电动牙刷牙刷头二次注塑模具结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具设备，具体涉及一种电动牙刷牙刷头二次注塑模具结构。


背景技术：

[0002]
模具在工业上产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
[0003]
目前市面上所贩售的牙刷是利用牙刷头上的若干刷毛放入口腔后进行牙刷以及齿筋表面的清扫，以牙垢去除为其主要目的。随着生活水平的提高，更加方便、更加全方面清洁的电动牙刷出现在人们的生活中。电动牙刷的硬胶结构在模具中成型，电动牙刷头设计到两种材料成型而成，在牙刷手柄的一端由一种材料成型有一层，然后通过另一个模具在已经成型的一层牙刷头上继续注入原料成型完整的牙刷头结构。目前的模具是直接在一层牙刷头上注入原料程序第二层，但是由于牙刷头涉及两种材料，这种方式直接将一种材料成型在另一组材料上，容易造成两个材料粘接度不高，相熔不够，边界明显，并且影响美观。


技术实现要素：

[0004]
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电动牙刷牙刷头二次注塑模具结构，它能够帮助牙刷两种硬胶材料更好的相熔，并且使得进料腔注入至模腔的原料保持在一定的温度下，不容易冷却，以更好的成型所需产品。进一步地，它能够将气体通过间隙排出，进一步解决产品气纹的问题。
[0005]
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
[0006]
电动牙刷牙刷头二次注塑模具结构，其特征在于：包括上模、下模以及进料腔，所述上模与所述下模连接形成模腔，所述上模上设有连通至模腔的进料通孔，所述进料腔连通所述进料通孔，还包括热水管道，所述热水管道的一端连接外部热水源，另一端延伸至与上模接触，以给模腔加热。
[0007]
一种可选的实施方式中，还包括冷却水管道，所述冷却水管道的一端连接外部冷水源，另一端延伸至与上模和下模接触。
[0008]
一种可选的实施方式中，所述冷却水管道包括第一冷却水管道和第二冷却水管道，第一冷却水管道的一端和第二冷却水管道的一端均连接外部冷水源，第一冷却水管道的另一端延伸至与上模接触，第二冷却水管道的另一端延伸至与下模接触。
[0009]
一种可选的实施方式中，所述上模设有多个上模腔，所述下模上设有多个与上模腔数量一致的下模腔，所述上模腔和所述下模腔一一对应连接形成若干个模腔，每一个上模腔上均设有连通至模腔的进料通孔。
[0010]
一种可选的实施方式中，所述上模腔的数量为4个。
[0011]
一种可选的实施方式中，所述进料腔通过进料管道连接至进料通孔，所述进料管道包括两组管道，每一组所述管道包括一条第一管道和一条第二管道，第一管道的一端连通进料腔，第一管道的另一端连通至第二管道，所述第二管道连通至其中两个上模腔。
[0012]
一种可选的实施方式中，所述上模上设有若干个安装孔，每个所述安装孔内均安装有可拆卸的模腔块，所述上模腔与模腔块一一对应，且上模腔形成在模腔块上。
[0013]
一种可选的实施方式中，所述模腔块上设有排气孔，所述排气孔连通至模腔。
[0014]
一种可选的实施方式中，所述排气孔内嵌入有且插接块，所述插接块的外侧壁与排气孔的内侧壁之间存在有间隙。
[0015]
一种可选的实施方式中，还包括滑块镶件，所述滑块镶件伸入至上模与下模之间，并嵌入至模腔内所形成的产品内。
[0016]
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
[0017]
1、本实用新型设置有热水管道，通过热水管道延伸至接触上模，并给模腔加热，从而当原料从进料腔进入至模腔内，对模腔内的原料成型的过程中，由于有热水管道不断的对模腔加热，帮助牙刷两种硬胶材料更好的相熔。
[0018]
2、本实用新型的通过热水管道延伸至与上模接触，使得进料腔注入至模腔的原料保持在一定的温度下，不容易冷却，以更好的成型所需产品。
[0019]
3、本实用新型在排气孔内嵌入有且插接块，所述插接块的外侧壁与排气孔的内侧壁之间存在有间隙，气体通过该间隙可以排出，进一步解决产品气纹的问题。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型的电动牙刷牙刷头二次注塑模具结构的整体结构图；
[0021]
图2为本实用新型的电动牙刷牙刷头二次注塑模具结构的结构图；
[0022]
图3为本实用新型的电动牙刷牙刷头二次注塑模具结构的拆分结构图；
[0023]
图4为本实用新型的上模的结构图；
[0024]
图5为本实用新型的模腔块的结构图。
[0025]
图中：1、上模；11、模腔块；111、上模腔；12、安装孔；13、插接块；2、下模；3、进料腔；4、进料通孔；5、热水管道；6、进料管道；61、第一管道；62、第二管道；7、第一冷却水管道；8、第二冷却水管道；9、滑块镶件；10、产品。
具体实施方式
[0026]
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解对本申请的限制。
[0027]
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅
是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
[0028]
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0029]
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0030]
