第二暖风管道5b的另一侧面部54设置卡定棒部件6的卡定部(未图示)。
[0180]
＜被覆盖片覆盖了暖风吹出部的第一暖风管道以及第二暖风管道＞
[0181]
如上所述，图7至图13所示的第一暖风管道5a以及图7以及图14所示的第二暖风管道5b未被覆盖片7覆盖暖风吹出部52，覆盖片7被保持于保持部8。即，上述第一暖风管道5a
以及第二暖风管道5b为使干燥装置42工作之前的状态，并且是安设覆盖片7之前的状态。在使干燥装置42工作时，由覆盖片7覆盖第一暖风管道5a的暖风吹出部52中的与层叠偏振膜2y(偏振膜)的宽度方向端部对应的区域。同样，由覆盖片7覆盖第二暖风管道5b的暖风吹出部52中的与层叠偏振膜2y(偏振膜)的宽度方向端部对应的区域。
[0182]
图15是表示利用覆盖片7覆盖第一暖风管道5a的暖风吹出部52的步骤的主视图。
[0183]
如该图15的(a)所示，从保持部8取出覆盖片7。在图示例中，例示了取出第一覆盖片7a的情况。由于在覆盖片7的相反端部安装有棒部件6，覆盖片7被卷绕于该棒部件6，因此从保持部8拆下棒部件6，一边从棒部件6放出覆盖片7一边拉出覆盖片7。由于覆盖片7的一端部固定于保持部8，因此被拉出的覆盖片7不会从第一暖风管道5a脱落。接下来，如该图15的(b)所示，一边将覆盖片7架设于暖风吹出部52，一边使之在卡定部9的圆柱部92反转。最后，如该图15的(c)所示，将棒部件6插入卡定部9的槽部91。覆盖片7从保持部8(暖风吹出部52的一侧部)跨设至卡定部9(暖风吹出部52的相反侧部)，架设在包含暖风吹出部52在内的部位。
[0184]
仅通过如此将棒部件6从保持部8拆下且将棒部件6卡定于卡定部9，就能够极其简单地将覆盖片7安设于暖风吹出部52。
[0185]
图16是表示第一覆盖片7a被安设于第一暖风管道5a的暖风吹出部52的状态的剖面放大图。图16也是将图15的(c)的状态的第一暖风管道5a在覆盖片7的纵剖位置剖切的剖面放大图。图16的细虚线表示层叠偏振膜2y的输送路径。
[0186]
参照图16，插入槽部91的棒部件6成为悬空状态。覆盖片7的一端部71固定于暖风吹出部52的一侧部即一侧面部53(保持部8)，并且，由于安装于覆盖片7的相反端部72的棒部件6为悬空状态，因此覆盖片7成为由于棒部件6的自重而被施加了张力的状态。特别是，覆盖片7被施加了所述张力，从而紧贴于暖风吹出部52。如此，覆盖片7以张紧状态覆盖暖风吹出部52的区域，因此覆盖片7难以离开暖风吹出部52。作为在覆盖所述暖风吹出部52的区域时使覆盖片7为张紧状态的方法，例如也能够采用使用弹簧等弹性部件拉拽覆盖片7等方法。关于这一点，如上所述，如果是利用棒部件6的自重(棒部件6的重量)而对覆盖片7施加张力的方法，则其构造极其简易。另外，棒部件6能够被用作将覆盖片7从保持部8取出或者将覆盖片7收纳于保持部8时的操作部分。
[0187]
图17是从铅垂方向观察第一覆盖片7a被安设于暖风吹出部52的状态的第一暖风管道5a的仰视图。图17是从图6的箭头xvii的方向观察的图。注意，在图17中，省略了连续为相同构造的宽度方向中间部(图19至图21也相同)。
[0188]
参照图17，覆盖片7覆盖暖风吹出部52中的与层叠偏振膜2y(偏振膜)的宽度方向端部对应的区域。在该图中，用虚拟线即双点划线表示层叠偏振膜2y(偏振膜)的宽度方向两侧缘2y－1、2y－2。注意，层叠偏振膜2y(偏振膜)的宽度方向端部指的是包含宽度方向侧缘的侧缘附近部分。
