一种纤维生产收卷用防打滑收卷辊及防跑偏装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于纤维生产技术领域，特别是涉及一种纤维生产收卷用防打滑收卷辊及防跑偏装置。


背景技术：

[0002]
纤维是天然或人工合成的细丝状物质，在现代生活中，纤维的应用无处不在，在土木工程上用于片材、排水装置、覆盖材料、道路衬垫等，在卫生用品方面作为口罩、绷带、手术衣的用料、布等的表面材料，在消费品领域用于袋泡茶、湿面巾、粘贴药膏等易加工品，拖鞋、窗纸等，在家庭用品领域用于墨笔芯、被子、筒型过滤器等成型品，纤维包括以下种类：pet，俗称涤纶树脂，pet具有很高的强度和弹性恢复能力，或者说其抗邹性和保形性非常好，在沥青路面中加入这种纤维，也是利用了该纤维的这些特性，使得沥青路面在加入pet后更加坚固、有弹性且不易变形；pp纤维，可应用于医疗、卫生的理想原料；聚乙烯纤维，由聚乙烯经熔融纺丝法纺丝而得到的纤维材料，用于生产各种工业用纺织品，特别是滤材，篷布以及网带等产品，纤维生产过程中其产品需要使用收卷装置进行收卷，但是现有的纤维生产收卷用收卷辊容易打滑，纤维容易跑偏，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种纤维生产收卷用防打滑收卷辊及防跑偏装置，通过设置第一移动机构，使得第一收卷辊本体与第二收卷辊本体之间的间距可自由调节，保证第一收卷辊本体和第二收卷辊本体上方的转轴的中心高度始终保持在一个合适的高度，从而防止打滑，通过两侧的限位架对纤维成品进行限位，从而避免其跑偏，当纤维成品跑偏时，通过纠偏轮、丝杆、第三电机以及电动伸缩杆的配合，带动纤维成品轻微移动，将其摆正，且两个限位架之间的间距可通过第二移动组件自由调节，从而能适应不同宽度纤维成品的使用需求，解决了现有的纤维生产收卷用收卷辊容易打滑，纤维容易跑偏的问题。
[0004]
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0005]
本实用新型为一种纤维生产收卷用防打滑收卷辊及防跑偏装置，包括第一收卷辊本体、第二收卷辊本体和防跑偏组件，所述第一收卷辊本体和第二收卷辊本体分别转动设置在各自的辊座内，所述辊座的底部与第一移动机构固定连接，所述第一移动机构固定在安装架的内部顶面上，所述安装架的左右两个内侧面上均设置有凹槽，两个所述凹槽之间放置有转轴，所述转轴上套设有纸管，所述纸管通过顶丝固定，所述纸管上缠绕有纤维成品，所述纤维成品的前端设置有防跑偏组件；
[0006]
所述防跑偏组件包括第二移动组件和两个限位架，两个所述限位架对称设置在纤维成品的两侧，所述限位架的下端与第二移动组件固定连接，所述第二移动组件固定在安装架上，所述限位架的上端内侧面上设置有通槽，所述纤维成品的边缘处穿过通槽，所述通槽内的纤维成品的上下两侧均设置有纠偏轮，所述纠偏轮转动设置在轮架，所述轮架与连
杆的一端固定连接，所述连杆的另一端穿过限位架的上端侧面与第三螺母座固定连接，所述第三螺母座活动套设在第三丝杆上，所述第三丝杆设置在第三轴承座与第三电机之间，所述第三轴承座和第三电机均固定在移动板上，所述移动板的中部与电动伸缩杆的活动端固定连接，所述电动伸缩杆固定在限位架的上端，本设计方案控制系统设置在旁边的控制柜内，本文不作过多描述。
[0007]
进一步地，所述第一移动机构包括第一电机、第一轴承座、第一丝杆、第一螺母座和第一导轨，所述第一电机和第一轴承座均固定在安装架的内部顶面上，所述第一丝杆设置在第一电机与第一轴承座之间，所述第一螺母座活动套设在第一丝杆上，且所述第一螺母座的顶部与辊座的底部固定连接，所述第一丝杆的两侧均设置有第一导轨，所述第一导轨固定嵌入在安装架的内部顶面上，所述辊座的底部与第一导轨滑动连接。
[0008]
进一步地，所述辊座的底部设置有滑块，所述滑块与第一导轨滑动连接。
[0009]
