锅炉的点火装置及锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉制造技术领域，尤其涉及一种锅炉的点火装置及锅炉。

背景技术：

锅炉包括点火装置，点火装置用于点燃煤粉等燃烧物，从而使得燃烧物稳定燃烧。

相关技术中，点火装置包括点火枪、套管，点火枪外套设有套管，套管可以防止煤粉等燃烧物对点火枪的磨损，从而达到保护点火枪的目的。

然而，套管经过煤粉等燃烧物长时间的冲刷后，套管容易被磨穿。由于点火装置安装在锅炉内部，当套管被磨穿时，操作人员难以观察到，因此套管磨损后不容易被发现，从而使得煤粉等燃烧物会继续磨损点火枪，从而容易造成点火枪损坏，进而使得锅炉的安全性较低。

技术实现要素：

本发明公开一种锅炉的点火装置及锅炉，以解决由于套管磨损后不易被发现，从而造成点火枪的损坏，致使锅炉的安全性较低的问题。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

一种锅炉的点火装置，包括点火枪、套管、磨损感应装置、报警装置和供电装置；

所述套管包括套管主体和防磨套，所述套管主体套设于所述点火枪外，所述防磨套环设于所述套管主体，所述磨损感应装置设置于所述套管主体与所述防磨套之间，所述磨损感应装置与所述报警装置电连接，所述磨损感应装置和所述报警装置分别与所述供电装置电连接；

在所述防磨套被磨穿的情况下，所述磨损感应装置产生磨损感应信号，所述报警装置检测到所述磨损感应信号，且发出报警信号。

一种锅炉，包括上述点火装置。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本发明公开的锅炉的点火装置中，当防磨套被磨穿后，燃烧物的颗粒直接与磨损感应装置相接触，此时，磨损感应装置产生磨损感应信号，报警装置检测到磨损感应信号后，发出报警信号，此时套管磨损后能够及时提醒操作人员进行维修，进而不容易造成点火枪磨损，促使锅炉的安全性较高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例公开的点火装置的结构示意图；

图2为图1的a-a向剖视图；

图3为本发明实施例公开的点火装置的磨损感应装置的结构示意图；

图4为本发明实施例公开的点火装置中，固定件的结构示意图；

图5为本发明实施例公开的点火装置中，报警装置和供电装置的结构示意图。

附图标记说明：

100-套管、110-套管主体、120-防磨套、121-第一防磨套、122-第二防磨套、

200-磨损感应装置、210-安装管路、220-导线、230-固定件、231-穿线孔、

300-报警装置、

400-供电装置、

500-连接法兰。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各个实施例公开的技术方案。

请参考图1至图5，本发明实施例公开一种锅炉点火装置，该点火装置具体可以包括点火枪、套管100、磨损感应装置200、报警装置300和供电装置400。

点火装置设置于锅炉的壳体上，点火枪是点火装置的主体部件，其用于点燃锅炉炉膛内的燃烧物。点火枪可以为等离子点火枪，也可以为微油点火枪，当然还可以为其他类型的点火枪，本文对此不作限制。

套管100包括套管主体110和防磨套120，套管主体110套设于点火枪外，防磨套120环设于套管主体110。套管100可以防止煤粉等燃烧物对点火枪的磨损，从而达到保护点火枪的目的。可选的，套管主体110可以采用钢管制作，防磨套120可以采用陶瓷等材料制作。套管主体110的一端设置有连接法兰500，该连接法兰500用于与锅炉的壳体相连接。

磨损感应装置200设置于套管主体110与防磨套120之间，磨损感应装置200与报警装置300相连，且电连接，磨损感应装置200和报警装置300分别与供电装置400电连接，供电装置400为磨损感应装置200和报警装置300提供电能。在防磨套120被磨穿的情况下，磨损感应装置200产生磨损感应信号，报警装置300检测到磨损感应信号，且发出报警信号。

例如，磨损感应装置200通过检测进入到套管主体110和防磨套120之间的空间的燃烧物颗粒的浓度，从而在这个浓度达到预设值时，可以判定防磨套磨穿，进而产生磨损感应信号。当然磨损感应装置200还可以通过检测套管主体110与防磨套120之间的亮度，防磨套120磨穿后会透光，在亮度值达到预设值时，则可以判定防磨套120磨穿，从而产生磨损感应信号。