[0189]
优选的是，以层叠偏振膜2y的宽度方向侧缘位于覆盖片7的宽度方向大致中央部的方式配置覆盖片7。以这样的配置方式固定覆盖片7的一端部。
[0190]
在图示例中，配置于最外侧的第一覆盖片7a分别覆盖了层叠偏振膜2y的宽度方向两端部所对应的区域。第一覆盖片7a是被配置为能够分别将与第一层叠偏振膜(第一偏振膜)的宽度方向两端部对应的区域覆盖的覆盖片7。因此，图17是将宽度最宽的第一层叠偏
振膜干燥的情况的例示。注意，第一层叠偏振膜的横向宽度w1是宽度方向两侧缘间的长度。
[0191]
由于暖风吹出部52的区域被第一覆盖片7a覆盖，因此在一边输送第一层叠偏振膜一边进行干燥时，其宽度方向端部即使卷曲，也不会直接接触到暖风吹出部52。由于即使端部卷曲，该第一层叠偏振膜的端部也是与覆盖片7接触，因此能够防止该端部的损伤。
[0192]
图18是表示第一覆盖片7a被安设于第二暖风管道5b的暖风吹出部52的状态的剖面放大图。图18的细虚线表示层叠偏振膜2y的输送路径。
[0193]
参照图18，对于第二暖风管道5b，与第一暖风管道5a相同，也是从保持部8拆下棒部件6，利用第一覆盖片7a覆盖暖风吹出部52的区域并且将棒部件6拿到另一侧面部54。仅通过像这样使棒部件6移动到另一侧面部54，就能够极其简单地将覆盖片7安设于暖风吹出部52。在图示例中，例示了安设第一覆盖片7a的情况。
[0194]
对于第二暖风管道5b，与第一暖风管道5a相同，覆盖片7也是在由于棒部件6的自重而被施加了张力的状态下覆盖暖风吹出部52的区域。
[0195]
图19是从铅垂方向观察第一覆盖片7a被安设于暖风吹出部52的状态的第二暖风管道5b的仰视图。图19是从图6的箭头xix的方向观察的图。
[0196]
参照图19，对于第二暖风管道5b，与第一暖风管道5a相同，覆盖片7也是覆盖暖风吹出部52中的与层叠偏振膜2y(偏振膜)的宽度方向端部对应的区域。在该图中，用虚拟线即双点划线表示层叠偏振膜2y(偏振膜)的宽度方向两侧缘2y－1、2y－2。
[0197]
优选的是，以层叠偏振膜2y的宽度方向侧缘位于覆盖片7的宽度方向大致中央部的方式配置覆盖片7。以这样的配置方式固定覆盖片7的一端部。
[0198]
在图示例中，配置于最外侧的第一覆盖片7a分别覆盖了与层叠偏振膜2y的宽度方向两端部对应的区域。
[0199]
对于第二暖风管道5b，也是暖风吹出部52的区域被第一覆盖片7a覆盖，因此在一边输送第一层叠偏振膜一边进行干燥时，其宽度方向端部即使卷曲，也不会与暖风吹出部52直接接触。因而，能够防止第一层叠偏振膜的端部的损伤。
[0200]
[基本偏振膜以及层叠偏振膜的制造方法]
[0201]
＜使用覆盖片覆盖暖风吹出部的工序＞
[0202]
在使干燥装置42工作之前，从图7所示的状态的第一暖风管道5a以及第二暖风管道5b取出规定的覆盖片7，将其安设于暖风吹出部52。对于使用覆盖片7覆盖暖风吹出部52的步骤以及使用覆盖片7覆盖之后的第一暖风管道5a以及第二暖风管道5b的构造，可参照上述＜被覆盖片覆盖了暖风吹出部的第一暖风管道以及第二暖风管道＞一栏。
[0203]
例如，如图16至图19所示，准备由第一覆盖片7a将与第一层叠偏振膜的宽度方向两端部对应的区域覆盖的第一暖风管道5a以及第二暖风管道5b。
