一种用于满足薄膜间隙的收卷机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及薄膜收卷设备技术领域，具体涉及一种用于满足薄膜间隙的收卷机。


背景技术：

[0002]
薄膜用于将加工生产好的薄膜进行收卷，方便对薄膜进行后续加工、运输或存储。如专利公告号为cn206126403u的中国专利所提出的一种薄膜收卷机，其包括收卷架、输送轴、收卷轴和压膜架，收卷架通过底盘放置，收卷架下方位于底盘一侧设有滚轮，收卷架一侧设有薄膜轴，薄膜轴上卷有卷膜，收卷架上通过活动座安装有若干输送轴，输送轴下方设有螺杆。螺杆端部连接手轮，螺杆上螺纹连接有限位块，限位块套在轨道上，收卷架上方一侧设置有传动轴和从动轮，传动轴与电机连接，传动轴和从动辊之间放置有收卷架，传动轴一侧安装有压膜架，压膜架上设有压膜杆，压膜杆上套有压膜轮。
[0003]
该技术方案中，薄膜轴上放置有薄膜，薄膜通过输送轴进行传输整理，薄膜经过一定方式绕在若干个输送轴上，但薄膜在输送轴上运输时容易发生偏移，导致薄膜在收卷后容易出现褶皱，或导致薄膜卷边缘分布不均匀，不利于薄膜的运输和存储。使得收卷成卷质量不高，同时存在打开后容易产生褶皱的缺陷。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型主要解决现有技术中存在效率低、运行稳定性差、收卷质量低和使用寿命短的不足，提供了一种用于满足薄膜间隙的收卷机，其具有在效率高、运行稳定性好、收卷质量高和使用寿命长的特点。解决了薄膜收卷过程发生偏移引起褶皱的问题。提高薄膜卷边分布的均匀度，避免打开后产生褶皱的现象。
[0005]
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0006]
一种用于满足薄膜间隙的收卷机，包括机架，所述的机架前端设有舒展辊，所述的舒展辊两端与机架间均设有与舒展辊相卡簧限位式嵌套连接的舒展辊轴承座，所述的机架后端设有卷芯轴，所述的卷芯轴与舒展辊间设有摩擦辊，所述的机架侧边设有与摩擦辊相齿轮式啮合传动的摩擦辊驱动齿轮电机，所述的摩擦辊上端设有一对与舒展辊轴承座相螺栓固定的芯轴推送组件，所述的芯轴推送组件与卷芯轴两端间设有芯轴推送导向架，所述的卷芯轴两端设有与机架相螺栓紧固的驱动夹紧组件，所述的驱动夹紧组件下部与机架侧壁间设有若干与驱动夹紧组件相滑动式套接的导向轴，所述的导向轴两端均设有导向轴固定座。
[0007]
作为优选，所述的驱动夹紧组件下端设有伺服电缸，所述的伺服电缸与机架间设有与机架、伺服电缸相法兰式螺栓连接固定的电缸固定座，所述的伺服电缸与驱动夹紧组件间设有y型接头。
[0008]
作为优选，所述的驱动夹紧组件包括位于卷芯轴两端的夹紧架，所述的夹紧架与y型接头间设有推板，所述的推板与导向轴间均设有与导向轴相滑动式套接的滑块，所述的
夹紧架内设有与夹紧架相轴承式嵌套连接的花键轴，所述的花键轴尾端设有与夹紧架相螺栓连接的芯轴夹紧气缸，所述的芯轴夹紧气缸与花键轴间设有与花键轴相轴承式嵌套且与夹紧架内壁相花键限位滑动的隔离套，所述的花键轴前端与卷芯轴间设有与花键轴相螺栓紧固的导向头，所述的导向头与卷芯轴间设有与卷芯轴相插嵌式压板螺栓固定的定位套，所述的定位套与导向头相活动式花键插嵌套接。
[0009]
作为优选，所述的花键轴与夹紧架间设有与花键轴相插嵌式连接固定的花键轴套，所述的花键轴套上设有与花键轴套相限位嵌套的固定套。
[0010]
作为优选，一侧的夹紧架下端设有伺服电机，所述的伺服电机与机架间设有输出齿轮，所述的输出齿轮与伺服电机间设有减速器，所述的花键轴与输出齿轮间设有与花键轴相卡环式限位嵌套且与输出齿轮相齿形啮合传动的从动齿轮。
[0011]
作为优选，所述的卷芯轴两端与机架间均设有与机架呈一体化的满卷出料导轨，所述的满卷出料导轨尾端设有满卷芯轴，所述的满卷芯轴与卷芯轴间设有换卷切割组件。
