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一种便于清洁内壁水垢的锅炉的制作方法

2021-03-02 20:03:58|277|起点商标网
一种便于清洁内壁水垢的锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉设备技术领域,具体涉及一种便于清洁内壁水垢的锅炉。



背景技术:

锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用,产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

目前所使用的热水锅炉中会在热水过滤的内壁形成水垢,形成水垢会影响饮用水的使用状况,并且在形成较厚水垢后会造成锅炉内壁难以清洁。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种便于清洁内壁水垢的锅炉,解决炉体内壁容易形成水垢层,难以进行清洁的问题。

为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:

一种便于清洁内壁水垢的锅炉,包括炉体,所述炉体内设有烟火管,所述烟火管的一端在炉体的一侧连接有燃烧器,烟火管的另一端在炉体的另一侧连接有烟囱;

所述炉体内横向设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有支撑环,所述支撑环与炉体同轴心设置,所述支撑环的外侧设有第一环形刮板,所述第一环形刮板与炉体的内壁相贴;

所述支撑环的内侧通过连杆连接有第二环形刮板,所述第二环形刮板与烟火管的外壁相贴;

所述炉体的下侧连接有进水管和排污管,上侧连接有出水管。

进一步的技术方案是,所述炉体的下端连接有固定底座,所述固定底座的下侧设有槽口朝下的调节槽,所述调节槽内可升降地设有滑轮。

更进一步的技术方案是,所述调节槽内竖向设有伸缩杆,所述滑轮与伸缩杆的下端转动相连。

更进一步的技术方案是,所述炉体的下端通过支撑柱与固定底座相连,所述支撑柱包括固定杆和减震杆,所述固定杆的下端与固定底座相连,固定杆的上端竖向设有收纳槽,所述减震杆的上端与炉体的下端相连,减震杆的下端设置于收纳槽内,所述收纳槽内竖向设有第一弹簧,所述第一弹簧的下端与收纳槽的槽底相连,第一弹簧的上端与减震杆的下端相连。

更进一步的技术方案是,所述立柱的外侧套设有第二弹簧,所述第二弹簧的上端与炉体的下端相连,第二弹簧的下端与固定底座的上侧相连。

更进一步的技术方案是,所述滑轨在靠近炉体内壁的一侧设有滑槽,所述滑槽沿滑轨的长度方向设置,在滑槽内转动设有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有滑块,所述支撑环通过滑块与滑槽滑动相连。

更进一步的技术方案是,所述滑轨在靠近炉体内壁的一侧设有滑槽,所述滑槽沿滑轨的长度方向设置,在滑槽内转动设有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有滑块,所述支撑环通过滑块与滑槽滑动相连。

更进一步的技术方案是,所述滑轨设置为多个,并且在炉体内沿炉体的中轴线呈中心对称式分布。

更进一步的技术方案是,所述第一环形刮板和第二环形刮板上均横向设有若干通孔,若干个所述的通孔沿第一环形刮板和第二环形刮板的周向均匀设置。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:利用下侧的进水管实现待加热水的流入,在将加入炉体后,利用燃烧器进行点火并在烟火管内进行燃料气体的燃烧,使其通过热传递的方式对炉体内的水进行加热,在较长时间的时候后,通过支撑环在滑轨上的滑动,来带动第一环形刮板和第二环形刮板进行横向的水平滑动,进而利用第一环形刮板对炉体内壁附着的水垢进行清洁,以便于保持炉体内部的干净,利用第二环形刮板对烟火管外壁附着的水垢进行清洁,以避免水垢过厚而影响热量的传递,增强热效率。

附图说明

图1为本发明便于清洁内壁水垢的锅炉的结构示意图。

图2为本发明中炉体内部的剖视图。

图3为本发明中立柱的剖视图。

图4为本发明中滑轨和滑块之间连接的剖视图。

图标:1-炉体,2-烟火管,3-燃烧器,4-烟囱,5-滑轨,6-支撑环,7-第一环形刮板,8-第二环形刮板,9-进水管,10-排污管,11-出水管,12-固定底座,13-调节槽,14-伸缩杆,15-滑轮,16-支撑柱,17-固定杆,18-减震杆,19-收纳槽,20-第一弹簧,21-第二弹簧,22-滑槽,23-丝杆,24-滑块,25-第一法兰盘,26-第二法兰盘,27-连杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例:

图1-4示出了本发明便于清洁内壁水垢的锅炉的一个较佳实施方式,本实施例中的便于清洁内壁水垢的锅炉具体包括炉体1,炉体1内设有烟火管2,烟火管2的一端在炉体1的一侧连接有燃烧器3,烟火管2的另一端在炉体1的另一侧连接有烟囱4,炉体1内横向设有滑轨5,滑轨5上滑动连接有支撑环6,支撑环6与炉体1同轴心设置,支撑环6的外侧设有第一环形刮板7,第一环形刮板7与炉体1的内壁相贴,支撑环6的内侧通过连杆27连接有第二环形刮板8,第二环形刮板8与烟火管2的外壁相贴,炉体1的下侧连接有进水管9和排污管10,上侧连接有出水管11。

利用下侧的进水管9实现待加热水的流入,在将加入炉体1后,利用燃烧器3进行点火并在烟火管2内进行燃料气体的燃烧,使其通过热传递的方式对炉体1内的水进行加热,加热后的烟气通过烟囱4进行排出,在较长时间的时候后,通过支撑环6在滑轨5上的滑动,来带动第一环形刮板7和第二环形刮板8进行横向的水平滑动,进而利用第一环形刮板7对炉体1内壁附着的水垢进行清洁,以便于保持炉体1内部的干净,利用第二环形刮板8对烟火管2外壁附着的水垢进行清洁,以避免水垢过厚而影响热量的传递,增强热效率。

