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一种炭素制品用转运车的制作方法

2021-02-06 00:02:20|231|起点商标网
一种炭素制品用转运车的制作方法

本实用新型涉及转运装置技术领域,具体涉及一种炭素制品用转运车。



背景技术:

炭素是以高纯度优质无烟煤,经过深加工改变煤的一些性质得出的东西。炭素制品按产品用途分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、糊类、电炭类等等。俗称炭砖或电炉块,主要用于冶金行业:有色金属和无色金属的冶炼以及电石、磷化工企业。炭块按用途可分为高炉炭块、铝用炭块、电炉块等。炭素制品按加工深度高低可分为炭制品、石墨制品、炭纤维和石墨纤维等炭素制品按原料和生产工艺不同,可分为石墨制品、炭制品、炭素纤维、特种石墨制品等。炭素制品按其所含灰分大小,又可分为多灰制品和少灰制品(含灰分低于l%)。

炭素制品生产过程中,由于加工工序的不同,需要将炭素制品在生产车间内进行周转运输。现有的车间炭素制品转运的方式,是将炭素制品经过包裹后放置在手推车上,人工推动手推车转运炭素制品,但是这样的运输方式为防止炭素制品磕碰伤,需要先对其进行包裹后才能运输,不利于炭素制品在加工时的工序周转,降低生产效率。并且通过人工推动手推车的方式运输,不能够控制运输速度,易在运输时产生意外,损害炭素制品的质量。



技术实现要素:

针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种炭素制品用转运车,能够有效地克服现有技术所存在为防止炭素制品磕碰伤,需要先对其进行包裹后才能运输,不利于炭素制品在加工时的工序周转,降低生产效率的问题,还解决了通过人工推动手推车的方式运输,不能够控制运输速度,易在运输时产生意外,损害炭素制品的质量。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种炭素制品用转运车,包括转运台和骨架;所述转运台底部前后端均固接有骨架,所述骨架左右端设置有移动机构,骨架与转运台固接处轴侧设置有均布的加强筋,所述转运台底部左侧设置有控制箱,位于前端所述骨架前端设置有警报机构,位于后端所属骨架后端设置有盛放盒,所述转运台顶部设置有插接限位机构;

所述插接限位机构包括长挡板和短挡板,所述转运台顶部四周开设有长槽口,中部设置有“田”字槽口,所述长挡板下端与长槽口插接,所述短挡板下端与“田”字槽口一侧插接。

更进一步地,所述移动机构包括电机、减速器、转轴和车轮,所述车轮位于骨架的左右端内部,车轮内固接有转轴,位于右端所述转轴与骨架转动连接,位于左端所述转轴外侧与骨架转动连接,内侧伸出骨架并与减速器输出端连接,所述减速器与电机输出端连接,所述电机安装在骨架上。

更进一步地,所述车轮中部设置有轨道槽,能够与生产车间设置的轨道向配合,确保运输方向。

更进一步地,所述警报机构、电机、减速器均与控制箱信号连接,控制箱控制警报机构、电机和减速器的运行,提高转运过程的自动化程度。

更进一步地,所述盛放盒内放置有操纵手柄,所述操纵手柄与控制箱通过导线电性连接,便放置操纵手柄,防止其在不使用时被破坏,通过操纵手柄与控制箱配合,有效节省人力,保持转运车的移动速度。

更进一步地,所述警报机构包括放置盒、红外线探头和警报器,所述放置盒左右端均设置有红外线探头,放置盒前侧设置有警报器,红外线探头发射红外线,监测转运车在运行时,前进方向是否有障碍物,通过警报器发出警报声,防止转运车运行过程中出现意外。

更进一步地,所述转运台上设置有防滑橡胶垫,所述防滑橡胶垫与“田”字槽口相配合,增加炭素制品在转运台上的摩擦力,防止其放生滑动,起到一定的保护效果。

更进一步地,所述长挡板上方内侧和短挡板上方两侧均设置有防撞海绵层,炭素制品在产生移动后,与长挡板或短挡板发生碰撞时,有效保护炭素制品不被磕坏。

采用本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:

本实用新型通过在车间内设置有轨道,车轮的轨道槽与轨道向配合,限制转运车移动路径,提高转运车转运效率;通过控制箱和操纵手柄,控制转运车移动和停至,减少了人力输入;控制箱控制减速器输出转速能够有效控制转轴转速,从而控制转运车移动速度,保证转运过程的平稳,防止炭素制品转运过程中由于速度不均产生移动,而发生碰撞现象;转运台上插接有长挡板,能够限制炭素制品的放置范围,插接有短挡板,能够根据炭素制品不同的大小尺寸,将其围绕在一定的范围内,限制炭素制品活动位置,有效放置炭素制品,便于炭素制品的工序周转,节省放置时间;转运台上设置有防滑橡胶垫,增大摩擦力,防止炭素制品产生移动;长挡板和短挡板上均设置有防撞海绵,保证在炭素制品滑动与其碰撞时,保护炭素制品,防止炭素制品被磕坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的轴侧示意图;