[0012]
作为优选，所述的换卷切割组件包括换料切刀架，所述的料切刀架下端设有与料切刀架相销轴连接的托架板，所述的托架板下端设有与机架相螺栓连接且与托架板相销轴连接的托架气缸，所述的托架板与料切刀架间设有飞刀气缸。
[0013]
作为优选，所述的换料切刀架包括飞刀板，所述的飞刀板上端设有与飞刀板相轴套连接的压辊，所述的压辊上方设有一对与飞刀板相轴套连接的换卷导向辊，所述的换卷导向辊与压辊间设有无杆气缸，所述的无杆气缸前端与换卷导向辊间设有刀架板，所述的刀架板下端设有刀片，所述的无杆气缸下端设有绝缘板，所述的绝缘板与刀片间设有与绝缘板相插嵌式螺钉固定的锯齿片。
[0014]
作为优选，所述的舒展辊与摩擦辊间设有张紧导向辊，所述的张紧导向辊两端与机架内壁间设有张力气缸，所述的张力气缸与张紧导向辊间设有与张紧导向辊、张力气缸相销轴式铰接的张力臂。
[0015]
作为优选，所述的芯轴推送导向架包括与机架相轴承式嵌套固定的旋转座，所述的旋转座上端设有压爪，所述的压爪中部与旋转座间设有压爪座，所述的压爪尾部与旋转座间设有压爪气缸，所述的旋转座与舒展辊轴承座间设有与舒展辊轴承座相螺钉连接固定的备用芯轴气缸座，所述的备用芯轴气缸座与旋转座间设有备用芯轴气缸。
[0016]
本实用新型能够达到如下效果：
[0017]
本实用新型提供了一种用于满足薄膜间隙的收卷机，与现有技术相比较，具有在效率高、运行稳定性好、收卷质量高和使用寿命长的特点。解决了薄膜收卷过程发生偏移引起褶皱的问题。提高薄膜卷边分布的均匀度，避免打开后产生褶皱的现象。
附图说明
[0018]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0019]
图2是本实用新型中的驱动夹紧组件的结构剖视图。
[0020]
图3是本实用新型中的内部的卷料过程结构示意图。
[0021]
图4是本实用新型中的内部的换料过程结构示意图。
[0022]
图5是本实用新型中的换料切刀架的结构示意图。
[0023]
图6是本实用新型中的芯轴推送组件的结构示意图。
[0024]
图中：舒展辊轴承座1，机架2，芯轴推送组件3，摩擦辊驱动齿轮电机4，芯轴推送导向架5，驱动夹紧组件6，满卷出料导轨7，导向轴8，导向轴固定座9，y型接头10，电缸固定座11，伺服电缸12，伺服电机13，减速器14，输出齿轮15，从动齿轮16，定位套17，卷芯轴18，导向头19，固定套20，夹紧架21，花键轴22，芯轴夹紧气缸23，隔离套24，花键轴套25，推板26，滑块27，舒展辊28，张紧导向辊29，张力臂30，张力气缸31，摩擦辊32，换卷切割组件33，换料切刀架34，满卷芯轴35，飞刀气缸36，托架板37，托架气缸38，换卷导向辊39，刀片40，刀架板41，无杆气缸42，飞刀板43，绝缘板44，锯齿片45，压辊46，备用芯轴气缸座47，备用芯轴气缸48，压爪气缸49，压爪座50，压爪51，旋转座52。
具体实施方式
[0025]
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0026]
实施例：如图1-6所示，一种用于满足薄膜间隙的收卷机，包括机架2，机架2前端设有舒展辊28，舒展辊28两端与机架2间均设有与舒展辊28相卡簧限位式嵌套连接的舒展辊轴承座1，机架2后端设有卷芯轴18，卷芯轴18两端与机架2间均设有与机架2呈一体化的满卷出料导轨7，满卷出料导轨7尾端设有满卷芯轴35，满卷芯轴35与卷芯轴18间设有换卷切割组件33。卷芯轴18与舒展辊28间设有摩擦辊32，机架2侧边设有与摩擦辊32相齿轮式啮合传动的摩擦辊驱动齿轮电机4，舒展辊28与摩擦辊32间设有张紧导向辊29，张紧导向辊29两端与机架2内壁间设有张力气缸31，张力气缸31与张紧导向辊29间设有与张紧导向辊29、张力气缸31相销轴式铰接的张力臂30。