一种用于橡塑制品硫化的装置的制作方法

2021-02-23 09:02:54|

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[0001]
本实用新型涉及硫化设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于橡塑制品硫化的装置。

背景技术：

[0002]
众所周知，硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程，而用于橡塑制品硫化的装置是一种用于为橡塑制品进行硫化作业的装置，其在橡塑制品生产的领域中得到了广泛的使用；现有的用于橡塑制品硫化的装置包括硫化罐本体，硫化罐本体的底端左侧和右侧均设置有支架；现有的用于橡塑制品硫化的装置使用时，首先在市场上购买到指定型号的硫化罐本体，然后将其通过两组支架放置在指定的位置并且调节至稳定状态，这时工作人员则可以按照说明书要求操控硫化罐本体对橡塑制品进行硫化作业即可；现有的用于橡塑制品硫化的装置使用中发现，硫化罐本体的重量较大，在硫化罐本体装卸和移动定位的过程中，浪费较多的人力，而且操作便捷性较差，从而导致实用性较差。

技术实现要素：

[0003]
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过在硫化罐本体底部安装滚轮组件来辅助工作人员移动硫化罐本体，此时则极大减小了硫化罐本体装卸和移动定位的过程中的人力的浪费，同时提高了操作便捷性，从而增强实用性的用于橡塑制品硫化的装置。
[0004]
本实用新型的一种用于橡塑制品硫化的装置，包括硫化罐本体，硫化罐本体的底端左侧和右侧均设置有支架；还包括两组控制架、两组紧固螺纹杆、两组紧固旋钮、两组左卡块、两组右卡块和四组万向轮组件，每组支架的前端和后端均设置有两组卡槽，两组控制架的顶端内侧均贯穿设置有控制槽，两组控制槽的内部区域分别与两组支架滑动卡装，两组左卡块分别与左侧支架的两组卡槽滑动卡装，两组右卡块分别与右侧支架的两组卡槽滑动卡装，两组左卡块的外端分别与左侧控制架的控制槽的内端连接，两组右卡块的外端分别与右侧控制架的控制槽的内端连接，两组控制架的两组控制槽的外端中部均贯穿设置有两组紧固螺纹孔，两组紧固螺纹孔分别与两组紧固螺纹杆螺装，两组紧固螺纹杆的外端分别与两组紧固旋钮的内端连接，两组支架的外端底部区域均设置有销槽，四组万向轮组件分别安装在两组控制架的底端前侧和后侧。
[0005]
本实用新型的一种用于橡塑制品硫化的装置，还包括两组抬动板、两组第一动力杆、两组第二动力杆、两组正螺纹杆、两组反螺纹杆和两组调节把手，两组抬动板的顶端分别与硫化罐本体的底端左侧和右侧连接，两组第一动力杆的中部外端均贯穿设置有正螺纹孔，两组第二动力杆的中部外端均贯穿设置有反螺纹孔，两组正螺纹孔分别与两组正螺纹杆螺装，两组反螺纹孔分别与两组反螺纹杆螺装，两组正螺纹杆的内端分别与两组反螺纹杆的外端同心连接，同侧第一动力杆和第二动力杆关于对应的正螺纹杆和反螺纹杆的连接部位对称分布，两组第一动力杆和两组第二动力杆的顶部区域前端和后端均铰接设置有上
转动杆，每组上转动杆均与对应的抬动板铰接，两组第一动力杆和两组第二动力杆的底部区域前端和后端均铰接设置有下转动杆，每组下转动杆均与对应的支架铰接，两组调节把手的内端分别与两组正螺纹杆的外端连接。
[0006]
本实用新型的一种用于橡塑制品硫化的装置，还包括四组抬动把手，四组抬动把手分别安装在硫化罐本体的前端左侧和右侧以及后端左侧和右侧连接。
[0007]
本实用新型的一种用于橡塑制品硫化的装置，还包括两组转动把套和两组防护帽，两组转动把套分别与两组调节把手的手持部位转动套装，两组防护帽的内端分别与两组调节把手的外端连接。
[0008]
本实用新型的一种用于橡塑制品硫化的装置，还包括四组防滑把套，四组防滑把套分别与四组抬动把手固定套装。
[0009]
本实用新型的一种用于橡塑制品硫化的装置，还包括两组辅助胶套，两组辅助胶套分别与两组紧固旋钮固定套装。
[0010]
本实用新型的一种用于橡塑制品硫化的装置，还包括四组吊环，四组吊环分别安装在硫化罐本体的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。
[0011]
