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一种套袋机用收缩炉的制作方法

2021-02-17 18:02:26|246|起点商标网
一种套袋机用收缩炉的制作方法

[0001]
本实用新型涉及热包装加工的技术领域,尤其是涉及一种套袋机用收缩炉。


背景技术:

[0002]
目前,收缩炉适用于桶装方便面、挂面、馍片、消毒(一次性)餐具、牙膏、化妆品、蚊香、电池等外层热收缩包装,是加工包装领域常用的装置。
[0003]
授权公告号为cn207482323u的中国专利公开了一种热收缩炉,包括炉体,所述炉体的两侧均设有开口,所述开口的两侧均固定有固定块,两个固定块之间设有转轴,所述转轴的两端分别与两个固定块转动连接,两个转轴之间套接有传送带,其中一个固定块的侧壁固定安装有第一驱动装置,所述第一驱动装置的输出轴末端贯穿固定块并与转轴的一端固定连接,所述传送带的两侧均等间距设有多个限位机构,所述炉体的内顶部固定安装有安装板,所述安装板的下端等间距转动连接有热水雾化喷头,所述安装板上设有多个用于将热水雾化喷头固定的锁紧机构,所述炉体的内壁设有保温层。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:其在使用过程中,在加热薄膜时会有难闻的气味产生,会对环境造成一定的污染。


技术实现要素:

[0005]
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种套袋机用收缩炉,其具有可降低带有异味的气体排放的优点。
[0006]
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]
一种套袋机用收缩炉,其包括炉体,所述炉体内设有加热机构,所述炉体的一端设有进料口,炉体的另一端设有出料口,所述进料口与出料口之间设有传送带,所述传送带连通进料口与出料口,所述传送带的下部设有底板;所述传送带两侧处的底板上设有竖直方向上的挡板;所述出料口处的传送带的挡板上设有防护罩,所述防护罩上设有风机。
[0008]
通过采用上述技术方案,防护罩可以将炉体内通过通槽排放的气体与外界的空气隔离,使风机抽出的空气为掺杂有难闻气味的气体,可以减少带有难闻气味气体排放到空气中,减少对空气的污染。
[0009]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述风机的出风管道上设有三通接口,所述三通接口的其中一端与出风管道固定连接,另外的两端均设有出风口并与出风口的一端固定连接,所述出风口靠近三通接口处设有开关阀。
[0010]
通过采用上述技术方案,在其中一个出风口需要更换过滤网时,可以通过开关阀控制出风口处于打开或关闭的状态,可实现在不停机的情况下更换过滤网,有效提高工作效率。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述出风口的外端部设有活性炭过滤网。
[0012]
通过采用上述技术方案,活性炭过滤网可以吸附风机抽出的难闻气味,可有效净
化抽出的气体。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述活性炭过滤网与出风口处的外壁采用搭扣的方式连接。
[0014]
通过采用上述技术方案,采用搭扣的形式,在需要更换活性炭过滤网时,可方便地进行拆卸。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述炉体的前后两个端面设有斜面,所述传送带的表面设有隔板。
[0016]
通过采用上述技术方案,斜面可以使炉体更加稳固,传送带的隔板可以将物品隔离,防止在进行加工时发生粘连。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述炉体的内部的顶部及前后两面均设有加热机构,所述加热机构包括加热板和电热机,所述加热板与炉体的内壁之间设有支撑架,所述支撑架的一端与炉体内壁固定连接,支撑架的另一端与加热板固定连接;所述电热机处于炉体的外部,电热机的出口穿过炉体壁处于加热板与炉体的内壁之间。
[0018]
通过采用上述技术方案,设置多方面的加热机构,可以将需要加工的物品快速加工,缩短加工时间,提高工作效率。
[0019]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述炉体的外表面固定设有保温隔热层。
[0020]
通过采用上述技术方案,保温隔热层可以将炉体内的热气进行保温以及隔断内部的热量,防止炉体外壁发烫。
[0021]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述进料口处的挡板上设有垂直方向的通槽,所述通槽内设有调节杆,所述调节杆贯穿于两层传送带之间,所述调节杆与挡板通过螺栓连接,螺栓的螺杆以螺纹连接的方式嵌入调节杆的内部。
[0022]
通过采用上述技术方案,将调节杆进行上下移动,调到合适位置用螺栓将调节杆与档板进行紧固,通过改变调节杆对传送带的抵触幅度,对传送带的张紧力起到一定的调节作用。
[0023]
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]
1.设有的防护罩可以将炉体内排出的气体与外界的空气隔离,风机可减少带有难闻气味气体排放到空气中,降低对空气的污染程度;
[0025]
2.风机设有两个出风口,可实现在不停机的情况下更换过滤网,有效提高工作效率;
[0026]
3.炉体外壁设有的保温隔热层不仅可以保存内部的热量,还可有效防止炉体外壁过烫,导致人员烫伤。
附图说明
[0027]
图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0028]
图2是本实用新型中突显风机与炉体连接关系的结构示意图。
[0029]
图3是图1中a部分的局部放大示意图。
[0030]
图4是本实用新型的整体剖面结构示意图。
[0031]
附图标记:1、炉体;2、传送带;3、进料口;4、出料口;5、防护罩;6、风机;7、出风口;
8、开关阀;9、隔板;10、挡板;11、电热机;12、三通接口;13、活性炭过滤网;14、搭扣;15、斜面;16、加热板;17、支撑架;18、出口;19、保温隔热层;20、调节杆;21、通槽;22、底板。
具体实施方式
[0032]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0033]
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种套袋机用收缩炉,包括炉体1,炉体1的前后两端面分别设为斜面15,炉体1的一端设有进料口3,炉体1的另一端设有出料口4,进料口3与出料口4之间设有传送带2,传送带2为防火耐热材质,传送带2连通进料口3与出料口4,传送带2的下端设有底板22;传送带2表面设有多个隔板9,可防止加工过程中物品之间的粘连;传送带2两侧处的底板22上设有竖直方向上的挡板10,可防止物品脱离传送带2,起到一定的定位作用;进料口3处的挡板10上设有垂直方向的通槽21,通槽21内设有调节杆20,调节杆20贯穿于两层传送带2之间,调节杆20与挡板10通过螺栓连接,螺栓的螺杆以螺纹连接的方式嵌入调节杆20的内部,通过旋拧螺栓以实现对调节杆与挡板的紧固;当需要将传送带2进行张紧调节时,将调节杆20顺着通槽21向上方或下方移动,然后调节到合适位置,用螺栓对其进行固定,以实现对传送带2的张紧力的调节;出料口4处的传送带2的挡板10上设有防护罩5,防护罩5上设有风机6。
[0034]
参照图1和图3,风机6的出风管道上设有三通接口12,三通接口12的其中一端与出风管道固定连接,另外的两端均设有出风口7并与出风口7的一端固定连接,出风口7靠近三通接口12处设有开关阀8,出风口7的外端部设有活性炭过滤网13,活性炭过滤网13与出风口7处的外壁采用搭扣14的方式连接,活性炭过滤网13可以对异味进行吸附,可清洁风机6抽出的带有难闻气味的气体,然后排放到空气当中;当需要对活性炭过滤网13进行更换时,将其开关阀8处于关闭状态,另一个的出风口7处的开关阀8处于打开状态,打开活性炭过滤网13上设有的搭扣14,便可以在不停机的情况下,对过滤网进行更换,在进行更换时,不影响使用,提高工作效率。
[0035]
参照图1和图4,炉体1的外表面固定设有保温隔热层19,可有效隔断热量,使炉体1的外表面处于正常温度;炉体1的内部的顶部及前后两面均设有加热机构,加热机构包括加热板16和电热机11,加热板16与炉体1的内壁之间设有支撑架17,支撑架17的一端与炉体1内壁固定连接,支撑架17的另一端与加热板16固定连接;电热机11处于炉体1的外部,电热机11的出口18穿过炉体1的侧壁处于加热板16与炉体1的内壁之间;在炉体1内部的三个位置均设有加热机构可以加大在加工时的受热面积,使物品快速加工,大大提高工作效率。
[0036]
本实施例的实施原理为:当需要对物品进行加工时,将其放到进料口3处,通过传送带2传送到炉体1的加热位置进行加工处理,加工完成后会通过传送带2从出料口4处传出;其在加热过程中会有难闻气味产生,将风机6打开,将其中一个开关阀8处于打开状态,进行抽风处理,使带有难闻气味的的气体经过活性炭过滤网13进行吸收,然后将过滤后的气体排出,减少对环境的污染;当需要对传送带2进行张紧力调节时,将调节杆20顺着挡板10上的通槽21进行向上或者向下的移动,调节到合适的位置,用螺栓将其紧固,可以实现对传送带2的张紧力的调节。
[0037]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用
新型的保护范围之内。

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