一种高效率塑料瓶吹塑机的制作方法
2021-02-21 23:02:03|348|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及一种吹塑机,特别是一种高效率塑料瓶吹塑机。
背景技术:
[0002]
目前,市场上常见的塑料瓶吹塑机都是将塑料粒子加热熔融后经过挤压头形成瓶坯,再用模具将瓶坯截下,并用吹气筒向模具内的瓶坯吹气,从而形成塑料瓶,然后再进行下一个瓶坯生产,整个生产流程的生产效率较低。因此,现有的塑料瓶吹瓶机存在着生产效率较低的问题。
技术实现要素:
[0003]
本实用新型的目的在于,提供一种高效率塑料瓶吹塑机。本实用新型具有生产效率较高的优点。
[0004]
本实用新型的技术方案:一种高效率塑料瓶吹塑机,包括机架,机架上连接有加热挤料装置,加热挤料装置的一端连接有挤料头;机架上对应挤料头下方的位置处固定有水平设置的伸缩杆,伸缩杆的顶端固定有切割丝;机架上对应挤料头两侧的位置处均设置有吹气装置,机架上对应挤料头下方的位置处设有水平设置的导轨,导轨设置在两个吹气装置之间;导轨上滑动连接有两个模具,每个模具上均连接有水平设置的的伸缩气缸,每个伸缩气缸的缸体均固定在机架上。
[0005]
前述的一种高效率塑料瓶吹塑机中,所述加热挤料装置包括水平固定在机架上的螺旋挤料管,挤料头固定在螺旋挤料管的一端,螺旋挤料管的另一端设置有电机;电机上连接有加热螺杆,加热螺杆水平设置在螺旋挤料管内;螺旋挤料管顶端对应靠近电机的一侧连接有进料斗。
[0006]
前述的一种高效率塑料瓶吹塑机中,所述螺旋挤料管外套接有多个套管,每个套管内均设有温度检测器;每个套管的一侧均设有进风口,每个套管的顶端均设有抽风口,每个抽风口上均连接有抽风机。
[0007]
前述的一种高效率塑料瓶吹塑机中,所述螺旋挤料管外套接有保温套,保温套上对应套管的位置处设有缺口。
[0008]
前述的一种高效率塑料瓶吹塑机中,所述进风口上连接有开关阀。
[0009]
前述的一种高效率塑料瓶吹塑机中,所述套管包括用螺丝连接的左套管和右套管。
[0010]
前述的一种高效率塑料瓶吹塑机中,所述套管的内侧壁上固定有保温层。
[0011]
前述的一种高效率塑料瓶吹塑机中,所述吹气装置包括与机架连接的固定架,固定架上连接有升降气缸,升降气缸的底端连接有吹气筒。
[0012]
前述的一种高效率塑料瓶吹塑机中,所述模具包括滑动连接在导轨上的滑动座,滑动座上固定有固定模;固定模上固定有水平设置的的导杆,导杆与导轨相互垂直设置;导杆上滑动连接有移动模,移动模和固定模相对设置;移动模上连接有固定在滑动座上的液
压伸缩缸。
[0013]
与现有技术相比,本实用新型改进了现有的吹塑机,通过在挤料头的两侧分别设置吹气装置,在挤料头的下方设置导轨,并在导轨上设置有模具,当一个模具内的瓶坯在进行吹气时,另一个模具能接收挤料头挤出的下一个瓶坯,两个模具能交替接收瓶坯并完成吹塑,大大提高了工作效率。此外,本实用新型中加热挤料装置是通过将塑料粒子从进料斗投入螺旋挤料管内,再通过加热螺杆将塑料粒子融化并输送至挤料头位置处,操作较方便;且螺旋挤料管外套接有多个套管,通过套管内的温度检测器检测螺旋挤料管上的温度,并控制抽风机来控制螺旋挤料管内的温度,从而控制塑料粒子的温度,使得塑料粒子挤塑成瓶坯后经吹塑能较快冷却成型,提高生产效率;螺旋挤料管外套接有保温套,保温套能防止螺旋挤料管内的温度逸散,降低加热螺杆的能耗;且保温套上对应套管的位置处设有缺口,套管上抽风后空气能较好地与螺旋挤料管进行热交换,温度调控较方便;进风口上连接有开关阀,可以控制进风口的开合,在不需要降低温度时将进风口关闭,从而减少热量的逸散,降低能耗;套管包括用螺丝连接的左套管和右套管,安装和拆卸较方便;套管的内侧壁上固定有保温层,能有效防止热量逸散,从而降低能耗;吹气装置中通过升降气缸控制吹气筒升降,使得吹气筒能较好地与模具内的瓶坯对接并进行吹气,控制较方便;模具是由固定模和移动模构成,移动模通过液压伸缩缸控制与固定模之间的距离,使得瓶坯能较好地放入模具内。因此,本实用新型不仅能够提高生产效率,还具有能耗较小、控制较方便和拆装较方便的优点。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型的结构示意图;
[0015]
图2是螺旋挤料管位置处的结构示意图;
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图3是套管的结构示意图;