在清洗结束后,通过排污管10将污水进行排出,底部设置进水管9,顶部设置出水管11的好处在于,水从下往上逐渐流动,在这个过程中便可充分利用烟火管2对水进行加热。

其中燃烧器3还连接有进气管,进气管用于燃料气体和空气的流入,以保证燃料气体内在烟火管2内燃烧。

进水管9、出水管11和排污管10上的控制阀均为本领域的常规设置手段,此处便不再赘述。

其中在烟囱4内可以设置有对烟气进行处理的烟气处理装置,以将烟气处理后进行排放,避免造成空气污染。

通过前述方式可以在支撑环6滑动的过程中同时对炉体1的内壁和烟火管2的外壁进行清洁,十分方便快捷。

炉体1的下端连接有固定底座12,固定底座12的下侧设有槽口朝下的调节槽13,调节槽13内可升降地设有滑轮15,由于炉体1呈圆筒形,便需要利用固定底座12来对炉体1进行稳定的放置,在固定底座12的下侧设置一个槽口朝下的调节槽13,在调节槽13内可升降地设置滑轮15,在利用固定底座12对炉体1进行稳定的放置时,滑轮15不与地面接触,此时可以利用底部平整的固定底座12来保证炉体1位置的稳固,而在炉体1需要进行转运时,利用滑轮15的升降时滑轮15与地面接触,并将固定底座12稍微顶起使固定底座12与地面之间出现些许间隙,从而便可利用滑轮15对炉体1进行转运,使炉体1的转运十分方便快捷。

调节槽13内竖向设有伸缩杆14,滑轮15与伸缩杆14的下端转动相连,伸缩杆14为液压伸缩的杆件,利用伸缩杆14的伸缩功能带动滑轮15的上下升降,其中调节槽13的设置方式可以是如图1所示的方式,此时可以在调节槽13中留下大部分空白区域,进而对固定底座12进行减重,不仅可以节约原材料,还可以降低固定底座12的生产成本,在本发明的其他实施方式中还可以将调节槽13设置为多个,每一个调节槽13内对应的设置一个伸缩杆14。

炉体1的下端通过支撑柱16与固定底座12相连,支撑柱16包括固定杆17和减震杆18,固定杆17的下端与固定底座12相连,固定杆17的上端竖向设有收纳槽19,减震杆18的上端与炉体1的下端相连,减震杆18的下端设置于收纳槽19内,收纳槽19内竖向设有第一弹簧20,第一弹簧20的下端与收纳槽19的槽底相连,第一弹簧20的上端与减震杆18的下端相连。

利用支撑柱16的设置起到连接炉体1和固定底座12的效果,并且通过将支撑柱16设置为固定杆17和减震杆18,来实现转运过程中对炉体1进行减震保护,具体的方式为,在固定杆17的顶部设置收纳槽19,收纳槽19中设置第一弹簧20,将固定杆17的底部焊接或螺栓连接在固定底座12上,将减震杆18的上端焊接或螺栓连接在炉体1的下侧,将减震杆18的下端伸入至固定杆17的收纳槽19中,并使减震杆18的下端与第一弹簧20固定相连,进而利用第一弹簧20起到减震保护的效果。

同时固定杆17的收纳槽19和减震杆18之间的相互配合还可以进行竖向减震滑动的滑动限位,保证减震滑动的方向。

其中在减震杆18的下端可以横向设置有限位板,在收纳槽19的槽口处可以设置有环形挡板,环形挡板内部的孔径与减震杆18的外径相适配,但环形挡板内部的孔径小于限位板的直径或宽度,进而利用限位板和环形挡板之间的配合来避免减震杆18滑出收纳槽19。

立柱的外侧套设有第二弹簧21,第二弹簧21的上端与炉体1的下端相连,第二弹簧21的下端与固定底座12的上侧相连,利用第二弹簧21的弹性伸缩进一步起到减震的效果,即是利用第一弹簧20和第二弹簧21之间的相互配合,使减震效果更加良好。

滑轨5在靠近炉体1内壁的一侧设有滑槽22,滑槽22沿滑轨5的长度方向设置,在滑槽22内转动设有丝杆23,丝杆23上螺纹连接有滑块24,支撑环6通过滑块24与滑槽22滑动相连,利用丝杆23的转动打动滑块24沿滑槽22的长度方向进行滑动,滑块24的滑动便可带动支撑环6在炉体1内进行滑动,进而实现第一环形刮板7和第二环形刮板8能对水垢进行刮除。

其中丝杆23的一端穿出炉体1并且连接有电机,丝杆23的穿出端在炉体1的侧壁利用防水装置进行防水阻挡,进而避免出现漏水状况。

进水管9和出水管11上分别设有第一法兰盘25和第二法兰盘26,进水管9通过第一法兰盘25与进水管9网相连通,出水管11通过第二法兰盘26与供水管网相连通,进而利用第一法兰盘25实现进水管9的安装,使进水管9网中的待加热水能通过进水管9进入到炉体1内进行加热,利用第二法兰盘26实现出水管11的安装,使加热后的水能通过出水管11进入到供水管网中供给用户使用。

滑轨5设置为多个,并且在炉体1内沿炉体1的中轴线呈中心对称式分布,多个滑轨5的设置可以使支撑环6的滑动更加稳定,中心对称的设置方式可以使支撑环6在滑动过程的滑动更加平稳。

第一环形刮板7和第二环形刮板8上均横向设有若干通孔,若干个通孔沿第一环形刮板7和第二环形刮板8的周向均匀设置,通过可以便于水垢通过,避免在第一环形刮板7和第二环形刮板8的工作侧形成水垢堆积。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

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