一种污泥处理用焚烧炉的制作方法
本实用新型涉及焚烧炉技术领域,具体为一种污泥处理用焚烧炉。
背景技术:
城市污水处理产生大量污泥,造纸、食品、化纤等企业生产过程中也产生大量污泥,垃圾厌氧处理同样会产生大量污泥,污泥中含有大量的细菌、虫卵、重金属和有机物等,如果处理不当会造成新的污染,为此研发出一种污泥处理用焚烧炉对现有的污泥进行焚烧处理,但现有的一种污泥处理用焚烧炉存在一定的不足,为此对现有的一种污泥处理用焚烧炉进行改进。
在现有的一种污泥处理用焚烧炉中,存在污泥在进行焚烧过程中,由于堆积在一起,使得难以焚烧,且在焚烧后,难以将其进行清除出反应炉箱体的内部,和存在对污泥进行焚烧时,存在淤泥内部含有较高成分的水分,使得对其焚烧需要耗费较长的时间和较多资源的作用。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种污泥处理用焚烧炉,具备增加反应时间和方便对焚烧后的污泥进行清除、利于余热对污泥进行干燥处理的优点,解决了存在污泥在进行焚烧过程中,由于堆积在一起,使得难以焚烧,且在焚烧后,难以将其进行清除出反应炉箱体的内部,和存在对污泥进行焚烧时,存在淤泥内部含有较高成分的水分,使得对其焚烧需要耗费较长的时间和较多资源的作用的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种污泥处理用焚烧炉,包括反应炉箱体,其所述反应炉箱体的上部放置固定连接有电机一,所述电机一下部的中部固定连接有转动杆一,所述转动杆一中部的外部固定连接有螺纹盘一,所述转动杆一下部的外部固定连接有刮板,所述转动杆一的下部活动套接有反应板,所述反应炉箱体下部的内部固定连接有加热器,所述反应炉箱体内部的上部固定连接有防热挡板,所述反应炉箱体一侧的上部固定连接有进入箱体,所述进入箱体的一侧固定连接有电机二,所述电机二另一侧的中部固定连接有转动杆二,所述转动杆二的外部固定连接有螺纹推动盘一,所述进入箱体上部的一侧固定连接有进料口,所述进入箱体上部的中部固定连接有排气孔,所述排气孔一侧的中部固定连接有电机三,所述电机三的一侧固定连接有斜齿轮,所述排气孔的中部固定连接有风扇固定架,所述风扇固定架的中部活动套接有风扇,所述转动杆二的另一侧活动套接有支撑柱,所述反应炉箱体另一侧下部的内部开设有出料孔,所述反应炉箱体另一侧的下部固定连接有出料箱,所述出料箱的另一侧固定连接有电机四,所述电机四一侧的中部固定连接有转动杆三,所述出料箱下部的一侧固定连接有出料管道。
优选的,所述转动杆一固定在电机一下部的中部,且转动杆一穿过反应炉箱体,并固定在反应炉箱体的内部,同时在转动杆一的外部固定连接有螺纹盘一,所述螺纹盘一为分层螺旋轮盘,且在转动杆一下部的外部固定连接有刮板,其中刮板具有一定的倾角,且放置在反应板的上部。
优选的,所述加热器为加热装置,可对装置内部进行加热,且可达到六百至八百摄氏度,同时可对反应炉箱体的内部进行加热处理。
优选的,所述出料孔开设在反应炉箱体下部一侧的内部,且可从其中通过焚烧后的污泥,且经过出料箱的内部,通过电机四带动转动杆三转动,使得通过螺纹结构,可将其带动并从出料管道处排出。
优选的,所述电机二可带动转动杆二转动,且转动杆二的外部设有螺纹盘,使得可将从进料口处倒入的污泥带动移至反应炉箱体的内部。