本实用新型的一种用于橡塑制品硫化的装置，还包括两组防护胶套，两组防护胶套分别与两组转动把套固定套装。
[0012]
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先在对硫化罐本体进行装卸或者移动定位之前，工作人员可以先是将硫化罐的一次抬起，然后则可以通过该侧紧固旋钮将紧固螺纹杆旋松，然后则可以纵向调节控制架使其在两组左卡块的限位下滑动至最低端，这时工作人员则可以通过紧固旋钮转动紧固螺纹杆使得紧固螺纹杆插入至对应侧的支架的销槽内，此时该侧控制架底部的两组万向轮组件则伸出至支架的下侧对硫化罐本体进行支撑，按照该种方式工作人员将另一侧的两组万向轮组件调节完毕之后，则工作人员可以将硫化罐本体通过四组万向轮组件进行移动即可，在硫化罐本体移动至指定部位并定位完毕之后，将四组万向轮组件上移复位使得两组支架对硫化罐本体进行支撑即可，从而可以通过在硫化罐本体底部安装滚轮组件来辅助工作人员移动硫化罐本体，此时则极大减小了硫化罐本体装卸和移动定位的过程中的人力的浪费，同时提高了操作便捷性，从而增强实用性。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2是本实用新型的a的局部放大结构示意图；
[0015]
图3是本实用新型的正螺纹杆和第一动力杆的连接结构示意图；
[0016]
图4是本实用新型的控制架和两组左卡块的连接结构示意图；
[0017]
图5是本实用新型的第一动力杆和上转动杆的连接结构示意图；
[0018]
附图中标记：1、硫化罐本体；2、支架；3、两组控制架；4、两组紧固螺纹杆；5、两组紧固旋钮；6、两组左卡块；7、四组万向轮组件；8、两组卡槽；9、控制槽；10、销槽；11、两组抬动板；12、两组第一动力杆；13、两组第二动力杆；14、两组正螺纹杆；15、两组反螺纹杆；16、两组调节把手；17、上转动杆；18、下转动杆；19、四组抬动把手；20、两组转动把套；21、两组防护帽；22、四组防滑把套；23、两组辅助胶套；24、四组吊环；25、两组防护胶套。
具体实施方式
[0019]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0020]
如图1至图5所示，本实用新型的一种用于橡塑制品硫化的装置，包括硫化罐本体1，硫化罐本体1的底端左侧和右侧均设置有支架2；还包括两组控制架3、两组紧固螺纹杆4、两组紧固旋钮5、两组左卡块6、两组右卡块和四组万向轮组件7，每组支架2的前端和后端均设置有两组卡槽8，两组控制架3的顶端内侧均贯穿设置有控制槽9，两组控制槽9的内部区域分别与两组支架2滑动卡装，两组左卡块6分别与左侧支架2的两组卡槽8滑动卡装，两组右卡块分别与右侧支架2的两组卡槽8滑动卡装，两组左卡块6的外端分别与左侧控制架的控制槽9的内端连接，两组右卡块的外端分别与右侧控制架的控制槽9的内端连接，两组控制架3的两组控制槽9的外端中部均贯穿设置有两组紧固螺纹孔，两组紧固螺纹孔分别与两组紧固螺纹杆4螺装，两组紧固螺纹杆4的外端分别与两组紧固旋钮5的内端连接，两组支架2的外端底部区域均设置有销槽10，四组万向轮组件7分别安装在两组控制架3的底端前侧和后侧；首先在对硫化罐本体进行装卸或者移动定位之前，工作人员可以先是将硫化罐的一次抬起，然后则可以通过该侧紧固旋钮将紧固螺纹杆旋松，然后则可以纵向调节控制架使其在两组左卡块的限位下滑动至最低端，这时工作人员则可以通过紧固旋钮转动紧固螺纹杆使得紧固螺纹杆插入至对应侧的支架的销槽内，此时该侧控制架底部的两组万向轮组件则伸出至支架的下侧对硫化罐本体进行支撑，按照该种方式工作人员将另一侧的两组万向轮组件调节完毕之后，则工作人员可以将硫化罐本体通过四组万向轮组件进行移动即可，在硫化罐本体移动至指定部位并定位完毕之后，将四组万向轮组件上移复位使得两组支架对硫化罐本体进行支撑即可，从而可以通过在硫化罐本体底部安装滚轮组件来辅助工作人员移动硫化罐本体，此时则极大减小了硫化罐本体装卸和移动定位的过程中的人力的浪费，同时提高了操作便捷性，从而增强实用性。
[0021]
