用于热解气化炉上料的垃圾自动上料装置的制作方法

本实用新型涉及上料领域，尤其涉及一种用于热解气化炉上料的垃圾自动上料装置。

背景技术：

现如今城市生活垃圾的数量与日俱增，采取何种方式有效处理这些生活垃圾成为了当务之急，相较于原始的填埋、焚烧等处理方式，用热解气化炉热解气化处理的方式以其占地面积小，无害化转化率高，二次污染小等优点越来越受到人们的青睐。

在实际处理工作中，通常采用绞龙送料机向热解气化炉的进料口送垃圾，这种方式送入的垃圾一般都含有大量的水分，一方面会侵蚀设备，另一方面，带有水分的垃圾在热解气化炉炉内受热蒸发会吸收大量的热量，造成热解效果不理想。

技术实现要素：

针对上诉问题，本实用新型提出一种用于热解气化炉上料的垃圾自动上料装置，该垃圾自动上料装置在传输过程中还可以干燥垃圾中含有的水分，提升热解气化效率，同时对炉体排气的余热充分利用。

为了实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种用于热解气化炉上料的垃圾自动上料装置，包括传输机壳，支撑架，所述传输机壳倾斜设置在所述支撑架上且所述传输机壳的前端低于传输机壳的后端，所述传输机壳内部设置有螺旋叶片，在所述传输机壳的前端设置有用于带动所述螺旋叶片转动的驱动电机，在靠近所述传输机壳前端的侧壁上端设置有进料斗，在所述传输机壳上设置有干燥流通烟气系统，在所述传输机壳的尾端设置有出料口。

其中，所述干燥流通烟气系统包括设置在所述传输机壳内壁上的烟气流通腔，在靠近所述传输机壳尾端的侧壁上端设置有烟气进口，在靠近所述传输机壳前端的侧壁下端设置有烟气出口。

其中，所述烟气流通腔的侧壁上设置有多块折流板。

其中，在所述传输机壳的外壁设置有隔热层。

其中，所述传输机壳的倾斜角度为25°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过在传输机壳的内腔中设置干燥流通烟气系统，在使用时，将该干燥流通烟气系统的烟气入口与热解气化炉的烟气出口接通，由于热解气化炉排放的烟气从高温作业的炉膛排出，因此烟气带有可达200℃的温度，此时，排出的烟气作为热源从该干燥流通烟气系统的入口进入干燥流通烟气系统中，从而加热机壳内腔中运送的垃圾，使垃圾中的水分蒸发，达到同时进行运输和干燥的效果，防止带有多余水分的垃圾进入热解气化炉中导致热解效率低下的问题；同时由于作为热源的烟气是垃圾热解气化产生的，因此无需消耗额外的能源。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构图；

图2为本实用新型中拆开检测箱后的主体结构图。

其中：1-传输机壳、2-支撑架、3-螺旋叶片、4-驱动电机、5-进料斗、6-干燥流通烟气系统、7-出料口、61-烟气流通腔、62-烟气进口、63-烟气出口、64-折流板。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型作进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示，用于热解气化炉上料的垃圾自动上料装置，包括传输机壳1，支撑架2，所述传输机壳1倾斜设置在所述支撑架2上且所述传输机壳1的前端低于传输机壳1的后端，所述传输机壳1内部设置有螺旋叶片3，在所述传输机壳1的前端设置有用于带动所述螺旋叶片3转动的驱动电机4，在靠近所述传输机壳1前端的侧壁上端设置有进料斗5，在所述传输机壳1上设置有干燥流通烟气系统6，在所述传输机壳1的尾端设置有出料口7。

在本实施方式中，通过在传输机壳1的内腔中设置干燥流通烟气系统6，在使用时，将该干燥流通烟气系统6的烟气入口与热解汽化炉的烟气出口63接通，由于热解气化炉排放的烟气从高温作业的炉膛排出，因此烟气带有可达200℃的温度，此时，排出的烟气作为热源从该干燥流通烟气系统6的入口进入干燥流通烟气系统6中，从而加热机壳1内腔中运送的垃圾，使垃圾中的水分蒸发，达到同时进行运输和干燥的效果，防止带有多余水分的垃圾进入热解气化炉中导致热解效率低下的问题；同时由于作为热源的烟气是垃圾热解气化产生的，因此无需消耗额外的能源。

具体的，所述干燥流通烟气系统6包括设置在所述传输机壳1内壁上的烟气流通腔61，在靠近所述传输机壳1尾端的侧壁上端设置有烟气进口62，在靠近所述传输机壳1前端的侧壁下端设置有烟气出口63。

在本实施方式中，从热解气化炉的炉膛排出的烟气从烟气入口进入烟气流通腔61后，再从烟气出口63排出，从而将热量源源不断的带入机壳1的内腔，配合螺旋叶片3的搅动作用，使得垃圾中的水分快速受热蒸发，进而达到同时运送和干燥的效果。

进一步的，所述烟气流通腔61的侧壁上设置有多块折流板64。

在本实施方式中，折流板64相互交错设置，可以延长烟气流通的通道，使烟气在烟气流通腔61中停留的时间更长，从而使垃圾干燥的效果更好。

进一步的，在所述传输机壳1的外壁设置有隔热层。

在本实施方式中，隔热层可以减少烟气流通腔61中的烟气向外界散热，从而保证干燥稳定。

结合具体的应用场景，所述传输机壳1的倾斜角度为25°，在确保垃圾正常向上传输的同时又能保证干燥的效率。

综上所述，基于本实用新型提出用于热解气化炉上料的垃圾自动上料装置，在传输过程中有效干燥垃圾中含有的水分，提升热解气化效率，同时对炉体排气的余热充分利用。

最后需要说明的是，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改性、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

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