本实用新型实施例提供一种电动牙刷牙刷头二次注塑模具结构，参照图1至图5，实施例包括上模1、下模2，所述上模1与所述下模2连接形成模腔，模腔内成型所需的产品10。还包括进料腔3，在上模1这个部件上设有进料通孔4，该进料通孔4连通至模腔。而进料腔3则可以通过管道连通至进料通孔4。可以理解的是，进料腔3为了实现进料、出料的过程，必然具备进料口和出料口。由此，当上模1与下模2压合连接，模腔准备完成，工作人员通过进料口在进料腔3内注入原料，原料顺着进料腔3的出料口进入连通进料通孔4的管道，并进一步通过管道输入至进料通孔4，通过进料通孔4进入至膜腔，开始产品10的成型工艺。
[0031]
本实施例的模具应用在电动牙刷头的硬胶成型，电动牙刷头由两种材料构成，首先需要一种模具注入第一种材料成型，在本工艺下成型的产品在此定义为半成品牙刷头，常规来讲，半成品牙刷头具备了连接手柄的延伸端部以及刷毛端的一层，远离手柄的一端则是用于安装刷毛，则定义为刷毛端。即是第一种原料下，并未成型完全部的刷毛端。因此准备另一种模具，将半成品牙刷头放置在该模具内，并且是刷毛端对应该模具的模腔，注入第二种原料，在第一层刷毛端上成型另一层刷毛端。以上命名并不是唯一的命名方式，仅仅是在本实施例中为方便更加详细的了解本实施例整套应用过程，帮助了解本实施例创新点所在而定义。
[0032]
由于涉及到两种材料的熔合，加上原料是硬胶材料的的性质，现有技术是直接再第一层刷毛端基础上成型第二层刷毛端，导致两种材料在结合处不能很好的相熔，而容易造成产品10的外观不好，增加产品10的不良率等问题。因此，本实施例增加了热水管道5的设置。所述热水管道5的一端连接外部热水源，另一端延伸至与上模1接触，以实现给模腔加热。通过热水管道5延伸至接触上模1，并给模腔加热，从而当原料从进料腔3进入至模腔内，对模腔内的原料成型的过程中，由于有热水管道5不断的对模腔加热，帮助牙刷两种硬胶材料更好的相熔。另外一方面，热水管道5的设置还帮助产品10在成型中，原料维持一定的温度，避免温度过低。
[0033]
作为进一步的实施方式，本实施例还包括有冷却水管道，所述冷却水管道的一端连接外部冷水源，另一端延伸至与上模1和下模2接触。具体来讲，冷却水管道包括第一冷却水管道7和第二冷却水管道8，第一冷却水管道7的一端和第二冷却水管道8的一端均连接外部冷水源，第一冷却水管道7的另一端延伸至与上模1接触，第二冷却水管道8的另一端延伸
至与下模2接触。也即是，对上模1和下模2分开冷却，帮助产品10成型后快速固化。
[0034]
作为可选的实施方式，本实施例的上模1设有多个上模腔111，所述下模2上设有多个与上模腔111数量一致的下模腔，所述上模腔111和所述下模腔一一对应连接形成若干个模腔，每一个上模腔111上均设有连通至模腔的进料通孔4。
[0035]
通过上述技术手段，实现了在一个模具中具有多个模腔，同时实现对多个产品10进行成型的目的，加快了成型效率，降低时间成本。
[0036]
在此基础上，进一步的，上模腔111的数量设置为4个。对应于4个上模腔111，则应该有4个下模腔，也即是可以形成4个模腔。当然4个模腔仅仅是本实施例的其中一种可实施方式，并不是唯一的实施方式，可以根据实际选择6个、8个、10个甚至更多。
[0037]
为了同时给4个模腔供应原料完成产品10的成型，本实施例的进料腔3通过进料管道6连接至进料通孔4，所述进料管道6包括两组管道，每一组所述管道包括一条第一管道61和一条第二管道62，第一管道61的一端连通进料腔3，第一管道61的另一端连通至第二管道62，所述第二管道62连通至其中两个上模腔111。
[0038]
上模1以及上模腔111的具体形成方式可以有多种，例如直接有一块部件作为上模，在该部件上设置至少一个模腔。而本实施例为了更好的应对不同型号、形状、尺寸等的牙刷头产品，在上模1上设有若干个安装孔12，每个所述安装孔12内均安装有可拆卸的模腔块11，所述上模腔111与模腔块11一一对应，且上模腔111形成在模腔块11上。可以理解，每一个上模腔111的腔体空间形状的设计与所需产品10的尺寸、形状完全符合，由于每一个上模腔111都通过一个可以拆卸的模腔块11，也即是每一个模腔块11可以对应不同的产品10的尺寸和形状，当需要生产不同批次、型号的牙刷头时，可以更换模腔块11，而不需要更换整台设备，设备的利用率大大增高，节省了成本。
[0039]
作为进一步的实施方式，模腔块11上设有排气孔，所述排气孔连通至模腔。由于产品10在成型过程中会产生气体，如果气体不能被排除，则很大概率造成产品10在成型时产生气泡，而影响外观和良品率。实现排气的进一步方式可以是在排气孔内嵌入有且插接块13，所述插接块13的外侧壁与排气孔的内侧壁之间存在有间隙，气体通过该间隙可以排出，进一步解决产品气纹的问题。
[0040]
作为进一步的实施方式，本实施例还包括滑块镶件9，所述滑块镶件9伸入至上模1与下模2之间，并嵌入至模腔内所形成的产品10内。根据前面阐述，产品10的与手柄连接的延伸端部设计为中空结构，与市面上目前所售卖的大多数产品类似。而延伸端部中空结构直接被放置在第二次成型的模具中时，由于上模1与下模2加压，可能造成延伸端部的变形、损坏，为了避免这种现象产生，增加滑块镶件9，使其与延伸端部的中空结构形状匹配，并且嵌入至该中空结构内，防止延伸端部在第二次成型中受到压力而变形。
[0041]
虽然仅仅已经对本申请的某些部件和实施例进行了图示并且描述，但是在不实际脱离在权利要求书中的范围和精神的情况下，本领域技术人员可以想到许多修改和改变(例如，各个元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、安装布置、材料使用、颜色、取向等的变化)。
[0042]
最后应说明的是：上述实施方式仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

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