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图4是抽风口位置处的结构示意图;
[0018]
图5是模具的结构示意图。
[0019]
附图中的标记为:1-机架,2-挤料头,3-导轨,4-模具,5-伸缩气缸,6-螺旋挤料管,7-电机,8-加热螺杆,9-进料斗,10-套管,11-温度检测器,12-进风口,13-抽风机,14-保温套,15-开关阀,16-左套管,17-右套管,18-保温层,19-固定架,20-升降气缸,21-吹气筒,22-滑动座,23-固定模,24-导杆,25-移动模,26-液压伸缩缸,27-伸缩杆,28-切割丝,29-抽风口。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0021]
实施例。一种高效率塑料瓶吹塑机,构成如图1至5所示,包括机架1,机架1上连接有加热挤料装置,加热挤料装置的一端连接有挤料头2;机架1上对应挤料头2下方的位置处固定有水平设置的伸缩杆27,伸缩杆27的顶端固定有切割丝28;机架1上对应挤料头2两侧的位置处均设置有吹气装置,机架1上对应挤料头2下方的位置处设有水平设置的导轨3,导轨3设置在两个吹气装置之间;导轨3上滑动连接有两个模具4,每个模具4上均连接有水平
设置的的伸缩气缸5,每个伸缩气缸5的缸体均固定在机架1上。
[0022]
所述加热挤料装置包括水平固定在机架1上的螺旋挤料管6,挤料头2固定在螺旋挤料管6的一端,螺旋挤料管6的另一端设置有电机7;电机7上连接有加热螺杆8,加热螺杆8水平设置在螺旋挤料管6内;螺旋挤料管6顶端对应靠近电机7的一侧连接有进料斗9;所述螺旋挤料管6外套接有多个套管10,每个套管10内均设有温度检测器11;每个套管10的一侧均设有进风口12,每个套管10的顶端均设有抽风口29,每个抽风口29上均连接有抽风机13;所述螺旋挤料管6外套接有保温套14,保温套14上对应套管10的位置处设有缺口;所述进风口12上连接有开关阀15;所述套管10包括用螺丝连接的左套管16和右套管17;所述套管10的内侧壁上固定有保温层18;所述吹气装置包括与机架1连接的固定架19,固定架19上连接有升降气缸20,升降气缸20的底端连接有吹气筒21;所述模具4包括滑动连接在导轨3上的滑动座22,滑动座22上固定有固定模23;固定模23上固定有水平设置的的导杆24,导杆24与导轨3相互垂直设置;导杆24上滑动连接有移动模25,移动模25和固定模23相对设置;移动模25上连接有固定在滑动座22上的液压伸缩缸26。
[0023]
工作原理:将塑料粒子从进料斗9处倒入,塑料粒子进入螺旋挤料管6内并被加热螺杆8加热;同时,机架1上的电机7带动加热螺杆8转动,加热螺杆8一边将塑料粒子进行加热一边将塑料粒子朝挤料头2方向输送;塑料粒子经过每个套管10位置时,都会被温度检测器11进行温度检测,若发现温度过高,则打开套管10上进风口12位置处的开关阀15,并启动抽风口29位置处的抽风机13进行抽风,外界温度较低的空气快速经过螺旋挤料管6外表面带走大量热量,从而降低内部塑料粒子的温度,防止塑料粒子的温度过高;塑料粒子经过挤料头2后形成瓶坯,接着伸缩气缸5将模具4移动至瓶坯位置,并控制液压伸缩缸26带动滑动座22上的移动模25沿着导杆24靠近固定模23将瓶坯收纳在模具4内;随后控制伸缩杆27伸长带动切割丝28将瓶坯切断,接着伸缩气缸5带动模具4沿着导轨3移动至一侧的吹气装置处,升降气缸20控制吹气筒21插入模具4内进行吹气,将模具4内的瓶坯吹塑成塑料瓶;同时,另一个模具4上的伸缩气缸5将模具4移动至挤料头2下方接收下一个瓶坯,瓶坯接收完成后,上一个瓶坯吹塑也完成,两个模具4再进行交替,进行连续的瓶坯挤塑和塑料瓶吹塑,加工效率较高。
[0024]
螺旋挤料管6外套接有保温套14,保温套14能较好地防止螺旋挤料管6内的温度逸散,降低将塑料粒子融化所需的能耗;保温套14相对每个套管10的位置处均设有缺口,使得套管10位置处抽风时,空气能更好地带走螺旋挤料管6内的热量,降温冷却效果较好;且套管10的内侧壁上设置有保温层18,使得不需要降温时,螺旋挤料管6内的热量不易逸散;同时,套管10包括用螺丝连接的左套管16和右套管17,套管10的拆装较方便。
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