一种注塑模具限位机构的制作方法
2021-02-24 07:02:25|472|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种注塑模具限位机构。
背景技术:
[0002]
注塑模具的限位机构多采用限位夹来进行实现,起到对模具内部限位的作用,是注塑模具的众多配件之一,起到较为重要的部分。
[0003]
现市面上的注塑模具限位机构的限位夹大多数在使用时其限位的长度都是固定不变的,随着需要限位的距离的不同还需要使用不同长度的限位夹,无法进行长度的调整,在使用时较为的麻烦,其兼容性较差,同时多数的限位夹一旦在使用过程中出现损坏时就需要整个更换,无法进行零部件的拆卸,使用时不够方便。
技术实现要素:
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(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种注塑模具限位机构,解决了现有市面上的注塑模具限位机构的限位夹大多数在使用时其限位的长度都是固定不变的,随着需要限位的距离的不同还需要使用不同长度的限位夹,无法进行长度的调整,在使用时较为的麻烦,其兼容性较差,同时多数的限位夹一旦在使用过程中出现损坏时就需要整个更换,无法进行零部件的拆卸,使用时不够方便的问题。
[0006]
(二)技术方案
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为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种注塑模具限位机构,包括限位块、螺纹连接柱、横板以及固定组件,所述限位块的底部设有限位杆,所述限位块包括左夹块和右夹块,所述左夹块和右夹块的内部设有横板,所述横板安装在右夹块的外部,所述横板的外部开设有定位孔,所述左夹块的内部设有固定组件,所述固定组件包括螺纹杆、板块、把手和防滑套,所述螺纹杆安装在定位孔的内部。
[0008]
优选的,所述限位杆的顶部固定连接螺纹连接柱,所述左夹块和右夹块的底部均开设有槽口,所述螺纹连接柱安装在槽口的内部。
[0009]
优选的,所述横板呈对称分布形式,所述定位孔呈平均分布形式,所述左夹块的内部开设有插槽,所述横板镶嵌在插槽的内部。
[0010]
优选的,所述限位杆呈对称分布形式,所述限位杆的外部开设有孔洞。
[0011]
优选的,所述右夹块的顶部固定连接拉环,所述右夹块和左夹块呈对称分布形式。
[0012]
优选的,所述左夹块的内部开设内螺纹槽,所述螺纹杆啮合在内螺纹槽的内部,所述螺纹杆的顶部固定连接板块,所述板块的顶部设有把手,所述把手的外部通过套接的方式连接防滑套。
[0013]
(三)有益效果
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本实用新型提供了一种注塑模具限位机构。具备以下有益效果:
[0015]
(1)、该注塑模具限位机构,通过将限位块分为左夹块和右夹块,且在限位块的内
部设有横板,较好的解决了无法调整长度的问题,由于在左夹块的内部开设有插槽,并和右夹块外部的横板相互嵌合,初始情况下则是左夹块和右夹块紧密的贴合在一起,而在需要扩大限位夹时,只需要将左夹块顶部的固定组件拧出来,然后抽动右夹块,并根据具体情况来选择将横板抽出多少的长度,并使得横板上的定位孔和内螺纹槽相互对应,然后再次拧紧固定组件即可完成调整长度的工作,整体结构简单,非常便于使用者进行操作,较为的灵活,其兼容性较强;
[0016]
(2)、该注塑模具限位机构,通过在限位块和限位杆之间采用螺纹连接柱作为连接结构,在使用时只需要将限位杆安装在限位块的底部即可,而如果限位杆在使用过程中出现损坏需要更换情况时,只需要将一根杆体插入在孔洞的内部,并逆时针旋转,即可利用杠杆原理将限位杆拆卸下来,然后安装上新的限位杆即可,无需将整个限位机构扔掉,降低了成本,使用时非常的方便,实用性较强。
附图说明
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图1为本实用新型整体的结构示意图;
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图2为本实用新型的左夹块结构示意图;
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图3为本实用新型的右夹块结构示意图;
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图4为本实用新型的固定组件结构示意图。
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图中,限位块-1、左夹块-2、右夹块-3、限位杆-4、孔洞-5、拉环-6、螺纹连接柱-7、内螺纹槽-8、横板-9、定位孔-10、固定组件-11、螺纹杆-12、板块-13、把手-14、防滑套-15。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种注塑模具限位机构,包括限位块1、螺纹连接柱7、横板9以及固定组件11,所述限位块1的底部设有限位杆4,所述限位块1包括左夹块2和右夹块3,所述左夹块2和右夹块3的内部设有横板9,所述横板9安装在右夹块3的外部,所述横板9的外部开设有定位孔10,所述左夹块2的内部设有固定组件11,所述固定组件11包括螺纹杆12、板块13、把手14和防滑套15,所述螺纹杆12安装在定位孔10的内部。