图2为本实用新型的主视结构示意图;

图3为本实用新型的仰视结构示意图;

图4为本实用新型的骨架轴侧结构示意图;

图5为本实用新型的防滑橡胶垫轴侧结构示意图;

图6为本实用新型的短挡板轴侧结构示意图;

图7为本实用新型的操纵把手俯视结构示意图;

图中的标号分别代表:1-转运台,101-长槽口,102-“田”字槽口,2-骨架,3-移动机构,301-电机,302-减速器,303-转轴,304-车轮,305-轨道槽,4-加强筋,5-控制箱,6-警报机构,601-放置盒,602-红外线探头,603-警报器,7-盛放盒,8-插接限位机构,801-长挡板,802-短挡板,9-操纵手柄,10-防滑橡胶垫,11-防撞海绵层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图7,本实施例的一种炭素制品用转运车,包括转运台1和骨架2;转运台1底部前后端均固接有骨架2,骨架2左右端设置有移动机构3,骨架2与转运台1固接处轴侧设置有均布的加强筋4,转运台1底部左侧设置有控制箱5,位于前端骨架2前端设置有警报机构6,具体的,警报机构6包括放置盒601、红外线探头602和警报器603,放置盒601左右端均设置有红外线探头602,放置盒601前侧设置有警报器603,红外线探头602发射红外线,监测转运车在运行时,前进方向是否有障碍物,通过警报器603发出警报声,防止转运车运行过程中出现意外。位于后端所属骨架2后端设置有盛放盒7,具体的,盛放盒7内放置有操纵手柄9,操纵手柄9与控制箱5通过导线电性连接,便于放置操纵手柄9,防止其在不使用时被破坏,通过操纵手柄9与控制箱5配合,有效节省人力,保持转运车的移动速度。转运台1顶部设置有插接限位机构8。

具体的,参照图1、图2、图5和图6,插接限位机构8包括长挡板801和短挡板802,转运台1顶部四周开设有长槽口101,中部设置有“田”字槽口102,长挡板801下端与长槽口101插接,短挡板802下端与“田”字槽口102一侧插接。转运台1上设置有防滑橡胶垫10,防滑橡胶垫10与“田”字槽口102相配合,增加炭素制品在转运台1上的摩擦力,防止其放生滑动,起到一定的保护效果。长挡板801上方内侧和短挡板802上方两侧均设置有防撞海绵层11,炭素制品在产生移动后,与长挡板801或短挡板802发生碰撞时,有效保护炭素制品不被磕坏。

具体的,参照图1至图4,移动机构3包括电机301、减速器302、转轴303和车轮304,车轮304位于骨架2的左右端内部,车轮304内固接有转轴303,位于右端转轴303与骨架2转动连接,位于左端转轴303外侧与骨架2转动连接,内侧伸出骨架2并与减速器302输出端连接,减速器302与电机301输出端连接,电机301安装在骨架2上。车轮304中部设置有轨道槽305,能够与生产车间设置的轨道向配合,确保运输方向。警报机构6、电机301、减速器302均与控制箱5信号连接,控制箱5控制警报机构6、电机301和减速器302的运行,提高转运过程的自动化程度。

需要说明的是,本实施所使用控制箱5型号为c48d360b2-01或其他具有相同功能的电控柜,电机301的型号为edsmt-2t130-040b或其他具有相同功能的伺服电机,减速器302的型号为k97或其他具有相同功能的减速机,本实用新型未对其结构和原理做任何改变,故说明书中不做赘述。

参照图1至图7,使用本实施时,将转运车的车轮304通过轨道槽305与车间设置的轨道向配合;通过操纵手柄9控制转运车前进,使转运车移动至工位上;根据炭素制品的大小,调整短挡板802的插接位置,围绕成一个放置区域;将炭素制品放置在该范围内,使用操纵手柄9向控制箱5发出移动信号,控制箱5控制电机301和减速器302转动,使左侧转轴303带动左侧车轮304转动,左侧车轮304带动转运台1沿着轨道移动;将炭素制品移动至下一个工位处;在转运车移动的同时,控制箱5控制与移动方向一致的红外线探头602工作,发射红外线,监测转运车移动前方是否存在障碍物,通过警报器603提醒;转运车移动至指定工位后,将操纵手柄9防止在盛放盒7内;拿取炭素制品,对其进行后续工作。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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