可选的，报警装置300和供电装置400可以设置于锅炉的壳体之外，报警装置300可以为声音报警器或者灯光报警器，当然也可以采用其他报警器件，本文对此不作限制。供电装置400可以为额定电压为24v的直流电源，供电装置400与报警装置300和磨损感应装置200的电连接均为常闭状态，从而可以对点火装置进行实时监测。

本发明公开的实施例中，当防磨套120被磨穿后，燃烧物的颗粒直接与磨损感应装置200相接触，此时，磨损感应装置200产生磨损感应信号，报警装置300检测到磨损感应信号后，发出报警信号，此方案中，套管100磨损后能够及时提醒操作人员进行维修，进而不容易造成点火枪磨损，促使锅炉的安全性较高。另外，套管主体110可以与防磨套120可拆卸连接，磨损感应装置200与套管主体110可拆卸配合，磨损感应装置200设置于套管主体110与防磨套120之间，因此不容易对套管主体110造成磨损，在更换套管100时，仅更换防磨套120即可，从而使得套管主体110可以重复使用。

可选的，磨损感应装置200可以与套管主体110相连接，也可以与防磨套120相连接。

上述实施例中，由于套管100所处的环境燃烧物颗粒的浓度较大，因此燃烧物颗粒容易进入套管主体110和防磨套120之间的空间，当防磨套120未被磨穿的情况下，燃烧物颗粒的浓度已达到预设值，从而造成报警装置300误报警。当磨损感应装置200通过检测套管主体110与防磨套120之间的亮度时，由于锅炉壳体内的光线较暗，因此当防磨套120磨穿时，磨损感应装置200可能检测不到亮度变化，从而造成磨损感应装置200的可靠性较低。

为此，另一种实施例中，磨损感应装置200可以包括导线220，导线220可以环绕套管主体110设置，导线220与报警装置300形成导通回路。当防磨套120被磨穿后，燃烧物的颗粒直接与导线220相接触，致使导线220断裂，造成导线220断路，该断路信号就是磨损感应信号，报警装置300检测到导线220断路信号后，发出报警信号。该方案中，导线220被磨断的前提是防磨套120首先被磨穿，因此该方案能够提高磨损感应装置200的准确性，从而提高磨损感应装置200的可靠性。

上述实施例中，燃烧物的颗粒自下向上运动，因此套管100的下部磨损较为严重，一种可选的实施例中，套管100可以具有第一区域，第一区域可以为易磨损区域，第一区域可以为套管100的下部区域，磨损感应装置200可以位于第一区域。此时，磨损感应装置200对易磨损区域进行监控，从而提高报警的准确率，同时，点火装置结构更加简单、紧凑，降低了点火装置的制作成本。

易磨损区域可以根据人为经验进行划分，也可以根据磨损实验得出套管100的易磨损区域。

另一个实施例中，套管100还可以具有第二区域，第二区域为第一区域以外的区域，第二区域的磨损量小于第一区域的磨损量。防磨套120可以包括第一防磨套121和第二防磨套122，第一防磨套121可以位于第一区域，第二防磨套122可以位于第二区域，第一防磨套121的厚度可以大于第二防磨套122的厚度。此方案增大了易磨损区域的防磨套120的厚度，从而提高了易磨损区域的耐磨性，进而延长了套管100的使用寿命。由于第二区域的磨损量小，因此第二防磨套122的厚度可以为常规厚度，第二防磨套122不容易被磨穿，从而使得常规厚度的第二防磨套122可以满足使用要求。第一防磨套121的厚度可以根据人为经验得出，也可以进行多次磨损实验得出。

上述实施例中，导线220直接缠绕在套管主体110上，当燃烧物的颗粒冲击防磨套120时，容易造成防磨套120与导线220磨损，此时在防磨套120未磨穿的情况下，可能导致导线220断裂，从而使得报警装置300发生误报警的情况，进而使得点火装置的可靠性较低。