[0204]
＜基本偏振膜以及层叠偏振膜的制造工序＞
[0205]
使具有安设了覆盖片7的干燥装置42的制造装置10工作，制造基本偏振膜以及层叠偏振膜。
[0206]
基本偏振膜的制造以及层叠偏振膜的制造可以通过以往公知的方法实施。以下，简单进行说明。
[0207]
参照图6，将未处理的膜原材y从送出部拉出，利用输送装置101将所述膜原材y向溶胀处理槽311输送，使所述膜原材y溶胀。之后，在将膜原材y用染色处理槽312染色之后，
在交联处理槽313进行交联。将交联后的膜原材y在拉伸处理槽314的拉伸液中一边输送一边拉伸。在将染色拉伸后的膜原材y在清洗处理槽315中清洗之后，利用干燥装置32进行干燥，从而获得基本偏振膜1y。
[0208]
在所获得的长条带状的基本偏振膜1y上层叠任意膜。
[0209]
如图6所示，利用粘合剂涂覆部412在长条带状的第一任意膜21y(例如保护膜等)的一个面上涂覆粘合剂。利用粘合剂涂覆部413在长条带状的第二任意膜22y(例如保护膜等)的一个面上涂覆粘合剂。使它们贴合于基本偏振膜1y的一个面以及相反面并穿过夹持辊。使贴合在一起的层叠体的粘合剂固化。在使用活性能量射线固化型粘合剂的情况下，对所述粘合剂照射活性能量射线，使得粘合剂固化，获得由第一任意膜/粘合剂层/基本偏振膜/粘合剂层/第二任意膜构成的层叠偏振膜2y。
[0210]
＜干燥工序＞
[0211]
将所述层叠偏振膜2y导入到干燥装置42。在干燥装置42内，从第一暖风管道5a以及第二暖风管道5b的暖风吹出部52吹出暖风。暖风的风量以及温度不被特别限定，可以与以往公知的设定相同。从被覆盖片7覆盖的第一暖风管道5a以及第二暖风管道5b吹出暖风，同时将层叠偏振膜2y(偏振膜)沿长度方向输送，从而使所述层叠偏振膜2y干燥。来自第一暖风管道5a的暖风例如向与层叠偏振膜2y的一个面大致正交的方向吹送，来自第二暖风管道5b的暖风例如向与层叠偏振膜2y的相反面大致正交的方向吹送。在吹送暖风而干燥之后，卷取层叠偏振膜2y。
[0212]
虽然利用暖风对层叠偏振膜2y进行干燥，但此时存在层叠偏振膜2y的宽度方向端部卷曲的情况。特别是，层叠偏振膜2y(偏振膜)由于包含偏振片，因此在干燥时容易产生端部卷弯曲。
[0213]
以往，卷曲的端部接触具有凹凸的暖风吹出部，偏振膜的端部损伤，并且膜被稍微削掉，产生膜渣。这会带来该膜渣堆积于暖风吹出部而附着于卷曲的端部这一恶性循环。
[0214]
关于这一点，根据本发明，暖风吹出部52中的与层叠偏振膜2y(偏振膜)的宽度方向端部对应的区域被覆盖片7覆盖，因此卷曲的端部接触覆盖片7的表面。由于覆盖片7表面平滑性优异，因此层叠偏振膜2y的端部难以损伤，而且，也能够防止产生偏振膜所引起的膜渣。
[0215]
图16至图19示出制造第一层叠偏振膜并进行干燥的情况，在制造横向宽度与其不同的层叠偏振膜的情况下，更换覆盖片7。
[0216]
具体而言，对于第一暖风管道5a，以与图15相反的步骤取下第一覆盖片7a，暂时使第一覆盖片7a返回到图8至图13的状态。接下来，取下第二覆盖片7b，按照在图15中说明的步骤，将第二覆盖片7b安设于第一暖风管道5a的暖风吹出部52。对于第二暖风管道5b，与第一暖风管道5a相同，也是从第一覆盖片7a更换为第二覆盖片7b。
[0217]
