一种锥形双螺杆塑料挤出机的制作方法

2021-02-23 17:02:23|

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本实用新型涉及锥形双螺杆挤出机领域，更具体地说，它涉及一种锥形双螺杆塑料挤出机。

背景技术：

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锥形双螺杆塑料挤出机是一种高效的混炼、挤出设备，可以直接将pvc粉料制成管材、板材、异型材等塑料制品，广泛应用于塑料产品加工行业中。现有技术中，申请号为：201720831469.9的中国专利，公开了一种高效锥形双螺杆塑料挤出机，它包括支撑台，支撑台的顶部分别安装有电机和支撑座，支撑座的一侧固定连接有定位座，定位座的一侧固定连接有定位座，定位座的一侧固定连接有送料管，且送料管顶部的一侧固定连接有加料斗，送料管的一端通过连接座与机筒的一侧固定连接，机筒的另一侧固定连接有固定板，固定板内侧的四壁均固定安装有定位块，且四个定位块的一侧均固定连接有定位柱，定位柱的一端贯穿出料管并且延伸至出料管的内侧。
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上述专利的锥形双螺杆塑料挤出机在实际使用后进行清洗时，需要将机筒拆除才能进行清洗内部的螺杆，清洗十分不便，给挤出机二次使用带来很大的不便。因此，亟需研发设计一种新型的锥形螺杆塑料挤出机。

