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一种连续翻滚膜式冷渣机的制作方法

2021-03-04 14:03:02|150|起点商标网
一种连续翻滚膜式冷渣机的制作方法

本发明是一种连续翻滚膜式冷渣机,属于冷渣机领域。



背景技术:

伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。

现有技术公开了申请号为:cn201720441564.8本发明公开了一种连续翻滚膜式冷渣机,包括第一输送仓、第二输送仓和冷渣机本体,所述冷渣机本体的底部通过支撑柱与固定底座连接,所述冷渣机本体的内部设置有第一输送仓,且第一输送仓的内部中间位置处设置有第二输送仓,所述第二输送仓的外壁上焊接有螺旋叶片,且第二输送仓的内壁中设置有螺旋轨道,所述第一输送仓和第二输送仓的一侧出料口处均焊接有出料管。本发明中,首先该冷渣机的内部设置有第一输送仓和第二输送仓,并且在第二输送仓的外壁中焊接有螺旋叶片,第二输送仓的内部中设置有螺旋轨道,使得该冷渣机一次性可放置更多的原料,同时可增大原料与冷渣机的接触面积,从而提高热转换的效率。但现有技术不完善,该设备无法对机体的出料速度进行控制,这样会降低设备的实用价值。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种连续翻滚膜式冷渣机,以解决现有技术不完善,该设备无法对机体的出料速度进行控制,这样会降低设备的实用价值。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种连续翻滚膜式冷渣机,其结构包括左盖板、手拉架、底板、出料控制装置、底座、翻滚膜式冷渣机、控制器、出料管、外框,所述左盖板右侧与翻滚膜式冷渣机左端固定连接,所述左盖板前后两端左侧与手拉架右侧垂直连接,所述出料管后端与翻滚膜式冷渣机内部导通连接,所述出料管前端设有外框,所述出料控制装置安装在翻滚膜式冷渣机内部,所述翻滚膜式冷渣机左端底部与底座顶部相连接,所述底座底部与底板顶部焊接,所述控制器背部固定于翻滚膜式冷渣机右半端前侧;

进一步地,所述出料控制装置由伺服电机、传动齿轮、内管、升降架、定位块、定位板、底板组成,所述伺服电机前端与传动齿轮内部垂直连接,所述传动齿轮左侧与升降架下半端右侧相啮合,所述升降架顶端侧面与内管内部活动连接,所述定位板右侧与定位块左侧焊接,所述定位块右侧与升降架左端内部活动连接,所述定位板底部与底板右端顶部垂直连接。

进一步地,所述升降架由传动齿、升降板、轨道槽组成。

进一步地,所述轨道槽设于升降板左端内部。

进一步地,所述升降板下半端右侧与传动齿左侧固定连接。

进一步地,所述传动齿右侧与传动齿轮左侧相啮合。

进一步地,所述伺服电机的型号是20dna-40cb1ams。

进一步地,所述底板增加设备的稳定性。

本发明增加了出料控制装置,该装置能够对机体的出料速度进行控制,这样会提高设备的实用价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种连续翻滚膜式冷渣机的结构示意图。

图2为本实用出料控制装置的结构示意图。

图3为本实用升降架的结构示意图。

图中:左盖板-1、手拉架-2、底板-3、出料控制装置-4、底座-5、翻滚膜式冷渣机-6、控制器-7、出料管-8、外框-9、伺服电机-401、传动齿轮-402、内管-403、升降架-404、定位块-405、定位板-406、底板-407、传动齿-4041、升降板-4042、轨道槽-4043。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2、图3,本发明提供一种连续翻滚膜式冷渣机技术方案:其结构包括左盖板1、手拉架2、底板3、出料控制装置4、底座5、翻滚膜式冷渣机6、控制器7、出料管8、外框9,所述左盖板1右侧与翻滚膜式冷渣机6左端固定连接,所述左盖板1前后两端左侧与手拉架2右侧垂直连接,所述出料管8后端与翻滚膜式冷渣机6内部导通连接,所述出料管8前端设有外框9,所述出料控制装置4安装在翻滚膜式冷渣机6内部,所述翻滚膜式冷渣机6左端底部与底座5顶部相连接,所述底座5底部与底板3顶部焊接,所述控制器7背部固定于翻滚膜式冷渣机6右半端前侧;所述出料控制装置4由伺服电机401、传动齿轮402、内管403、升降架404、定位块405、定位板406、底板407组成,所述伺服电机401前端与传动齿轮402内部垂直连接,所述传动齿轮402左侧与升降架404下半端右侧相啮合,所述升降架404顶端侧面与内管403内部活动连接,所述定位板406右侧与定位块405左侧焊接,所述定位块405右侧与升降架404左端内部活动连接,所述定位板406底部与底板407右端顶部垂直连接,所述升降架404由传动齿4041、升降板4042、轨道槽4043组成,所述轨道槽4043设于升降板4042左端内部,所述升降板4042下半端右侧与传动齿4041左侧固定连接,所述传动齿4041右侧与传动齿轮402左侧相啮合,所述伺服电机401的型号是20dna-40cb1ams,所述底板3增加设备的稳定性。

本专利所说伺服电机的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

在进行使用时,我们需要通过控制器7来控制翻滚膜式冷渣机6内部的出料控制装置4,伺服电机401能够带动传动齿轮402转动,传动齿轮402能够通过传动齿4041带动升降板4042、轨道槽4043顺着定位板406的定位块405进行升降,升降板4042能够对内管403流通量大小进行调节,该装置能够对机体的出料速度进行控制,这样会提高设备的实用价值。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域注技术人员可以理解的其他实施方式。

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