一种锅炉水垢清除装置的制作方法

本发明涉及锅炉清理设备技术领域，具体是一种锅炉水垢清除装置。

背景技术：

锅炉在长时间使用后，其内壁上会产生大量水垢，水垢主要是因锅炉给水中所含钙、镁等的盐类受热后析出并粘结于金属表面而形成，水垢的导热能力很差，如果锅炉内形成的水垢过厚则会导致锅炉效率降低，重则会引起锅炉爆管造成锅炉事故，因此需要定期对其进行清理。

目前锅炉水垢的清理工作大多仍是采用人工手动清除的方式，清理起来比较费劲，耗费较大人力，而且人工清除很难对锅炉内壁的各个部位进行清除，存在死角的情况，清除不够彻底，而且清除效率比较低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种锅炉水垢清除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锅炉水垢清除装置，包括安装板和底座，所述底座固定在安装板下端面，所述底座底部固定有往复丝杆，所述往复丝杆上开设有往复槽，所述往复槽内活动嵌设有月牙销，所述往复丝杆底部竖直安装有固定杆，所述固定杆上活动套设有滑套，所述滑套与月牙销之间连接有传动组件，所述滑套下方还周向均布有若干支撑板，所述支撑板外围固定有转动架，所述转动架下端面均布有若干固定板，相邻固定板上交错安装有清洗刷和刮刀，所述固定板底部安装有底盘，所述底盘底面上设有多条打磨环，所述底座上还设有驱动月牙销运动的驱动机构。

作为本发明进一步的方案：所述传动组件包括传动块，所述传动块上端部朝向月牙销的侧壁上固定有连接柱，所述连接柱与月牙销转动连接，传动块下端部与滑套之间固定连接有连接杆。

作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括滑轨和转套，所述滑轨安装在传动块侧壁上，所述滑轨内滑动卡设有滑块，所述转套转动嵌设在底座内，转套侧壁上固定有转柱，所述滑块与转柱之间固定连接有连接板，所述安装板上还安装有驱动转套转动的驱动电机。

作为本发明进一步的方案：所述固定杆底部固定有限位块。

作为本发明进一步的方案：所述清洗刷和刮刀的数量均为三个且彼此间隔分布。

作为本发明进一步的方案：所述打磨环采用碳化硅制成。

作为本发明进一步的方案：所述底盘截面呈半椭圆形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该锅炉水垢清除装置利用驱动机构带动往复丝杆中的月牙销做往复螺旋运动，在传动组件的作用下，带动下方的清洗刷和刮刀转动的同时做上下往复运动，从而对锅炉内壁上的水垢进行全方位的清理，清除效果好，配合底部的打磨环，清洗彻底无死角，相比人工清除，大大提升了清洁效率和清洁程度。

附图说明

图1为锅炉水垢清除装置立体视图；

图2为锅炉水垢清除装置正视图；

图3为锅炉水垢清除装置中的打磨环结构示意图。

图中：1-安装板、2-底座、3-往复丝杆、4-往复槽、5-月牙销、6-连接柱、7-传动块、8-连接杆、9-固定杆、10-滑套、11-支撑板、12-转动架、13-固定板、14-清洗刷、15-刮刀、16-底盘、17-打磨环、18-限位块、19-滑轨、20-滑块、21-连接板、22-转套、23-转柱、24-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1，一种锅炉水垢清除装置，包括安装板1和底座2，所述底座2固定在安装板1下端面，所述底座2底部固定有往复丝杆3，所述往复丝杆3上开设有往复槽4，所述往复槽4内活动嵌设有月牙销5，所述往复丝杆4底部竖直安装有固定杆9，所述固定杆9上活动套设有滑套10，所述滑套10与月牙销5之间连接有传动组件，所述滑套10下方还周向均布有若干支撑板11，所述支撑板11外围固定有转动架12，所述转动架12下端面均布有若干固定板13，相邻固定板13上交错安装有清洗刷14和刮刀15，所述固定板13底部安装有底盘16，所述底盘16底面上设有多条打磨环17，所述底座2上还设有驱动月牙销5运动的驱动机构；

