余热锅炉换热器管排的吹扫装置及带吹扫装置的余热锅炉的制作方法

本实用新型涉及管排吹扫装置技术领域，具体而言，涉及一种余热锅炉换热器管排的吹扫装置及带吹扫装置的余热锅炉。

背景技术：

在燃汽轮机组余热锅炉换热器管排表面氧化生锈结垢后，会导致余热锅炉排烟温度升高，烟气侧阻力增大，换热效率降低。

目前，对余热锅炉换热器管排进行除垢包括以下四种方法：

第一种为机械除垢，主要采用扁铲、钢丝刷、手锤等工具对余热锅炉换热器管排进行机械除垢；第二种为高压水枪除垢，主要采用高压水对余热锅炉换热器管排进行冲洗；第三种为可燃气体定向爆破除垢，主要利用可燃气体在特殊装置中燃爆，能量瞬间释放产生冲击波定向作用于余热锅炉换热器管排受热面鳍片来进行除垢；第四种为干冰吹扫除垢，主要使用干冰颗粒吹扫装置对余热锅炉换热器管排进行吹扫达到除垢的目的。

然而上述四种方法存在的缺点如下：

第一种机械除垢：劳动强度大，效率低下，易损坏金属表面，除垢效果差；第二种高压水枪除垢：由于锅炉底部限位装置和穿墙管位置阻碍，无法进行炉底防水铺垫，在通过高压水枪除垢后容易造成炉底保温泡水失效，为了避免泡水，则要拆除全部炉底板及保温，会增加极大的工作量；第三种可燃气体定向爆破除垢：此方法装置复杂，施工难度大，安全系数低，投资较大；第四种干冰吹扫除垢：此方法安全系数低，急冷对管排的影响不能确定，投资巨大。

可见上述四种方法具有易损坏余热锅炉换热器管排金属、除垢效果差、安全风险高、成本高以及施工难度大的缺点。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种余热锅炉换热器管排的吹扫装置及带吹扫装置的余热锅炉，以避免损坏余热锅炉换热器管排金属以及降低了安全风险、减少了工作量并提高了除垢效果、降低了成本以及减小了施工难度。具体的技术方案如下：

第一方面，本实用新型提供了一种余热锅炉换热器管排的吹扫装置，包括：第一管道、多组吹扫单元和压缩空气储气罐，其中，每组吹扫单元包括第二管道、连接软管、喷枪和阀门；

所述第一管道的一端与余热锅炉的预留压缩空气接口连接，另一端与所述压缩空气储气罐连接，所述压缩空气储气罐包括多个出口，每个出口连接一组吹扫单元，其中，所述出口的数量和所述吹扫单元的组数相同；

针对每个出口，该出口通过所述第二管道与所述阀门连接，所述阀门通过所述连接软管与所述喷枪连接，其中，所述喷枪所喷出的压缩空气的压力为8bar。

可选的，所述喷枪为带手动开关把手的喷枪。

可选的，所述喷枪的枪身的长度为300mm、600mm或1000mm。

可选的，所述喷枪的枪嘴的口径为6mm或8mm。

第二方面，本实用新型提供了一种带吹扫装置的余热锅炉，包括余热锅炉和吹扫装置，所述余热锅炉的预留压缩空气接口与所述吹扫装置的第一管道连接，其中，所述吹扫装置为上述任一所述的吹扫装置。

可选的，所述预留压缩空气接口为3.5米预留压缩空气接口。

由上述内容可知，本实施例中，吹扫装置包括第一管道、多组吹扫单元和压缩空气储气罐，其中，每组吹扫单元包括第二管道、连接软管、喷枪和阀门，第一管道的一端与余热锅炉的预留压缩空气接口连接，另一端与压缩空气储气罐连接，压缩空气储气罐包括多个出口，每个出口连接一组吹扫单元，其中，出口的数量和吹扫单元的组数相同，针对每个出口，该出口通过第二管道与阀门连接，阀门通过连接软管与喷枪连接。由此，使得压缩空气储气罐中储存有压缩空气，通过喷枪使用压缩空气对换热器管排进行吹扫，由于压缩空气不会损坏金属表面且不会对换热器管排产生影响，因此避免了损坏余热锅炉换热器管排金属以及降低了安全风险，由于使用喷枪即可直接对换热器管排进行吹扫，无需拆卸任何部件，劳动强度低，方便易实施，因此减少了工作量并提高了除垢效果，由于本实用新型提供的吹扫装置组装简单，因此，降低了成本以及减小了施工难度。当然，实施本实用新型的任一产品或方法并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本实用新型实施例的创新点包括：

1、压缩空气储气罐中储存有压缩空气，通过喷枪使用压缩空气对换热器管排进行吹扫，由于压缩空气不会损坏金属表面且不会对换热器管排产生影响，因此避免了损坏余热锅炉换热器管排金属以及降低了安全风险。

2、由于使用喷枪即可直接对换热器管排进行吹扫，无需拆卸任何部件，劳动强度低，方便易实施，因此减少了工作量并提高了除垢效果，由于本实用新型提供的吹扫装置组装简单，因此，降低了成本以及减小了施工难度。

3、带吹扫装置的余热锅炉，由于可以直接利用余热锅炉本身的压缩空气进行吹扫，而无需其他的吹扫装置，提高了方便性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种余热锅炉换热器管排的吹扫装置的结构示意图。