图20是从铅垂方向观察第二覆盖片7b被安设于暖风吹出部52的状态的第一暖风管道5a的仰视图。
[0218]
参照图20，第二覆盖片7b覆盖了暖风吹出部52中的与第二层叠偏振膜的宽度方向端部对应的区域。在该图中，用虚拟线即双点划线表示层叠偏振膜(偏振膜)的宽度方向两侧缘。第二层叠偏振膜的横向宽度w2比第一层叠偏振膜的横向宽度w1小。
[0219]
准备由该第二覆盖片7b覆盖的第一暖风管道5a以及第二暖风管道5b，一边输送第
二层叠偏振膜一边进行干燥，由此，对于第二层叠偏振膜，也能够防止宽度方向端部的损伤。
[0220]
同样，也能够将第三覆盖片7c安设于第一暖风管道5a以及第二暖风管道5b的暖风吹出部52。
[0221]
图21是从铅垂方向观察第三覆盖片7c被安设于暖风吹出部52的状态的第一暖风管道5a的仰视图。
[0222]
参照图21，第三覆盖片7c覆盖了暖风吹出部52中的与第三层叠偏振膜的宽度方向端部对应的区域。第三层叠偏振膜的横向宽度w3比第二层叠偏振膜的横向宽度w2小。
[0223]
准备由该第三覆盖片7c覆盖的第一暖风管道5a以及第二暖风管道5b，一边输送第三层叠偏振膜一边进行干燥，由此，对于第三层叠偏振膜，也能够防止宽度方向端部的损伤。
[0224]
本发明的干燥方法为，在第一暖风管道5a以及第二暖风管道5b上配备有两片以上的覆盖片7(第一覆盖片7a、第二覆盖片7b、第三覆盖片7c)，根据横向宽度不同的层叠偏振膜(偏振膜)，使用从这些覆盖片7之中选择的覆盖片7覆盖暖风吹出部52的区域。
[0225]
因而，根据本发明的干燥方法以及干燥装置，能够对具有各种横向宽度的层叠偏振膜(偏振膜)进行干燥，且能够防止它们的端部的损伤。
[0226]
另外，由于与作为干燥对象的层叠偏振膜的种类(横向宽度的不同)对应地在暖风管道5上配备了多片覆盖片7，因此能够容易地进行覆盖片7的更换。
[0227]
特别是，由于覆盖片7的一端部被固定且在相反端部安装有棒部件6，因此通过操作棒部件6，能够进行覆盖片7的安设以及收纳。因此，能够容易地进行覆盖片7的更换作业。
[0228]
[变形例]
[0229]
注意，上述干燥装置42与大致水平输送的层叠偏振膜2y(换言之，偏振膜的输送路径大致水平)对应地配置有第一暖风管道5a以及第二暖风管道5b。但是，本发明并不限定于对大致水平输送的偏振膜配置第一暖风管道5a以及第二暖风管道5b的情况，例如也可以对蜿蜒输送的偏振膜配置第一暖风管道5a以及第二暖风管5b，或者也可以对沿相对于铅垂方向或水平方向倾斜的方向输送的偏振膜配置第一暖风管道5a以及第二暖风管道5b。
[0230]
[偏振膜的用途等]
[0231]
本发明的偏振膜(基本偏振膜以及层叠偏振膜)代表性地可用作液晶显示装置、有机显示装置等显示器的光学膜。
[0232]
另外，本发明的偏振膜并不限定于使用于前述显示器的情况，也能够使用于显示器以外的用途。作为显示器以外的用途，可列举光学设备、建筑物、医疗/食品领域等。在将偏振膜使用于光学设备的情况下，该偏振膜例如被加工为偏振光透镜、透明电波阻断膜等。在将偏振膜使用于电子器件的情况下，该偏振膜例如被加工为调光窗用膜等。在将偏振膜使用于医疗/食品领域的情况下，该偏振膜例如被加工为防光劣化膜等。

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