所述传动组件的具体结构不做限制，本实施例中，优选的，所述传动组件包括传动块7，所述传动块7上端部朝向月牙销5的侧壁上固定有连接柱6，所述连接柱6与月牙销5转动连接，传动块7下端部与滑套10之间固定连接有连接杆8；在传动块7的传动下，月牙销5带动下方的滑套10在固定杆9上运动；

所述驱动机构的具体结构不做限制，本实施例中，优选的，所述驱动机构包括滑轨19和转套22，所述滑轨19安装在传动块7侧壁上，所述滑轨19内滑动卡设有滑块20，所述转套22转动嵌设在底座2内，转套22侧壁上固定有转柱23，所述滑块20与转柱23之间固定连接有连接板21，所述安装板1上还安装有驱动转套22转动的驱动电机24；

这样一来，通过驱动电机24带动转套22转动，从而带动下方的滑块20绕往复丝杆3转动，滑块20通过与滑轨19内壁之间的作用力，推动传动块7运动，从而带动月牙销5在往复槽4内做往复螺旋运动，在传动组件的作用下，带动下方的滑套10在固定杆9外部上下往复运动的同时发生转动，从而使下方的清洗刷14和刮刀15同步运动，将清洗刷14和刮刀15贴紧锅炉的内壁，即可实现对锅炉内水垢的全方位铲除和刷洗，底盘16上的打磨环17可对锅炉底部进行打磨清洗，除垢无死角；

请参阅图2，为了避免滑套10从固定杆9上脱离，所述固定杆9底部固定有限位块18；

所述清洗刷14和刮刀15的具体数量不做限制，本实施例中，优选的，所述清洗刷14和刮刀15的数量均为三个且彼此间隔分布；

请参阅图3，所述打磨环17的具体材质不做限制，本实施例中，优选的，所述打磨环17采用碳化硅制成。

本实施例的工作原理是：

首相将转动架12竖直向下插入锅炉中，并使清洗刷14和刮刀15与锅炉内壁贴合，将安装板1进行固定，启动驱动电机24，带动转套22转动，从而带动下方的滑块20绕往复丝杆3转动，滑块20通过与滑轨19内壁之间的作用力，推动传动块7运动，从而带动月牙销5在往复槽4内做往复螺旋运动，在传动组件的作用下，带动下方的滑套10在固定杆9外部上下往复运动的同时发生转动，从而使下方的清洗刷14和刮刀15同步运动，即可实现对锅炉内水垢的全方位铲除和刷洗，底盘16上的打磨环17可对锅炉底部进行打磨清洗。

实施例2

一种锅炉水垢清除装置，包括安装板1和底座2，所述底座2固定在安装板1下端面，所述底座2底部固定有往复丝杆3，所述往复丝杆3上开设有往复槽4，所述往复槽4内活动嵌设有月牙销5，所述往复丝杆4底部竖直安装有固定杆9，所述固定杆9上活动套设有滑套10，所述滑套10与月牙销5之间连接有传动组件，所述滑套10下方还周向均布有若干支撑板11，所述支撑板11外围固定有转动架12，所述转动架12下端面均布有若干固定板13，相邻固定板13上交错安装有清洗刷14和刮刀15，所述固定板13底部安装有底盘16，所述底盘16底面上设有多条打磨环17，所述底座2上还设有驱动月牙销5运动的驱动机构；

为了保证底盘16与锅炉底部贴合，所述底盘16截面呈半椭圆形，通过增加与锅底的接触面积，提高打磨效率，清除水垢更彻底。

该锅炉水垢清除装置利用驱动机构带动往复丝杆3中的月牙销5做往复螺旋运动，在传动组件的作用下，带动下方的清洗刷14和刮刀15转动的同时做上下往复运动，从而对锅炉内壁上的水垢进行全方位的清理，清除效果好，配合底部的打磨环17，清洗彻底无死角，相比人工清除，大大提升了清洁效率和清洁程度。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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