板材清洗烘干设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及板材清洗烘干设备。


背景技术：

[0002]
市场上现有的板材清洗烘干设备大多采用皮带传输，皮带表面的水分不易去除，烘干时也大多采用风吹或者高温蒸发方式，能耗高且效果不理想。板材的一端被放置在传送机构上时，板材的另一端需要人工扶持，避免板材发生倾斜，当绝大部分的板材位于传送机构上时才可以松手，人工扶持板材及其浪费劳动力。因此设计一款去除水分效果好、自动扶持板材的板材清洗烘干设备具有广阔的市场前景。


技术实现要素：

[0003]
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了去除水分效果好、自动扶持板材的板材清洗烘干设备。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]
板材清洗烘干设备，它包括架体，所述架体上设置有网链输送带，所述网链输送带的上方从左向右依次设置有清洗水管、冷风风刀、毛刷辊和恒温箱；所述架体的一侧设置有冷风机和热风机；所述清洗水管至少设置一根，每根所述清洗水管的底端设置有多个喷嘴；所述冷风风刀通过管道与所述冷风机连接；所述恒温箱通过管道与所述热风机连接；
[0006]
所述网链输送带的左侧上方设置有板材扶持装置，所述板材扶持装置包括托板、扶持板和驱动所述扶持板左右滑动的扶持板驱动机构，所述托板固定在所述架体的左侧，所述托板的上表面与所述网链输送带的上表面在同一水平面上；所述架体的上方固定一个框架，所述框架上设置一个左右方向的滑轨，所述扶持板水平滑动在所述滑轨的底端；所述框架的左端设置一个用于检测板材的传感器。
[0007]
进一步的，位于所述网链输送带的上方还设置有刮水机构，所述刮水机构包括刮水板，所述刮水板的左端固定有弧形的引导板；所述刮水板的右端固定一个左侧开口的排水筒，所述刮水板与所述排水筒相切；所述排水筒内可转动设置一个绞龙，所述绞龙连接一个绞龙驱动电机，位于所述刮水板右侧的所述架体上方固定一根圆杆，所述排水筒通过伸缩杆与所述圆杆铰接连接，且铰接连接处设置有初始状态使所述刮水板左端紧贴网链输送带上表面的扭簧。
[0008]
进一步的，所述网链输送带的中间位置左右对称设置多个导向轮，所述网链输送带的上表面绕过所述导向轮；所述毛刷辊的上表面与所述网链输送带的上表面在同一水平面上。
[0009]
进一步的，所述恒温箱内设置有灯管。
[0010]
进一步的，所述扶持板驱动机构包括扶持板驱动气缸。
[0011]
本实用新型的有益效果是：
[0012]
通过设置网链输送带，板材在传输过程中不会产生积水。通过设置毛刷辊可将板
材底端的擦洗。通过设置刮水机构，可通过调节伸缩杆的长度使刮水板的底部与板材平行，确保刮下的水分进入排水筒，快速的将板材表面的水分刮掉，去除水分效果好，通过设置板材扶持装置，当板材被传送带网链输送带上时，传感器检测到板材，之后扶持板和板材一同运动一段距离，省去人工扶持板材。
附图说明
[0013]
附图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0014]
附图2为本实用新型的立体结构示意图(含有刮水机构)；
[0015]
附图3为本实用新型的附图1中局部a放大结构示意图；
[0016]
附图4为本实用新型的附图2中局部b放大结构示意图；
[0017]
附图5为本实用新型网链输送带和毛刷辊侧视结构示意图；
[0018]
图中，架体1、横梁11、支腿12、网链输送带2、导向轮21、清洗水管3、冷风风刀4、冷风机41、毛刷辊5、恒温箱6、灯管61、热风机62、板材扶持装置7、托板71、扶持板72、拱形板721、扶持板驱动机构73、框架74、滑轨741、传感器75、刮水机构8、刮水板81、引导板82、排水筒83、绞龙84、绞龙驱动电机841、圆杆85、伸缩杆86、调节螺栓861、扭簧87。
具体实施方式
[0019]
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