[0024]
所述限位杆4的顶部固定连接螺纹连接柱7,所述左夹块2和右夹块3的底部均开设有槽口,所述螺纹连接柱7安装在槽口的内部,通过在限位块1和限位杆4之间采用螺纹连接柱7作为连接结构,在限位杆4使用过程中出现损坏需要更换情况时,只需要更换单个限位杆4即可,而无需将整个限位机构扔掉,降低了成本,使用时非常的方便。
[0025]
所述横板9呈对称分布形式,所述定位孔10呈平均分布形式,所述左夹块2的内部开设有插槽,所述横板9镶嵌在插槽的内部,通过设有的双横板9,其强度较强,使得限位夹使用时较为的稳定。
[0026]
所述限位杆4呈对称分布形式,所述限位杆4的外部开设有孔洞5,通过在限位杆4
的外部设有孔洞5,非常便于使用者对限位杆4进行拆卸,便捷性较强。
[0027]
所述右夹块3的顶部固定连接拉环6,所述右夹块3和左夹块2呈对称分布形式,通过设有的左夹块2结合右夹块3组成一个限位机构,便于使用者满足不同距离的限位要求,其兼容性较强。
[0028]
所述左夹块2的内部开设内螺纹槽8,所述螺纹杆12啮合在内螺纹槽8的内部,所述螺纹杆12的顶部固定连接板块13,所述板块13的顶部设有把手14,所述把手14的外部通过套接的方式连接防滑套15,通过设有的防滑套15,在使用时较好的提高了摩擦力,达到了防滑的效果,实用性较强。
[0029]
工作原理:在使用该注塑模具限位机构时,只需要将限位块1底部的限位杆4对准注塑模具上的限位孔,并插入进去即可起到对模具限位的作用,使用时而在使用结束后捏住拉环6并用力向外抽出即可,操作较为的方便,同时在该限位机构使用的过程中,由于将限位块1分为左夹块2和右夹块3,且在限位块1的内部设有横板9,同时在左夹块2的内部开设有插槽,并和右夹块3外部的横板9相互嵌合,初始情况下则是左夹块2和右夹块3紧密的贴合在一起,而在需要扩大限位夹的纤维长度时,只需要将左夹块2顶部的固定组件11逆时针旋转并拧出来,然后抽动右夹块3进行调整,并根据具体情况来选择将横板9抽出多少的长度,并使得横板9上的定位孔10和内螺纹槽8相互对应,然后再次插入螺纹杆12并拧紧固定组件11即可完成调整长度的工作,操作方便较为的灵活,其三个档位的结构适用于不同限位长度的注塑模具,其兼容性较强,最后由于在限位块1和限位杆4之间采用螺纹连接柱7作为连接结构,在使用时只需要将限位杆4安装在限位块1的底部即可,而如果限位杆4在使用过程中出现损坏需要更换情况时,只需要将一根杆体插入在孔洞5的内部,并逆时针旋转,即可利用杠杆原理将限位杆4拆卸下来,然后安装上新的限位杆4即可,无需将整个限位机构扔掉,降低了成本,使用时非常的方便,整体结构简单,实用性较强。
[0030]
本实用新型的限位块1、左夹块2、右夹块3、限位杆4、孔洞5、拉环6、螺纹连接柱7、内螺纹槽8、横板9、定位孔10、固定组件11、螺纹杆12、板块13、把手14、防滑套15,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有市面上的注塑模具限位机构的限位夹大多数在使用时其限位的长度都是固定不变的,随着需要限位的距离的不同还需要使用不同长度的限位夹,无法进行长度的调整,在使用时较为的麻烦,其兼容性较差,同时多数的限位夹一旦在使用过程中出现损坏时就需要整个更换,无法进行零部件的拆卸,使用时不够方便等问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,通过将限位块1分为左夹块2和右夹块3,且在限位块1的内部设有横板9,较好的解决了无法调整长度的问题,由于在左夹块2的内部开设有插槽,并和右夹块3外部的横板9相互嵌合,初始情况下则是左夹块2和右夹块3紧密的贴合在一起,而在需要扩大限位夹时,只需要将左夹块2顶部的固定组件11拧出来,然后抽动右夹块3,并根据具体情况来选择将横板9抽出多少的长度,并使得横板9上的定位孔10和内螺纹槽8相互对应,然后再次拧紧固定组件11即可完成调整长度的工作,非常便于使用者进行操作,较为的灵活,其兼容性较强,同时通过在限位块1和限位杆4之间采用螺纹连接柱7作为连接结构,在使用时只需要将限位杆4安装在限位块1的底部即可,而如果限位杆4在使用过程中出现损坏需要更换情况时,只需要将一根杆体插入在孔洞5的内部,并逆时针旋转,即可利用杠杆原理将限位杆4拆卸下来,然后安装上新的限位杆4
即可,无需将整个限位机构扔掉,降低了成本,使用时非常的方便,其实用性较强。
[0031]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0032]
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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