一种设双换热器的搅拌式蒸汽发生装置的制作方法

本实用新型涉及蒸汽生产技术领域，特别涉及一种设双换热器的搅拌式蒸汽发生装置。

背景技术：

在现有技术中，竖直布置热流体蒸汽发生器基本上都是通过电热器或燃油燃烧产生热量给储水罐内的水加热进行蒸发而形成蒸汽。为了实现对太阳能的充分利用，涉及出了通过太阳能将空气加热、然后使热的空气通过管道输入储水罐内的换热器内、热空气经过换热器时将热量传导给储水罐内的水而使得水被蒸发而形成蒸汽，释放热量的空气再回流到太阳能加热器而被太阳能进行加热，如此循环。由于热流体为流动式进行加热的，如果热量没有及时被交换出则仍旧是会流走的（而传统的电热和燃油加热为热源始终维持在储水杆罐内的（即为静态加热的）、换热效率高低热量最终都是释放到水中了的、换热效率影响的只是加热时间长端、而不会导致热量的流失过多地增加）、该随同热流体流走的热量相当于热量的流失，而现有的蒸汽发生器由于都是通过静态加热的、所以加热过程中都是时水保持静止的（因为静态加热无需水进行移动）、从而导致换热器同水之间的换热速度慢；现有的蒸汽发生器的换热器的位置为固定的，当水位不同时对热量的利用率会差异性较大，尤其是当换热器距离液面距离大时，则换热器传递出的热量沿远离液面方向而被散失掉的热量同换热器传递出的热量朝向液面方向传递而初始水蒸发的热量的比值会较大，该比值越大则意味着热量利用率越低，所有换热器的安装适合离液面较近而离容器的底部较远，但是该安装方式会导致换水分很快蒸发到液面下降导致换热器裸露（也即蒸发时间会较短），为此现有的换热器都是安装在容器底部去牺牲热量利用率而达到延迟蒸发时间的效果。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的旨在提供一种换热速度快的设双换热器的搅拌式蒸汽发生装置，解决了现有的热流体加热的蒸汽产生器换热速度慢的问题。

本实用新型的第二个目的旨在第一个目的的基础上进一步提供一种能够使得蒸发过程中换热器同液面的距离保持恒定的设双换热器的搅拌式蒸汽发生装置，解决了现有的蒸汽产生器只能够通过牺牲热利用率来延长蒸发时间问题。

以上技术问题是通过以下技术方案解决的：一种设双换热器的搅拌式蒸汽发生装置，包括储水罐，所述储水罐设有蒸汽输出口，其特征在于，还包括搅拌储水罐内的水的搅拌器，所述搅拌器包括竖转轴、驱动竖转轴转动的电机和设置在竖转轴上的若干搅拌桨，所述储水罐设有放热介质输入管和放热介质输出管，所述储水罐内设主换热器和辅换热器，所述主换热器、搅拌桨和辅换热器从上向下依次设置，所述主换热器包括主换热器部换热器本体，所述主换热器部换热器本体设有主换热器部流体出口和同放热介质输入管连接在一起的主换热器部流体进口，所述辅换热器包括辅换热器部换热器本体，所述辅换热器部换热器本体设有同主换热器部流体出口连接在一起的辅换热器部流体进口和同放热介质输出管连接在一起的辅换热器部流体出口。在换热器对水加热的过程中电机驱动竖转轴转动，竖转轴驱动搅拌桨转动从而实现对水的搅拌，对水进行搅拌的结果为使得同换热器接触的水快速进行变换，从而提高了换热效果。本技术方案使得搅拌时水从换热器下方向上推水、而下部的水温低，使得同换热器接触的水能够同换热器之间保持大的温差，换热速度能够得到提高。本技术方案设计辅换热器，能够将主换热器换热后没有利用完的热量进一步换热到水中；辅换热器位于主换热器的下方，相当于起到了一个对主换热器远离液面的方向进行保温的作用。进一步提高了热利用率。

作为优选，所述主换热器还包括将主换热器部换热器本体悬挂在储水罐内的水中的若干换热器部浮球，所述换热器部浮球通过悬挂件同主换热器部换热器本体连接在一起，所述主换热器部流体进口通过柔性进液管同所述放热介质输入管对接在一起，所述主换热器部流体出口通过柔性出液管同所述辅换热器部流体进口对接在一起。本实用新型中的“柔性进液管”和“柔性出液管”中的柔性的意思为：能够随着主换热器的升降而变化，不会干涉主换热器的升降。本技术方案通过将换热器本体设计为通过换热器部浮球悬挂在水内，所有换热器本体距离液面的距离是固定的、不会因为液面的改变而改变，从而可以将换热器设计为距离液面的距离在设定的范围内，从而实现提高率利用率。实现了第二个发明目的。

