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自动压钻机的制作方法

2021-01-07 16:01:09|186|起点商标网
自动压钻机的制作方法

本发明涉及压钻领域,具体涉及自动压钻机。



背景技术:

在饰品,工艺品,服饰等行业生产时,为了装饰美观,需要将钻石或水钻通过压钻的方式镶嵌到饰品,工艺品,服饰的表面,现有的压钻通常采用人工操作,在操作时,通过人工的方式将一条条爪链放在压钻机的下模与上模之间,压钻机的上模将钻石或水钻压在爪链上,这样操作生产效率和压钻精度低下,还存在很大的安全隐患。



技术实现要素:

为解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了自动压钻机。

本发明的技术方案如下:自动压钻机,包括机座,台板机构,爪链传动及定位机构,送钻机构和吸钻机构,所述机座上设有台板机构,所述台板机构上设有爪链传动及定位机构,送钻机构和吸钻机构,所述吸钻机构与送钻机构相连接,所述吸钻机构设置在爪链传动及定位机构的上方。

所述机座包括机架,脚垫,光电传感器,光电传感器固定板,所述脚垫通过螺栓连接在机架底端的四脚上,所述机架上设有光电传感器固定板,所述光电传感器固定板上设有光电传感器。

所述台板机构包括底板,导柱,导套,中板,上板,液压缸,所述底板固定在机座上方,所述底板上设有四根导柱,所述导柱的上端连接有上板,所述底板和上板之间设有中板,所述中板上设有导套,所述导套套设在导柱上,所述上板的上方固定有液压缸,所述液压缸与中板相连。

所述上板的侧面设有计数器,所述计数器的侧面设有伸出轴,所述伸出轴与弹簧上端相连,所述弹簧的下端与中板相连。

所述上板的侧面设有限位开关安装板,所述限位开关安装板上设有上部限位开关,中部感应开关和底部限位开关,所述中板的侧面设有后侧感应器安装板,所述后侧感应器安装板上设有后侧光电感应器。

所述爪链传动及定位机构包括安装板,台座,轴承座,转轴,导槽板,第一电机安装板,第一同步轮,第一同步带,联轴器,所述安装板固定在底板上,所述安装板上设有台座和第一电机安装板,所述台座上设有两条定位槽,所述定位槽内安装有两组轴承座,所述轴承座之间连接有转轴,所述转轴上设有第一同步轮,所述第一同步轮上绕有第一同步带,所述第一电机安装板上固定有第一电机,所述第一电机通过联轴器与转轴相连接,所述台座上设有导槽板,所述第一同步带环绕导槽板,所述两组轴承座之间放置有定距尺。

所述送钻机构包括丝杠支撑板,丝杠,丝杠螺母,丝杠连接板,驱动侧立板,电机连接板,第二电机固定板,第二电机,双排轮,第二同步带和第二同步轮,所述丝杠支撑板通过螺栓固定在中板上,所述丝杠支撑板上连接有两根丝杠,所述丝杠上设有丝杠螺母,所述丝杠螺母上设有丝杠连接板,所述丝杠穿过驱动侧立板上的安装孔,所述丝杠的一端设有第二同步轮,所述驱动侧立板和电机连接板固定在中板上,所述电机连接板上设有第二电机固定板,所述第二电机固定板上设有第二电机,所述第二电机与双排轮相连接,所述双排轮分别通过第二同步带与两个第二同步轮相连。

所述电机连接板的下方固定有张紧板,所述张紧板与第二电机固定板之间通过张紧螺栓相连接,所述中板的下方设有光电开关。

所述吸钻机构包括上模板,滑轨,第一挡板,上模,定位销和第二挡板,所述滑轨通过螺钉固定在中板上,所述上模板安装在滑轨上,所述第一挡板和第二挡板分别安装在上模板的前后侧面上,所述上模固定在上模板下方的中心,所述定位销设置在上模上的定位销孔内。

所述上模板与真空装置相连接。

本发明结构紧凑,造价便宜,精度高,压钻品质好,自动化程度高,生产效率高,保障了工人的安全。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为机座的结构示意图;

图3为台板机构的结构示意图;

图4为爪链传动与定位机构的结构示意图;

图5为送钻机构的结构示意图;

图6为吸钻机构的结构示意图;

图中:1-机座,2-台板机构,3-爪链传动与定位机构,4-送钻机构,5-吸钻机构,11-机架,12-光电传感器,13-光电传感器固定板,14-脚垫,21-底板,22-导柱,23-中板,24-导套,25-弹簧,26-计数器,27-上板,28-液压缸,29-限位开关安装板,211-上部限位开关,212-中部感应开关,213-底部限位开关,214-后侧感应器安装板,215-后侧光电感应器,31-安装板,32-台座,33-轴承座,34-转轴,35-导槽板,36-第一电机安装板,37-第一电机,38-联轴器,39-第一同步带,311-第一同步轮,312-定距尺,41-第二同步轮,42-第二同步带,43-驱动侧立板,44-双排轮,45-第二电机固定板,46-第二电机,47-电机连接板,48-丝杠,49-丝杠支撑板,411-丝杠连接板,412-丝杠螺母,413-光电开关,414-张紧螺栓,415-张紧板,51-上模板,52-滑轨,53-第一挡板,54-上模,55-定位销,56-第二挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步说明:

如图1所示,自动压钻机,包括机座1,台板机构2,爪链传动及定位机构3,送钻机构4和吸钻机构5,所述机座1上设有台板机构2,所述台板机构2上设有爪链传动及定位机构3,送钻机构4和吸钻机构5,所述吸钻机构5与送钻机构4相连接,所述吸钻机构5设置在爪链传动及定位机构3的上方。

如图2所示,所述机座1包括机架11,光电传感器12,传感器固定板13以及脚垫14,光电传感器12的发射和反射端分别通过传感器安装板13固定在机架11两侧,脚垫14螺栓连接于机架11底端四脚。

如图3所示,所述台板机构2固定在机架上,包括底板21,导柱22,中板23,导套24,弹簧25,计数器26,上板27,液压缸28,限位开关安装板29,上部限位开关211,中部感应开关212,底部限位开关213,后侧感应器安装板214和后侧光电感应器215。所述底板21通过螺栓固定在机座1上,4个导柱22下端用螺栓分别固定在底板21四角,上端与上板27螺栓连接,所述中板23四角安装有导套24,所述导柱22和导套24构成滑动副,可上下滑动。所述液压缸28固定安装在上板27上,所述液压缸28与控制器电连接。

所述限位开关安装板29通过螺栓固定在上板27的侧面,自上向下依次安装有上部限位开关211,中部感应开关212,底部限位开关213,所述上部限位开关211,中部感应开关212,底部限位开关21与控制器电连接。所述后侧光电感应器215通过后侧感应器安装板214固定在中板23上。

所述计数器26固定在上板27的前侧面,所述弹簧25上端连接计数器26伸出轴,下端固定在中板23一侧,当中板23上下运动时,计数器26记录上下运动次数。

如图4所示,所述爪链传动及定位机构3固定在底板21上,包括安装板31,台座32,轴承座33,转轴34,导槽板35,第一电机安装板36,第一电机37,联轴器38,第一同步带39,第一同步轮311和定距尺312。所述安装板31用螺栓固定在底板21上,台座32和第一电机安装板36安装在安装板31上,所述轴承座33分别安装在台座32的2个定位槽内,转轴34的两端与轴承座33相连;所述第一同步轮311安装在转轴34的端部,所述第一同步带39安装在两个第一同步轮311上,所述第一同步带39上设有爪链卡槽,台座32上设置有导槽板35,所述第一同步带39环绕导槽板35,所述第一电机37固定在第一电机安装板36上,第一电机37通过联轴器38与转轴34相联结,所述第一电机37与控制器电连接,第一电机37为闭环控制电机,有断点记忆功能。所述定距尺312在安装调试时,分别放于两组轴承座33之间,保证第一同步带39的中性层尺寸。

如图5所示,所述送钻机构4设置在中板23上,包括两个第二同步轮41,两条第二同步带42,两块驱动侧立板43,双排轮44,第二电机固定板45,第二电机46,电机连接板47,两根丝杠48,丝杠支撑板49,丝杠连接板411,两个丝杠螺母412,光电开关413,张紧螺栓414,张紧板415。所述丝杠支撑板49用螺栓固定在中板23上,两块驱动侧立板43分别固定在中板23前面两侧,所述电机连接板47固定在中板23前面中间。

所述两根丝杠48和两个丝杠螺母412分别组成2套丝杠副,丝杠副支撑端在丝杠支撑板49的丝杠安装孔内,固定端穿过驱动侧立板43的安装孔,所述第二同步轮41固定在丝杠48的固定端,所述双排轮44安装在第二电机46轴上,所述双排轮44与第二同步轮41之间设有第二同步带42。所述第二电机固定板45下端连接在电机固定板47上,上端固定第二电机46,所述第二电机46固定在第二电机固定板45的上端,所述第二电机46与控制器电连接。

所述张紧板415固定在电机连接板47下面,所述张紧螺栓414连接在415螺纹孔内将张紧板与第二电机固定板连接在一起,所述光电开关413固定在中板23下面。

如图6所示,所述吸钻机构5设置在中板23的下方,包括上模板51,滑轨52,挡板53,上模54,定位销55,挡板56。所述滑轨52用螺栓固定在中板23的下方,所述上模板51安装在2滑轨52上,所述上模54在固定在上模板51下面中间位置,所述第二挡板56和第一挡板53分别安装在上模板51前后面,所述定位销55安装在上模54定位销孔内,所述上模板51与真空装置连接,所述真空装置与控制器电连接。

以单排一次压30颗水钻为例,说明一种压钻生产用的自动送链,吸钻,压钻的自动压钻机的实现方法,包括以下步骤:

步骤一:微调第一同步带39,使第一同步带39上的爪链卡槽和上模54的内仓位置相对;

步骤二:将爪链卡进第一同步带39上的卡槽中,按下控制器开始开关;

步骤三:第一电机37和第二电机46启动,第一电机37带动第一同步轮311旋转6/7圈,第二电机46通过丝杠48驱动上模板51做纵向运动,当第一挡板53到后侧光电感应器215位置时,液压缸28带动中板23向下运动,在真空装置完成吸钻动作后,做纵向返回运动,当第二挡板56到光电开关413位置时,液压缸28带动中板23向下运动,当第二挡板56到中部感应开关212时,真空装置停止吸气,水钻掉进爪链的单爪腔内,中板23继续向下运动,当第二挡板56到底部限位开关213后完成压钻,液压缸28带动中板23向上运动,当中板23运动到上部限位开关211后,液压缸28停止运动,第一电机37和第二电机46启动;

步骤四:重复步骤三,自动完成送链压钻动作。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换、改进等,均应包含在本发明保护范围之内。

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