图1中，1第一管道、2压缩空气储气罐、3连接软管、4喷枪、5阀门、10余热锅炉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例及附图中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含的一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

本实用新型实施例公开了一种余热锅炉换热器管排的吹扫装置及带吹扫装置的余热锅炉，以简化施工难度，降低成本。下面对本实用新型实施例进行详细说明。

图1为本实用新型实施例提供的一种余热锅炉换热器管排的吹扫装置的结构示意图。

参见图1，本实用新型实施例提供的余热锅炉换热器管排的吹扫装置包括第一管道1、多组吹扫单元和压缩空气储气罐2，其中，每组吹扫单元包括第二管道、连接软管3、喷枪4和阀门5。

第一管道1的一端与余热锅炉的预留压缩空气接口连接，另一端与压缩空气储气罐2连接，压缩空气储气罐2包括多个出口，每个出口连接一组吹扫单元，其中，出口的数量和吹扫单元的组数相同。

针对每个出口，该出口通过第二管道与阀门5连接，阀门5通过连接软管3与喷枪4连接。

通过上述连接，余热锅炉中的压缩空气通过预留压缩空气接口和第一管道1进入压缩空气储气罐2中，使得压缩空气储气罐2中储存有压缩空气。在使用时，针对每组吹扫单元，打开阀门5，压缩空气从压缩空气储气罐2中经过连接软管3进入到喷枪4中，吹扫人员可以使用喷枪4对换热器管排从上到下以及由内至外的逐排进行吹扫除锈，当然，在使用时，可以根据实际情况同时使用多组吹扫单元也可以仅使用一组吹扫单元，本实用新型实施例对此并不做任何限制。

示例性的，喷枪3的形状可以为竖直的枪身连接枪嘴，喷枪3的枪身的长度为300mm、600mm或1000mm，根据实际使用需求可对枪身的长度进行变更，喷枪3的枪嘴的口径为6mm或8mm，根据实际使用需求可对枪嘴的口径进行变更，喷枪3所喷出的压缩空气的压力为8bar。

示例性的，喷枪3可以为带手动开关把手的喷枪。

本实用新型实施例中，吹扫装置包括第一管道1、多组吹扫单元和压缩空气储气罐2，其中，每组吹扫单元包括第二管道、连接软管3、喷枪4和阀门5，第一管道1的一端与余热锅炉的预留压缩空气接口连接，另一端与压缩空气储气罐2连接，压缩空气储气罐2包括多个出口，每个出口连接一组吹扫单元，其中，出口的数量和吹扫单元的组数相同，针对每个出口，该出口通过第二管道与阀门5连接，阀门5通过连接软管3与喷枪4连接。由此，使得压缩空气储气罐2中储存有压缩空气，通过喷枪4使用压缩空气对换热器管排进行吹扫，由于压缩空气不会损坏金属表面且不会对换热器管排产生影响，因此避免了损坏余热锅炉换热器管排金属以及降低了安全风险，由于使用喷枪4即可直接对换热器管排进行吹扫，无需拆卸任何部件，劳动强度低，方便易实施，因此减少了工作量并提高了除垢效果，由于本实用新型提供的吹扫装置组装简单，因此，降低了成本以及减小了施工难度。

在实际使用时，经过10天对两台余热锅炉换热器管排进行安全高效的吹扫，共清理出锈渣3330公斤，与其他吹扫方式相比，除锈除垢效果明显，达到了降低烟气阻力，提高余热锅炉效率的效果。并且余热锅炉上水后检查没有一处漏点，证明压缩空气的吹扫不会损坏换热器管排的受热面鳍片，为以后余热锅炉换热器管排除垢积累了经验。

继续参见图1，在上述提供的余热锅炉换热器管排的吹扫装置的基础上，本实用新型实施例还提供了一种带吹扫装置的余热锅炉，包括余热锅炉10和吹扫装置，余热锅炉10的预留压缩空气接口与吹扫装置的第一管道1连接，其中，吹扫装置为上述任一实施例提供的吹扫装置。

示例性的，预留压缩空气接口为3.5米预留压缩空气接口。

本实用新型实施例中，带吹扫装置的余热锅炉，包括余热锅炉10和吹扫装置，余热锅炉10的预留压缩空气接口与吹扫装置的第一管道1连接，其中，吹扫装置为上述任一实施例提供的吹扫装置。由此，使得压缩空气储气罐2中储存有压缩空气，通过喷枪4使用压缩空气对换热器管排进行吹扫，由于压缩空气不会损坏金属表面且不会对换热器管排产生影响，因此避免了损坏余热锅炉换热器管排金属以及降低了安全风险，由于使用喷枪4即可直接对换热器管排进行吹扫，无需拆卸任何部件，劳动强度低，方便易实施，因此减少了工作量并提高了除垢效果，由于本实用新型提供的吹扫装置组装简单，因此，降低了成本以及减小了施工难度，由于可以直接利用余热锅炉本身的压缩空气进行吹扫，而无需其他的吹扫装置，提高了方便性。

本领域普通技术人员可以理解：附图只是一个实施例的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本实用新型所必须的。

本领域普通技术人员可以理解：实施例中的装置中的模块可以按照实施例描述分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

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