优选的,所述风扇下部设有斜齿轮,且与斜齿轮相互配合连接,同时启动电机三,可带动风扇转动,使得将加热器加热产生后的余热从反应炉箱体的内部导出,并经过进入箱体的内部,再从排气孔处排出。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该污泥处理用焚烧炉,通过将转动杆一的外部固定连接有螺纹盘一,所述螺纹盘一为多层螺旋轮盘结构,在使用过程中污泥经过螺纹盘一,使得可在电机一带动下缓慢转动,且使得将其分离,可增加污泥在焚烧过程中的接触面和焚烧时间,为此在焚烧过程中,更加的方便和快捷,同时将其转动杆一的下部固定连接有刮板,通过刮板固定在反应板的上部,使得可对焚烧后产生的固态污泥进行刮除,并在刮板的推动下缓慢移动至出料孔,使得起到对其进行清除的作用,为此增加装置使用时,起到方便对污泥进行焚烧和对污泥进行清除的作用。
2、该污泥处理用焚烧炉,通过在使用过程中,启动电机三,使得带动风扇转动,使得在使用过程中,可将反应炉箱体内部焚烧产生的余热进行吸收,并输送至进入箱体的内部,且在进入箱体的的内部与刚倒入的污泥进行结合,使得通过余热对污泥内部的水分进行蒸发和干燥处理,为此在使用过程中,可起到通过余热对污泥进一步干燥处理的作用,为此起到对能源二次利用的作用,且对污泥干燥处理后,起到方便焚烧的作用,为此增加实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图;
图2为本实用新型结构a处放大示意图。
图中:1、反应炉箱体;2、电机一;3、转动杆一;4、螺纹盘一;5、刮板;6、反应板;7、加热器;8、防热挡板;9、进入箱体;10、电机二;11、转动杆二;12、螺纹推动盘一;13、进料口;14、排气孔;15、电机三;16、斜齿轮;17、风扇固定架;18、风扇;19、支撑柱;20、出料孔;21、出料箱;22、电机四;23、转动杆三;24、出料管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种污泥处理用焚烧炉,包括反应炉箱体1,反应炉箱体1的上部放置固定连接有电机一2,电机一2下部的中部固定连接有转动杆一3,转动杆一3中部的外部固定连接有螺纹盘一4,转动杆一3下部的外部固定连接有刮板5,转动杆一3的下部活动套接有反应板6,反应炉箱体1下部的内部固定连接有加热器7,反应炉箱体1内部的上部固定连接有防热挡板8,反应炉箱体1一侧的上部固定连接有进入箱体9,进入箱体9的一侧固定连接有电机二10,电机二10另一侧的中部固定连接有转动杆二11,转动杆二11的外部固定连接有螺纹推动盘一12,进入箱体9上部的一侧固定连接有进料口13,进入箱体9上部的中部固定连接有排气孔14,排气孔14一侧的中部固定连接有电机三15,电机三15的一侧固定连接有斜齿轮16,排气孔14的中部固定连接有风扇固定架17,风扇固定架17的中部活动套接有风扇18,转动杆二11的另一侧活动套接有支撑柱19,反应炉箱体1另一侧下部的内部开设有出料孔20,反应炉箱体1另一侧的下部固定连接有出料箱21,出料箱21的另一侧固定连接有电机四22,电机四22一侧的中部固定连接有转动杆三23,出料箱21下部的一侧固定连接有出料管道24。
其中,转动杆一3固定在电机一2下部的中部,且转动杆一3穿过反应炉箱体1,并固定在反应炉箱体1的内部,同时在转动杆一3的外部固定连接有螺纹盘一4,螺纹盘一4为分层螺旋轮盘,且在转动杆一3下部的外部固定连接有刮板5,其中刮板5具有一定的倾角,且放置在反应板6的上部,在使用过程中,存在污泥在进行焚烧过程中,由于堆积在一起,使得难以焚烧,且在焚烧后,难以将其进行清除出反应炉箱体1的内部,为此在使用过程中,通过将转动杆一3的外部固定连接有螺纹盘一4,螺纹盘一4为多层螺旋轮盘结构,在使用过程中,污泥经过螺纹盘一4,使得可在电机一2带动下缓慢转动,且使得将其分离,使得在使用过程中,可增加污泥在焚烧过程中的接触面和焚烧时间,为此在焚烧过程中,更加的方便和快捷,同时在使用过程中,将其转动杆一3的下部固定连接有刮板5,通过刮板5固定在反应板6的上部,使得可对焚烧后产生的固态污泥进行刮除,并在刮板5的推动下缓慢移动至出料孔20,使得起到对其进行清除的作用,为此增加装置使用时,起到方便对污泥进行焚烧和对污泥进行清除的作用。