本实用新型的一种用于橡塑制品硫化的装置，还包括两组抬动板11、两组第一动力杆12、两组第二动力杆13、两组正螺纹杆14、两组反螺纹杆15和两组调节把手16，两组抬动板11的顶端分别与硫化罐本体1的底端左侧和右侧连接，两组第一动力杆12的中部外端均贯穿设置有正螺纹孔，两组第二动力杆13的中部外端均贯穿设置有反螺纹孔，两组正螺纹孔分别与两组正螺纹杆14螺装，两组反螺纹孔分别与两组反螺纹杆15螺装，两组正螺纹杆14的内端分别与两组反螺纹杆15的外端同心连接，同侧第一动力杆和第二动力杆关于对应的正螺纹杆和反螺纹杆的连接部位对称分布，两组第一动力杆12和两组第二动力杆13的顶部区域前端和后端均铰接设置有上转动杆17，每组上转动杆17均与对应的抬动板铰接，两组第一动力杆12和两组第二动力杆13的底部区域前端和后端均铰接设置有下转动杆18，每组下转动杆18均与对应的支架2铰接，两组调节把手16的内端分别与两组正螺纹杆14的外端连接；在安装硫化罐本体的时候，需要将硫化罐本体内的滑轨调节至与送料小车外部滑轨高度匹配，这时工作人员可以根据实际情况分别转动两组调节把手使得两组正螺纹杆分别带动两组反螺纹杆同步转动，这时对应侧的第一动力杆和第二动力杆会同时同步靠近或者远离移动，这时在该侧四组上转动杆和四组下转动杆与该侧支架和抬动板的配合下实现了硫化罐本体该侧的高度调节，因此使得硫化罐本体的安装过程更加的便利，从而增强了便捷性。
[0022]
本实用新型的一种用于橡塑制品硫化的装置，还包括四组抬动把手19，四组抬动把手19分别安装在硫化罐本体1的前端左侧和右侧以及后端左侧和右侧连接；通过四组抬动把手使得硫化罐本体的调节和位移过程更加的便利，从而增强了便捷性。
[0023]
本实用新型的一种用于橡塑制品硫化的装置，还包括两组转动把套20和两组防护帽21，两组转动把套20分别与两组调节把手16的手持部位转动套装，两组防护帽21的内端分别与两组调节把手16的外端连接；通过两组转动把套分别转动两组调节把手，可以极大提高两组调节把手转动的顺畅度，同时减小了手被两组调节把手磨伤的概率，从而增强了实用性。
[0024]
本实用新型的一种用于橡塑制品硫化的装置，还包括四组防滑把套22，四组防滑把套22分别与四组抬动把手19固定套装；通过四组防滑把套分别增大了四组抬动把手外侧壁的摩擦系数，降低了手在抬动把手上滑脱的概率，从而增强了稳固性。
[0025]
本实用新型的一种用于橡塑制品硫化的装置，还包括两组辅助胶套23，两组辅助胶套23分别与两组紧固旋钮5固定套装；通过两组辅助胶套使得两组紧固旋钮的转动更加的便利，降低了手在紧固旋钮上打滑的概率，从而增强了实用性。
[0026]
本实用新型的一种用于橡塑制品硫化的装置，还包括四组吊环24，四组吊环24分别安装在硫化罐本体1的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；通过四组吊环使得硫化罐本体的装卸吊运过程更加的便利，从而增强了便捷性。
[0027]
本实用新型的一种用于橡塑制品硫化的装置，还包括两组防护胶套25，两组防护胶套25分别与两组转动把套20固定套装；通过两组防护胶套增大了两组转动把套转动的舒适度，降低了手在两组转动把套上滑脱的概率，从而增强了实用性。
[0028]
本实用新型的一种用于橡塑制品硫化的装置，其在工作时，首先在市场上购买到指定型号的硫化罐本体，在对硫化罐本体进行装卸或者移动定位之前，工作人员可以先是将硫化罐的一次抬起，然后则可以通过该侧紧固旋钮将紧固螺纹杆旋松，然后则可以纵向调节控制架使其在两组左卡块的限位下滑动至最低端，这时工作人员则可以通过紧固旋钮转动紧固螺纹杆使得紧固螺纹杆插入至对应侧的支架的销槽内，此时该侧控制架底部的两组万向轮组件则伸出至支架的下侧对硫化罐本体进行支撑，按照该种方式工作人员将另一侧的两组万向轮组件调节完毕之后，则工作人员可以将硫化罐本体通过四组万向轮组件进行移动即可，在硫化罐本体移动至指定部位并定位完毕之后，将四组万向轮组件上移复位使得两组支架对硫化罐本体进行支撑即可，然后将其通过两组支架放置在指定的位置并且调节至稳定状态，这时工作人员则可以按照说明书要求操控硫化罐本体对橡塑制品进行硫化作业即可。
[0029]
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0030]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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