[0020]
如附图1至附图5所示的板材清洗烘干设备，它包括架体1，如附图1所示，架体1包括多根横梁11和位于横梁11底端的多根支腿12，架体1上设置有网链输送带2，网链输送带2采用现有装置，网链输送带2的上方从左向右依次设置有清洗水管3、冷风风刀4、毛刷辊5和恒温箱6；架体1的一侧设置有冷风机41和热风机62；清洗水管3至少设置一根，附图中显示有一根，实际使用时可设置多根。每根清洗水管3的底端设置有多个喷嘴，使用时，清洗水管3通过水管连接一个水泵(未显示)，使用时可在水管上设置阀门或电磁阀，通过喷嘴进喷水，不断清洗板材，为了清洗板材的下表面，如附图2所示，可在网链输送带2的中间同样设置有清洗水管3，使用时，清洗水管3的水透过网链输送带2清洗板材，将板材清洗的更加彻底。可在。冷风风刀4通过管道与冷风机41连接，通过冷风机41向冷风风刀4内吹冷风，可吹干板材表面较多的水流。恒温箱6通过管道(未显示)与热风机62连接；通过热风机62向恒温箱6内吹热风，加快板材表面水分的蒸发。为了增加恒温箱6内的温度，优选的，在恒温箱6内设置有灯管61(虚线表示)，通过灯管61和热风机62同时提供能量。
[0021]
如附图1和附图3所示，网链输送带2的左侧上方设置有板材扶持装置7，板材扶持装置7包括托板71、扶持板72和驱动扶持板72左右滑动的扶持板驱动机构73，扶持板驱动机构73包括扶持板驱动气缸，当然扶持板驱动气缸也可以替换成液压缸或者滚珠丝杆等机构。托板71固定在架体1的左侧，托板71的上表面与网链输送带2的上表面在同一水平面上；架体1的上方固定一个框架74，框架74上设置一个左右方向的滑轨741，扶持板72水平滑动在滑轨741的底端，如附图3所示，扶持板72的顶端卡在滑轨741上，可左右滑动。扶持板72的顶端通过一个拱形板721与扶持板驱动机构73连接；框架74的左端设置一个用于检测板材的传感器75。传感器75可采用红外传感器或者其他检测物体的传感器。初始状态，扶持板72滑到最左端，当传感器75检测到板材时，扶持板驱动机构73驱动扶持板72向右滑动，扶持板
72的滑动速度最好与网链输送带2的传输速度相同。这样板材在传送过程中始终被扶持板72扶持。
[0022]
位于网链输送带2的上方还设置有刮水机构8，刮水机构8包括刮水板81，刮水板81的左端固定有弧形的引导板82；刮水板81的右端固定一个左侧开口的排水筒83，刮水板81与排水筒83相切；排水筒83内可转动设置一个绞龙84，绞龙84连接一个绞龙驱动电机841，使用时，绞龙驱动电机841驱动绞龙84转动，排水筒83内的水排出。位于刮水板81右侧的架体1上方固定一根圆杆85，排水筒83通过伸缩杆86与圆杆85铰接连接，伸缩杆86的底端与排水筒83固定连接，且铰接连接处设置有初始状态使刮水板81左端紧贴网链输送带2上表面的扭簧87，扭簧87套置在圆杆85上，扭簧87的一端与圆杆85固定，扭簧87的另一端与伸缩杆86固定连接。伸缩杆86上设置有调节螺栓861，使用时，先将伸缩杆86伸长到一定长度，之后通过调节螺栓861进行固定。伸缩杆86长度的调节标准为：板材传送过程中刮水板81的底端尽可能与板材的上表面保持平行，这样从板材上刮下来的水流流入排水筒83内。为了防止板材被刮花，可在刮水板81的左端固定一个橡胶条。
[0023]
如附图5所示，网链输送带2的中间位置左右对称设置多个导向轮21，其中左侧上下设置两个导向轮21，这样板材经过毛刷辊5时被毛刷辊5传送并擦洗。网链输送带2的上表面绕过导向轮21；毛刷辊5的上表面与网链输送带2的上表面在同一水平面上。
[0024]
板材被网链输送带2输送的过程中被清洗水管3喷出的水清洗，之后经过刮水机构8、冷风风刀4、毛刷辊4和恒温箱6的作用下快速去除板材上的水分。
[0025]
需要说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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