技术实现要素：

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本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种锥形双螺杆塑料挤出机，无需拆除机筒即可清洗机筒内部的螺杆，使用十分方便，有效降低了劳动强度。
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本实用新型的技术方案是这样的：一种锥形双螺杆塑料挤出机，包括电机、送料管、加料斗和机筒，所述的机筒内设有主动螺杆和从动螺杆，所述的主动螺杆一端通过传动带与从动螺杆连接，所述的机筒外围转动套设有外筒，所述的外筒上下两侧壁均开设有水槽，所述水槽两端的外筒与机筒之间均设有密封环，所述水槽对应的机筒外壁开设有若干个过水孔，所述的外筒外围还设有与水槽连通的高压水管。
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作为进一步地改进，所述的送料管固定在机筒的一端，所述的加料斗固定在送料管的顶部，所述的送料管一端固定有支撑板，所述的电机固定在支撑板上，且所述电机的输出轴通过联轴器与主动螺杆连接。
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进一步地，还包括机架，所述机筒的一端通过支撑柱与机架的一端连接，所述机筒的另一端通过液压缸与机架的另一端连接，且所述支撑柱的顶端与机筒铰接相连,所述液压缸的两端分别与机筒、机架铰接相连。
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进一步地，所述机筒的出料管一端还设有冷却器，该冷却器包括包覆在出料管外围的外壳，所述的外壳与出料管之间设有冷却水腔，所述的外壳外围分别设有与冷却水腔连通的进水管和出水管。
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进一步地，所述的冷却器外侧一端还设有限位装置，该限位装置包括固定板和四
个导向轮，四个所述的导向轮均匀分布在机筒的出料管外围，且四个所述的导向轮均通过安装架与固定板连接。
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有益效果
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本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
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1、本实用新型的锥形双螺杆塑料挤出机，通过在机筒外围设置转动的外筒，并在外筒内开设水槽，在机筒外壁开设过水孔，在清洗时，高压水从高压水管进入水槽，再分流至各个过水孔，实现喷水清洗，在工作时，转动外筒，使外筒内壁覆盖过水孔，防止塑料粉被挤压出来，无需拆除机筒即可清洗机筒内部的螺杆，使用十分方便，有效降低了劳动强度。
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2、本实用新型通过在机筒下方设置机架，并且在机架上设置支撑柱、液压缸与机筒铰接相连，在清洗时，可通过液压缸带动机筒的一端抬高，使机筒倾斜，便于将清洗产生的污水倒出。
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3、本实用新型通过在机筒的出料管一端设置冷却器，利用冷却水对刚挤压出的产品进行及时冷却，加快产品成型，有效防止产品发生变形。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型中机筒的主视剖面结构示意图；
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图3为本实用新型中机筒清洗时的侧视剖面结构示意图；
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图4为本实用新型中机筒工作时的侧视剖面结构示意图；
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图5为本实用新型中冷却器的主视剖面结构示意图；
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图6为本实用新型中限位装置的侧视结构示意图。
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其中：1-电机、2-送料管、3-加料斗、4-机筒、5-主动螺杆、6-从动螺杆、7-传动带、8-外筒、9-水槽、10-密封环、11-过水孔、12-高压水管、13-支撑板、14-联轴器、15-机架、16-支撑柱、17-液压缸、18-出料管、19-外壳、20-冷却水腔、21-进水管、22-出水管、23-固定板、24-导向轮、25-安装架。
具体实施方式
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下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
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参阅图1-6，本实用新型的一种锥形双螺杆塑料挤出机，包括电机1、送料管2、加料斗3和机筒4，其中，在机筒4内设有主动螺杆5和从动螺杆6，所述的主动螺杆5一端通过传动带7与从动螺杆6连接，送料管2固定在机筒4的一端，加料斗3固定在送料管2的顶部，送料管2一端固定有支撑板13，电机1固定在支撑板13上，且电机1的输出轴通过联轴器14与主动螺杆5连接，主动螺杆5的转轴贯穿送料管2与联轴器连接，在机筒4外围转动套设有外筒8，外筒8的内壁直径与机筒4的外壁直径相适配，在外筒8上下两侧壁均开设有水槽9，水槽9为矩形状，在水槽9两端的外筒8与机筒4之间均设有密封环10，防止水泄漏，密封环10也可以为密封轴承，转动更加方便，在水槽9对应的机筒4外壁开设有若干个过水孔11，可向机筒4内壁喷射清洗水，在外筒8外围还设有与水槽9连通的高压水管12，方便通入高压水。本实用新型的锥形双螺杆塑料挤出机，通过在机筒外围设置转动的外筒，并在外筒内开设水槽，在机筒外壁开设过水孔，在清洗时，高压水从高压水管进入水槽，再分流至各个过水孔，实现喷
水清洗，在工作时，转动外筒，使外筒内壁覆盖过水孔，防止塑料粉被挤压出来，无需拆除机筒即可清洗机筒内部的螺杆，使用十分方便，有效降低了劳动强度。
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本实用新型的挤出机还包括机架15，在机筒4的一端通过支撑柱16与机架15的一端连接，在机筒4的另一端通过液压缸17与机架15的另一端连接，且所述支撑柱16的顶端与机筒4铰接相连,所述液压缸17的两端分别与机筒4、机架15铰接相连，在清洗时，可通过液压缸带动机筒的一端抬高，使机筒倾斜，便于将清洗产生的污水倒出。
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优选的，在机筒4的出料管18一端还设有冷却器，该冷却器包括包覆在出料管18外围的外壳19，在外壳19与出料管18之间设有冷却水腔20，在外壳19外围分别设有与冷却水腔20连通的进水管21和出水管22，利用冷却水对刚挤压出的产品进行及时冷却，加快产品成型，有效防止产品发生变形。
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优选的，在冷却器外侧一端还设有限位装置，该限位装置包括固定板23和四个导向轮24，四个导向轮24均匀分布在机筒4的出料管18外围，且四个导向轮24均通过安装架25与固定板23连接，采用导向轮24对加压成型出来的产品进行限位，减少了摩擦力，产品移动更加顺畅。
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本实用新型的锥形双螺杆塑料挤出机在使用时，从加料斗3投入送料管2进而进入到机筒4内，启动电机1，带动主动螺杆5和从动螺杆6转动，即可实现挤出成型工序，成型产品从出料管18排出，经过冷却水腔20的冷却水冷却加速成型，最后在导向轮24的导向作用下，顺畅移出机体外；当需要清洗时，转动外筒8，使水槽9与过水孔11位置相对应，连通水路，即可通过高压水管12灌入高压水，实现对机筒4内部的螺杆冲洗，冲洗完成后，再启动液压缸17，带动机筒4的一端抬高，使机筒4倾斜，将清洗产生的污水倒出即可。本实用新型的锥形双螺杆塑料挤出机，无需拆除机筒即可清洗机筒内部的螺杆，使用十分方便，有效降低了劳动强度。
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以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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