摩擦辊32上端设有一对与舒展辊轴承座1相螺栓固定的芯轴推送组件3，芯轴推送组件3与卷芯轴18两端间设有芯轴推送导向架5，芯轴推送导向架5包括与机架2相轴承式嵌套固定的旋转座52，旋转座52上端设有压爪51，压爪51中部与旋转座52间设有压爪座50，压爪51尾部与旋转座52间设有压爪气缸49，旋转座52与舒展辊轴承座1间设有与舒展辊轴承座1相螺钉连接固定的备用芯轴气缸座47，所述的备用芯轴气缸座47与旋转座52间设有备用芯轴气缸48。卷芯轴18两端设有与机架2相螺栓紧固的驱动夹紧组件6，驱动夹紧组件6下部与机架2侧壁间均设有2根与驱动夹紧组件6相滑动式套接的导向轴8，导向轴8两端均设有导向轴固定座9。驱动夹紧组件6下端设有伺服电缸12，伺服电缸12与机架2间设有与机架2、伺服电缸12相法兰式螺栓连接固定的电缸固定座11，伺服电缸12与驱动夹紧组件6间设有y型接头10。
[0027]
驱动夹紧组件6包括位于卷芯轴18两端的夹紧架21，一侧的夹紧架21下端设有伺服电机13，伺服电机13与机架2间设有输出齿轮15，输出齿轮15与伺服电机13间设有减速器14，花键轴22与输出齿轮15间设有与花键轴22相卡环式限位嵌套且与输出齿轮15相齿形啮合传动的从动齿轮16。夹紧架21与y型接头10间设有推板26，推板26与导向轴8间均设有与导向轴8相滑动式套接的滑块27，夹紧架21内设有与夹紧架21相轴承式嵌套连接的花键轴22，花键轴22与夹紧架21间设有与花键轴22相插嵌式连接固定的花键轴套25，花键轴套25上设有与花键轴套25相限位嵌套的固定套20。花键轴22尾端设有与夹紧架21相螺栓连接的芯轴夹紧气缸23，芯轴夹紧气缸23与花键轴22间设有与花键轴22相轴承式嵌套且与夹紧架21内壁相花键限位滑动的隔离套24，花键轴22前端与卷芯轴18间设有与花键轴22相螺栓紧固的导向头19，导向头19与卷芯轴18间设有与卷芯轴18相插嵌式压板螺栓固定的定位套17，定位套17与导向头19相活动式花键插嵌套接。
[0028]
换卷切割组件33包括换料切刀架34，换料切刀架34包括飞刀板43，飞刀板43上端设有与飞刀板43相轴套连接的压辊46，压辊46上方设有一对与飞刀板43相轴套连接的换卷导向辊39，换卷导向辊39与压辊46间设有无杆气缸42，无杆气缸42前端与换卷导向辊39间设有刀架板41，刀架板41下端设有刀片40，无杆气缸42下端设有绝缘板44，绝缘板44与刀片40间设有与绝缘板44相插嵌式螺钉固定的锯齿片45。料切刀架34下端设有与料切刀架34相销轴连接的托架板37，托架板37下端设有与机架2相螺栓连接且与托架板37相销轴连接的托架气缸38，托架板37与料切刀架34间设有飞刀气缸36。
[0029]
薄膜收卷时，薄膜从挤塑机到模头挤出流延成型，不断输送到收卷机，当到达收卷机后，由气涨轴纸卷芯卷取薄膜，直到达到设定长度。当纸卷芯卷取薄膜达到设定长度后，满卷芯轴35移动到满卷位，空纸的卷芯轴18由备用位送到上卷位，换卷切割组件33抬升到位，张力气缸31拉伸使得张力臂30驱动张紧导向辊29动作后拉紧薄膜。换卷时，刀片40将薄膜切断，锯齿片45通静电，使得前段薄膜导入空纸的卷芯轴18继续卷取。后段薄膜由满卷芯轴18完成收卷。
[0030]
综上所述，该用于满足薄膜间隙的收卷机，具有在效率高、运行稳定性好、收卷质量高和使用寿命长的特点。解决了薄膜收卷过程发生偏移引起褶皱的问题。提高薄膜卷边分布的均匀度，避免打开后产生褶皱的现象。
[0031]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0032]
总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

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