其中,加热器7为加热装置,可对装置内部进行加热,且可达到六百至八百摄氏度,同时可对反应炉箱体1的内部进行加热处理,通过将加热器7固定在反应炉箱体1内部的下部,使得在使用过程中,通过启动加热器7,使得产生超高稳定,使得在使用过程中,起到对污泥内部的细菌等进行焚烧处理,使得起到灭杀内部杂质的作用,为此在使用过程中,增加装置使用时的实用性。
其中,出料孔20开设在反应炉箱体1下部一侧的内部,且可从其中通过焚烧后的污泥,且经过出料箱21的内部,通过电机四22带动转动杆三23转动,使得通过螺纹结构,可将其带动并从出料管道24处排出,在使用过程中,通过在反应炉箱体1下部一侧的内部开设有出料孔20,使得在使用过程中,起到方便对物料进行清除的作用,同时在使用过程中,通过在出料箱21的内部固定连接有转动杆三23,使得在使用过程中,通过启动电机四22,并带动转动杆三23旋转,使得在使用时,可对焚烧后的污泥通过螺纹转动下,带动其缓慢通过出料管道24排出,为此在使用过程中增加装置使用时的实用性。
其中,电机二10可带动转动杆二11转动,且转动杆二11的外部设有螺纹盘,使得可将从进料口13处倒入的污泥带动移至反应炉箱体1的内部,通过在进入箱体9的内部固定连接有转动杆二11,且在转动杆二11的外部固定连接有螺纹推动盘一12,启动电机二10,使得带动转动杆二11转动,同时可在螺纹推动盘一12转动的情况下带动从进料口13进入的污泥进行带动其移动的作用,同时可将其运输在装置反应炉箱体1的内部,为此在使用过程中,增加装置使用时的实用性。
其中,风扇18下部设有斜齿轮,且与斜齿轮16相互配合连接,同时启动电机三15,可带动风扇18转动,使得将加热器7加热产生后的余热从反应炉箱体1的内部导出,并经过进入箱体9的内部,再从排气孔14处排出,在使用过程中,存在对污泥进行焚烧时,存在淤泥内部含有较高成分的水分,使得对其焚烧需要耗费较长的时间和较多资源的作用,为此在使用过程中,通过在使用过程中,启动电机三15,使得带动风扇18转动,使得在使用过程中,可将反应炉箱体1内部焚烧产生的余热进行吸收,并输送至进入箱体9的内部,且在进入箱体9的的内部与刚倒入的污泥进行结合,使得通过余热对污泥内部的水分进行蒸发和干燥处理,为此在使用过程中,可起到通过余热对污泥进一步干燥处理的作用,为此起到对能源二次利用的作用,且对污泥干燥处理后,起到方便焚烧的作用,为此增加实用性。
工作原理:使用时,将污泥从进料口13的内部倒入,启动电机二10电机一2和电机四22,使得在使用过程过程中,带动转动杆二11转动,且启动电机三15,使得带动反应炉箱体1内部焚烧产生的余热经过进入箱体9的内部,使得可对污泥进行干燥处理,同时污泥在进料口13转动带动下移动至反应炉箱体1的内部,经过螺纹盘一4转动,且分层转动,使得增加反应时,且焚烧处理后的污泥在刮板5转动下将其铲除,并移动至出料孔20的内部,并移动至出料箱21的内部,同时在电机四22启动时,可带动转动杆三23转动,是滴将焚烧后的污泥移动至出料管道24的内部并将其排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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