为此，一种可选的实施例中，磨损感应装置200可以包括安装管路210和导线220，该安装管路210沿套管主体110的周向分布，导线220贯穿于安装管路210，导线220沿着安装管路210的延伸方向布置，并且导线220与报警装置300形成导通回路。此时，导线220位于安装管路2210的内部，因此不容易与防磨套120发生磨损，从而使得防磨套120在未磨穿的情况下，导线220不容易断裂，进而提高了点火装置的可靠性。

可选的，安装管路210可以采用外径8毫米的不锈钢细管制作，导线220可以采用2.5平方的云母高温线制作，由于云母高温线具有较好地耐高温性能，因此有效防止了导线220老化。当然安装管路210和导线220还可以采用其他材料制作，本文对此不作限制。

另一种可选的实施例中，安装管路210可以为条形结构件，该条形结构件的延伸方向与套管100的轴线方向相同，导线220沿条形结构件的延伸方向贯穿安装管路210。此方案中，安装管路210的延伸方向和套管100的轴线方向相同，因此安装管路210的长度方向与套管100的长度方向相同，此种结构，既能够使得安装管路210覆盖较大的范围，又使得安装管路210与套管100形成的结构的外形较小。

上述实施例中，当导线220断路后，操作人员需要更换套管100以及磨损感应装置200，因此，为了提高点火装置的可维修性能，一种可选的实施例中，套管主体110与防磨套120之间设置有安装间隙，该安装管路210可拆卸的插接于安装间隙。此时，操作人员可以从安装间隙内抽出已经被磨损的安装管路210，然后再将新的安装管路插入安装间隙内，此方案使得磨损感应装置200操作简单，方便，进而提高了点火装置的可维修性能。

为了提高磨损感应装置200的灵敏度，另一种实施例中，安装管路210和导线220均可以为易磨损件。该易磨损件可以采用容易磨损的材料制作，例如硬度较低的铝材。此时，当防磨套120被磨穿后，燃烧物的颗粒可以在短时间内磨穿安装管路210或者磨断导线220，从而使得磨损感应装置200的灵敏度的较高，进而防止了防磨套120的被磨穿的区域进一步扩大，降低了操作人员的维修难度。

一种可选的实施例中，磨损感应装置200还可以包括固定件230，该固定件230可以为弧形结构件，固定件230沿套管主体110的周向设置，固定件230开设有穿线孔231，导线220穿过穿线孔231，安装管路210通过固定件230与套管主体110相连接。此方案中，固定件230沿套管主体110的周向设置，从而使得固定件230贴靠在套管主体110上，进而使得固定件230占用的安装空间较小，从而使得点火装置更加紧凑。同时，固定件230还可以用于密封安装套管主体110与防磨套120之间的开口，进而更好的防止燃烧物的颗粒进入套管主体110与防磨套120之间的间隙内。

可选的，穿线孔231内设置有线缆防水锁紧接头，从而防止燃烧物的颗粒通过穿线孔231进入安装管路210内，从而进一步提高了磨损感应装置200的密封性能。该线缆防水锁紧接头可以为m12×1.5mm的防水锁紧接头。

上述实施例中，报警装置300可以为灯光报警器，或者也可以为声音报警器，但是，当仅采用其中一种报警方式时，当声音报警器或者灯光报警器发生故障时，可能导致报警难以实现，进而使得点火装置的可靠性较低。为了进一步提高点火装置的可靠性，一种可选的实施例中，报警装置300可以包括灯光报警器和声音报警器，此时，灯光报警器和声音报警器并联，灯光报警器和声音报警器均与磨损感应装置200电连接，灯光报警器和声音报警器均能够接收磨损感应信号，从而声音报警信号和灯光报警信号可以同时发出，这不但能够提高报警效果，而且此种冗余设计，能够使得灯光报警器和声音报警器的其中一者发生故障时，另一者还可以发出报警信号，进而提高了点火装置的可靠性。可选的，灯光报警器可以是警示灯等部件，声音报警器可以是报警铃、蜂鸣报警器等部件。

基于本发明的上述任一实施例所述的点火装置，本发明实施例还公开一种锅炉，本发明实施例公开的锅炉具有上述任一实施例所述的点火装置。

本发明上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

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