进一步地，所述第二移动组件包括第二电机、第二轴承座、第二丝杆、第二螺母座和第二导轨，所述第二电机和第二轴承座亦均固定在安装架的内部顶面上，所述第二丝杆设置在第二电机与第二轴承座之间，所述第二螺母座活动套设在第二丝杆上，且所述第二螺母座的顶部与限位架的下端固定连接，所述第二丝杆的下方设置有第二导轨，所述第二螺母座的底部与第二导轨滑动连接。
[0010]
进一步地，所述第一丝杆、第二丝杆和第三丝杆均设置为双向型丝杆，所述第一螺母座设置有两个，两个所述第一螺母座对称设置在第一丝杆的不同旋向上，所述第二螺母座设置有两个，两个所述第二螺母座对称设置在第二丝杆的不同旋向上，所述第三螺母座设置有两个，两个所述第三螺母座对称设置在第三丝杆的不同旋向上。
[0011]
进一步地，所述第一收卷辊本体和第二收卷辊本体的中心轴均与各自的驱动电机的输出轴固定连接。
[0012]
进一步地，所述第一收卷辊本体和第二收卷辊本体的表面上均设置有防滑齿，所述防滑齿呈点阵状均匀分布在两个收卷辊本体的表面上。
[0013]
本实用新型具有以下有益效果：
[0014]
1、本实用新型通过设置第一移动机构，使得第一收卷辊本体与第二收卷辊本体之间的间距可自由调节，在收卷时，随着纸管上缠绕的纤维成品越来越多，进而随之调大第一收卷辊本体与第二收卷辊本体之间的间距，使得第一收卷辊本体和第二收卷辊本体上方的转轴的中心高度始终保持在一个合适的高度，从而防止打滑，通过设置防滑齿，可进一步提高第一收卷辊本体和第二收卷辊本体的防打滑能力。
[0015]
2、本实用新型通过设置防跑偏组件，使得该装置具有防跑偏功能，通过两侧的限位架对纤维成品进行限位，从而避免其跑偏，当纤维成品跑偏时，通过纠偏轮、丝杆、第三电机以及电动伸缩杆的配合，带动纤维成品轻微移动，将其摆正，且两个限位架之间的间距可通过第二移动组件自由调节，从而能适应不同宽度纤维成品的使用需求。
[0016]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型的收卷辊与辊座连接结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型的安装架内部结构侧剖图；
[0020]
图4为本实用新型的防跑偏组件正剖图；
[0021]
图5为本实用新型的图4中a处结构放大图；
[0022]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]
1、第一收卷辊本体；2、第二收卷辊本体；3、辊座；4、第一移动机构；5、安装架；6、转轴；7、纸管；8、纤维成品；9、防滑齿；10、防跑偏组件；11、限位架；12、第二移动组件；301、滑块；401、第一电机；402、第一轴承座；403、第一丝杆；404、第一螺母座；405、第一导轨；501、凹槽；1101、通槽；1102、纠偏轮；1103、轮架；1104、连杆；1105、第三螺母座；1106、第三丝杆；1107、第三轴承座；1108、第三电机；1109、移动板；1110、电动伸缩杆；1201、第二电机；1202、第二轴承座；1203、第二丝杆；1204、第二螺母座；1205、第二导轨。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]
请参阅图1-2所示，本实用新型为一种纤维生产收卷用防打滑收卷辊及防跑偏装置，包括第一收卷辊本体1、第二收卷辊本体2和防跑偏组件10，第一收卷辊本体1和第二收卷辊本体2分别转动设置在各自的辊座3内，辊座3的底部与第一移动机构4固定连接，第一移动机构4固定在安装架5的内部顶面上，安装架5的左右两个内侧面上均设置有凹槽501，两个凹槽501之间放置有转轴6，转轴6上套设有纸管7，纸管7通过顶丝固定，纸管7上缠绕有纤维成品8，纤维成品8的前端设置有防跑偏组件10。
[0026]