作为优选，所述悬挂件为柔性绳。蒸发过程中产生沸腾时，主换热器能够通畅地进行晃动，主换热器能够进行通畅的晃动则能够提高换热效果。

作为优选，所述柔性进液管的一端同所述放热介质输入管连接在一起、另一端同一个所述换热器部浮球连接在一起，同柔性进液管连接在一起的换热器部浮球为中空结构，同柔性进液管连接在一起的换热器部浮球连接在一起的悬挂件为中空结构，柔性进液管、同柔性进液管连接在一起的换热器部浮球和同柔性进液管连接在一起的换热器部浮球连接在一起的悬挂件串联在一起构成经所述主换热器部流体进口输入流体到主换热器部换热器本体内的输液管路。结构紧凑性好。

作为优选，所述换热器部浮球为沿上下方向延伸的条形结构。能够降低换热器部浮球占用液面的面积。占用液面面积小则对蒸发效率的干涉小。

作为优选，所述储水罐的顶壁的内表面为斜面，所述蒸汽输出口同储水罐的顶壁的内表面的最高点对接在一起。能够在搅拌器占用了储水罐的顶部空间而将蒸汽输出口边移的情况下，提高蒸汽流出时的通畅性。

作为优选，所述电机位于所述储水罐的顶部，所述竖转轴的上端同所述电机连接在一起而悬挂在所述储水罐内。实现密封时方便。

作为优选，所述辅换热器部换热器本体同所述储水罐固接在一起。连接可靠。

本技术方案具有以下优点：搅拌时水从换热器下方向上推水、而下部的水温低，使得同换热器接触的水能够同换热器之间保持大的温差，换热速度能够得到提高。本技术方案设计辅换热器，能够将主换热器换热后没有利用完的热量进一步换热到水中；辅换热器位于主换热器的下方，相当于起到了一个对主换热器远离液面的方向进行保温的作用。进一步提高了热利用率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的剖视示意图；

图2为本实用新型实施例二的剖视示意图。

图中：储水罐1、蒸汽输出口2、储水罐的顶壁的内表面3、竖转轴9、电机10、搅拌桨11、进水接头32、液面33、放热介质输入管34、放热介质输出管35、主换热器36、辅换热器37、主换热器部换热器本体38、换热器部浮球39、悬挂件40、主换热器部进水管板4、主换热器部出水管板5、主换热器部换热管6、一根悬挂件7、同一根悬挂件连接的主换热器部浮球8、柔性进液管43、辅换热器部换热器本体41、连接头42、辅换热器部进水管板44、辅换热器部出水管板45、主换热器部换热管46、柔性出液管47。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。

参见图1，一种设双换热器的搅拌式蒸汽发生装置，包括储水罐1、主换热器36和辅换热器37。储水罐的底部设有进水接头32。储水罐设有蒸汽输出口2。储水罐的顶壁的内表面3为斜面。蒸汽输出口同储水罐的顶壁的内表面的最高点对接在一起。储水罐设有放热介质输入管34和放热介质输出管35。主换热器包括主换热器部换热器本体38。主换热器部换热器本体同储水罐固接在一起。主换热器部换热器本体包括主换热器部进水管板4、主换热器部出水管板5和若干连通主换热器部进水管板和主换热器部出水管板的主换热器部换热管6。主换热器部进水管板4设有主换热器部流体进口、主换热器部出水管板5设有主换热器部流体出口。

辅换热器位于主换热器的下方。辅换热器包括辅换热器部换热器本体41和连接头42。辅换热器部换热器本体包括辅换热器部进水管板44、辅换热器部出水管板45和若干连通辅换热器部进水管板和辅换热器部出水管板的主换热器部换热管46。辅换热器部进水管板44设有辅换热器部流体进口、辅换热器部出水管板45设有辅换热器部流体出口。辅换热器部进水管板通过连接头同储水罐固定在一起。辅换热器部流体进口和主换热器部流体出口通过柔性出液管47密封对接在一起。辅换热器部流体出口同主换热器部流体进口连接在一起。主换热器部流体出口同辅换热器部流体进口连接在一起。本实施例还包括搅拌储水罐内的水的搅拌器，搅拌器包括竖转轴9、驱动竖转轴转动的电机10和设置在竖转轴上的若干搅拌桨11。电机位于储水罐的顶部。竖转轴的上端同电机连接在一起而悬挂在储水罐内。搅拌桨位于主换热器部本体的下方。搅拌桨位于辅换热器部本体的上方。

使用时，在储水罐内装入水到主换热器能够被主换热器部浮球悬挂在储水罐内的水中，使热流体经放热介质输入管34流入后依次通过主换热器和辅换热器后从放热介质输出管35。换热器而对储水罐内的水进行加热，水被加热进行蒸发而产生的蒸汽从蒸汽输出口输出。在加热的过程中电机驱动竖转轴转动，竖转轴驱动搅拌桨转动从而实现对水的搅拌，对水进行搅拌的结果为使得同换热器接触的水快速进行变换，从而提高了换热效果。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图2，主换热器还包括若干换热器部浮球39。换热器部浮球通过悬挂件40同主换热器部换热器本体连接在一起。换热器部浮球用于将主换热器部换热器本体悬挂在储水罐内的水中。悬挂件为柔性绳。使用时，液面33变化时，主换热器本体距离液面的距离一直保持恒定。

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