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一种药用胶囊填充包装设备的制作方法

2021-02-17 23:02:06|113|起点商标网
一种药用胶囊填充包装设备的制作方法

[0001]
本实用新型属于西药加工技术领域,具体是指一种药用胶囊填充包装设备。


背景技术:

[0002]
目前为方便服用,西药大多制成片剂或胶囊状,药片大多通过瓶装包装,而胶囊则多采用pvc板式包装并通过铝箔封存,但目前对药囊包装时存在装药不精准、漏装、堵塞的问题,出错率较大会给厂商带来较多的返工投入成本,产生较大的经济损失,并会影响企业的品牌形象,带来更多的经济损失。


技术实现要素:

[0003]
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种对胶囊填充包装更连贯,提高包装速率,且防止填充上料过程中产生堵塞及发生漏装问题,整体装置的准确度更高、流畅度更高,提高了生产效率和质量的药用胶囊填充包装设备。
[0004]
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种药用胶囊填充包装设备,包括一体式传送带、工作支撑架、防堵防漏上料装置、热封装置、裁剪器和收取箱,所述工作支撑架设于一体式传送带一侧,所述防堵防漏上料装置、热封装置和裁剪器沿一体式传送带传送方向依次设于工作支撑架上且位于一体式传送带上方,所述收取箱设于一体式传送带传送末端底部,所述防堵防漏上料装置包括均匀搅拌进料箱、防漏下料板、搅拌刷和搅拌电机,所述均匀搅拌进料箱为圆筒型设置设于工作支撑架上,所述防漏下料板设于均匀搅拌进料箱底部,所述防漏下料板内设有多组下料通道,所述下料通道和均匀搅拌进料箱底壁贯通,所述搅拌刷可旋转贴合设于均匀搅拌进料箱内底壁,所述搅拌电机设于均匀搅拌进料箱上且输出端设于搅拌刷上。
[0005]
进一步地,所述一体式传送带上设有盛药板,所述防漏下料板底部至盛药板的距离小于胶囊长度,胶囊从下料通道滑落至盛药板后不能完全盛装入盛药板内,此时可留有时间间隔供胶囊将下料通道填满,避免下料通道内产生空隙使装药产生漏装的问题,随着一体式传送带带动盛药板移动,胶囊方完全装入盛药板内。
[0006]
进一步地,所述热封装置包括铝箔轴、加热轴和滚压器,所述铝箔轴可旋转设于工作支撑架上,所述加热轴设于工作支撑架上,所述滚压器可旋转设于工作支撑架上且和盛药板贴合,所述铝箔轴上设有铝箔卷,所述铝箔卷绕过加热轴接于滚压器底部,铝箔卷经加热后通过滚压器热封在盛药板上。
[0007]
进一步地,所述裁剪器包括液压杆和裁剪刀,所述液压杆设于工作支撑架上,所述裁剪刀设于液压杆伸缩端。
[0008]
进一步地,所述盛药板上设有盛药孔,所述盛药板上横向盛药孔数量和下料通道数量相等。
[0009]
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种药用胶囊填充包装设备,通过将防堵防漏上料装置、热封装置、裁剪器和一体式传送带相结合,使得整体装置对
胶囊填充包装更连贯,提高包装速率,且通过均匀搅拌进料箱的搅拌作用防止填充上料过程中产生堵塞,并通过防漏下料板和盛药板之间的位置限定,防止填充上料过程中发生漏装问题,整体装置的准确度更高、流畅度更高,提高了生产效率和质量。
附图说明
[0010]
图1为本实用新型一种药用胶囊填充包装设备的整体结构示意图;
[0011]
图2为本实用新型一种药用胶囊填充包装设备的防堵防漏上料装置的结构示意图。
[0012]
其中,1、一体式传送带,2、工作支撑架,3、防堵防漏上料装置,4、热封装置,5、裁剪器,6、收取箱,7、均匀搅拌进料箱,8、防漏下料板,9、搅拌刷,10、搅拌电机,11、下料通道,12、盛药板,13、铝箔轴,14、加热轴,15、滚压器,16、铝箔卷,17、液压杆,18、裁剪刀,19、盛药孔。
[0013]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]
如图1-2所示,本实用新型一种药用胶囊填充包装设备,包括一体式传送带1、工作支撑架2、防堵防漏上料装置3、热封装置4、裁剪器5和收取箱6,所述工作支撑架2设于一体式传送带1一侧,所述防堵防漏上料装置3、热封装置4和裁剪器5沿一体式传送带1传送方向依次设于工作支撑架2上且位于一体式传送带1上方,所述收取箱6设于一体式传送带1传送末端底部,所述防堵防漏上料装置3包括均匀搅拌进料箱7、防漏下料板8、搅拌刷9和搅拌电机10,所述均匀搅拌进料箱7为圆筒型设置设于工作支撑架2上,所述防漏下料板8设于均匀搅拌进料箱7底部,所述防漏下料板8内设有多组下料通道11,所述下料通道11和均匀搅拌进料箱7底壁贯通,所述搅拌刷9可旋转贴合设于均匀搅拌进料箱7内底壁,所述搅拌电机10设于均匀搅拌进料箱7上且输出端设于搅拌刷9上。
[0016]
其中,所述一体式传送带1上设有盛药板12,所述防漏下料板8底部至盛药板12的距离小于胶囊长度;所述热封装置4包括铝箔轴13、加热轴14和滚压器15,所述铝箔轴13可旋转设于工作支撑架2上,所述加热轴14设于工作支撑架2上,所述滚压器15可旋转设于工作支撑架2上且和盛药板12贴合,所述铝箔轴13上设有铝箔卷16,所述铝箔卷16绕过加热轴14接于滚压器15底部;所述裁剪器5包括液压杆17和裁剪刀18,所述液压杆17设于工作支撑架2上,所述裁剪刀18设于液压杆17伸缩端;所述盛药板12上设有盛药孔19,所述盛药板12上横向盛药孔19数量和下料通道11数量相等。
[0017]
具体使用时,工作人员将生产后的胶囊投入均匀搅拌进料箱7内,将盛药板12放置在一体式传送带1上,并启动一体式传送带1和搅拌电机10,搅拌电机10带动搅拌刷9旋转对均匀搅拌进料箱7内的胶囊旋转搅动,将胶囊推送入下料通道11内并防止堵塞,胶囊从下料
通道11滑落至盛药板12后不能完全盛装入盛药孔19内,此时可留有时间间隔供胶囊将下料通道11填满,避免下料通道11内产生空隙使装药产生漏装的问题,随着一体式传送带1带动盛药板12移动,胶囊方完全装入盛药孔19内,而后工作人员启动加热轴14、滚压器15和裁剪器5,铝箔卷16经加热轴14加热后通过滚压器15热封在盛药板12上,盛药板12经过裁剪器5后被分段裁剪而后落入收取箱6内储存。
[0018]
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0019]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
[0020]
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

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