其中如图1、3所示，第一移动机构4包括第一电机401、第一轴承座402、第一丝杆403、第一螺母座404和第一导轨405，第一电机401和第一轴承座402均固定在安装架5的内部顶面上，第一丝杆403设置在第一电机401与第一轴承座402之间，第一螺母座404活动套设在第一丝杆403上，且第一螺母座404的顶部与辊座3的底部固定连接，第一丝杆403的两侧均设置有第一导轨405，第一导轨405固定嵌入在安装架5的内部顶面上，辊座3的底部设置有滑块301，滑块301与第一导轨405滑动连接。
[0027]
通过设置第一移动机构4，使得第一收卷辊本体1与第二收卷辊本体2之间的间距可自由调节，在收卷时，随着纸管7上缠绕的纤维成品8越来越多，进而随之调大第一收卷辊本体1与第二收卷辊本体2之间的间距，使得第一收卷辊本体1和第二收卷辊本体2上方的转轴6的中心高度始终保持在一个合适的高度，从而防止打滑，调节时，第一电机401带动第一丝杆403转动，第一丝杆403带动两个第一螺母座404移动，两个第一螺母座404分别带动第一收卷辊本体1和第二收卷辊本体2下方的辊座3沿着第一导轨405移动，从而将第一收卷辊本体1与第二收卷辊本体2之间的间距调至合适位置。
[0028]
其中如图4-5所示，防跑偏组件10包括第二移动组件12和两个限位架11，两个限位架11对称设置在纤维成品8的两侧，限位架11的下端与第二移动组件12固定连接，第二移动组件12固定在安装架5上，限位架11的上端内侧面上设置有通槽1101，纤维成品8的边缘处穿过通槽1101，通槽1101内的纤维成品8的上下两侧均设置有纠偏轮1102，纠偏轮1102转动设置在轮架1103，轮架1103与连杆1104的一端固定连接，连杆1104的另一端穿过限位架11的上端侧面与第三螺母座1105固定连接，第三螺母座1105活动套设在第三丝杆1106上，第
三丝杆1106设置在第三轴承座1107与第三电机1108之间，第三轴承座1107和第三电机1108均固定在移动板1109上，移动板1109的中部与电动伸缩杆1110的活动端固定连接，电动伸缩杆1110固定在限位架11的上端。
[0029]
其中如图4所示，第二移动组件12包括第二电机1201、第二轴承座1202、第二丝杆1203、第二螺母座1204和第二导轨1205，第二电机1201和第二轴承座1202亦均固定在安装架5的内部顶面上，第二丝杆1203设置在第二电机1201与第二轴承座1202之间，第二螺母座1204活动套设在第二丝杆1203上，且第二螺母座1204的顶部与限位架11的下端固定连接，第二丝杆1203的下方设置有第二导轨1205，第二螺母座1204的底部与第二导轨1205滑动连接。
[0030]
通过设置防跑偏组件10，使得该装置具有防跑偏功能，通过两侧的限位架11对纤维成品8进行限位，从而避免其跑偏，当纤维成品8跑偏时，启动第三电机1108，第三电机1108带动第三丝杆1106转动，第三丝杆1106带动第三螺母座1105移动，第三螺母座1105带动连杆1104、轮架1103移动，从而通过两个纠偏轮1102将纤维成品8夹紧，然后控制电动伸缩杆1110伸长或缩短，进而带动纤维成品8轻微移动，将其摆正，且两个限位架11之间的间距可通过第二移动组件12自由调节，从而能适应不同宽度纤维成品8的使用需求，调节时，第二电机1201带动第二丝杆1203转动，第二丝杆1203带动两个第二螺母座1204沿着第二导轨1205移动，两个第二螺母座1204带动两个限位架11移动，从而实现两个限位架11之间间距的调节。
[0031]
其中如图3所示，第一收卷辊本体1和第二收卷辊本体2的中心轴均与各自的驱动电机的输出轴固定连接，第一收卷辊本体1和第二收卷辊本体2的表面上均设置有防滑齿9，防滑齿9呈点阵状均匀分布在两个收卷辊本体的表面上，通过设置防滑齿9，可进一步提高第一收卷辊本体1和第二收卷辊本体2的防打滑能力。
[0032]
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

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