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一种涂布液及制备工艺和应用该涂布液的溶珠的制作方法

2021-02-02 18:02:14|262|起点商标网
一种涂布液及制备工艺和应用该涂布液的溶珠的制作方法
本发明属于包装领域,特别涉及一种涂布液及制备工艺和应用该涂布液的溶珠。
背景技术:
:从食品到家庭护理、化妆品等各种行业对一次性绿色可生物降解包装的需求越来越大,故绿色可生物降解预包装产品具有很大的商业优势。并且为了降低微生物安全风险,所有的食品、个人护理等产品必须采用防篡改的明显包装。目前最广泛认可的可回收材料,如纸张、一次性包装用纸板,也会受到内容物的污染,并且由于造纸企业对制浆造纸生产过程中会产生废水、废气(汽)、废渣等污染源,对环境造成的危害,以及造纸原料成本增加,从而纸盒、纸箱等包装用纸的采购成本逐年增加,并且在使用后的包装用纸根本无法回收。而目前通常采用的垃圾处理方式为,将包含有包装用纸的混合垃圾收集后进行填埋或焚烧,但填埋或焚烧的成本很高。为解决污染、满足减排的要求,绿色可生物降解的水溶膜包装材料顺应市场需求出现。水溶性薄膜自20世纪60年代开始使用,现有的水溶膜包装产品都是多边封,更多的是4边封或者3边封。水溶膜遇水即溶,而且水溶膜外层没有涂层处理,水溶膜在高温高湿的环境下,在运输和仓储过程中,容易造成水溶膜因为受潮发生表面变化,容易使水溶膜变软甚至漏液;或者在高温下水溶膜水分蒸发导致膜变脆变硬。即:现有的水溶膜缺乏足够的耐水性,需要对其进一步的外部包装,以防止暴露在潮湿环境中。技术实现要素:本发明所要解决的技术问题在于,提供一种涂布液及制备工艺和应用该涂布液的溶珠,通过溶珠外涂覆涂布液,使其具备防潮功能。本发明是这样实现的,技术方案1:提供一种涂布液,所述涂布液用于涂覆所述溶珠的外表面并干燥形成保护膜,涂布液包括以下质量百分比的组分:1)硼砂或硼酸:0.01~50%;2)丙二醇或聚乙醇:0.1~50%;3)甘油和/或山梨醇:0.01~50%;4)乙醇:0.1~10%;5)去离子水:0.1~25%。进一步,所述涂布液优选包括以下质量百分比的组分:1)硼砂:12%;2)丙二醇:49%;3)甘油:30%;4)乙醇:3.5%;5)去离子水:5.5%。进一步,所述涂布液优选包括以下质量百分比的组分:1)硼酸:5%;2)聚乙二醇:41.1%;3)甘油:44%;4)乙醇:6.7%;5)去离子水:3.2%。进一步,所述涂布液优选包括以下质量百分比的组分:1)硼砂:9%;2)丙二醇:50.1%;3)山梨醇:10%;4)乙醇:3.5%;5)去离子水:0.5%;6)甘油:26.9%。技术方案2:一种涂布液的制备工艺,包括如下步骤:在已清洁消毒的搅拌釜里边先加去离子水、甘油、丙二醇,升温到48℃~53℃后加入硼砂,恒温并一边搅拌,直至完全溶解,再保温25分钟~35分钟;然后降温至45℃~30℃以下,投入余下的组分,继续搅拌至完全溶解再降温到25℃~20℃即可。一种溶珠,所述溶珠包括上水溶膜、下水溶膜,在上水溶膜和/或下水溶膜的外表面采取喷雾、滴液喷涂、浸泡或刷涂中技术方案1所述涂布液并干燥形成延迟溶解的保护膜。又如:一种溶珠,所述溶珠包括上水溶膜、下水溶膜,在上水溶膜和/或下水溶膜的外表面采取喷雾、滴液喷涂、浸泡或刷涂中任意一种加工方式涂覆涂布液,所述涂布液是采用技术方案2所述制备工艺制得,该涂布液干燥形成延迟溶解的保护膜。进一步地,保护膜的厚度为0.01mm~0.50mm。与现有技术相比,本发明所述涂布液及制备工艺和应用该涂布液的溶珠,所述涂布液阻隔性能好,可完全降解,降解速度缓慢,其通过在溶珠外表面涂覆涂布液,在保证溶珠原本的性能基础上,增加溶珠耐水防潮功能,达到在室内长时间接触空气后产品不会发生漏液,从而避免影响使用;涂覆有涂布液并干燥形成保护膜的溶珠在包装产品过程中、在运输和仓储过程中,能增加产品稳定性,特别是在拆开外包装后能延长产品的稳定性。附图说明图1为本发明实施例2所述溶珠结构示意图;图2为图1的全剖视图;图3为图2中的a放大图。具体实施方式为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。实施例1:一种涂布液,所述涂布液包括以下质量百分比的组分:1)硼砂或硼酸:0.01~50%;2)丙二醇或聚乙醇:0.1~50%;3)甘油和/或山梨醇:0.01~50%;4)乙醇:0.1~10%;5)去离子水:0.1~25%。进一步地,所述涂布液包括以下质量百分比的组分:1)硼砂:12%;2)丙二醇:49%;3)甘油:30%;4)乙醇:3.5%;5)去离子水:5.5%。进一步地,所述涂布液包括以下质量百分比的组分:1)硼酸:5%;2)聚乙二醇:41.1%;3)甘油:44%;4)乙醇:6.7%;5)去离子水:3.2%。进一步地,所述涂布液包括以下质量百分比的组分构成:1)硼砂:9%;2)丙二醇:50.1%;3)山梨醇:10%;4)乙醇:3.5%;5)去离子水:0.5%;6)甘油:26.9%。实施例2:一种涂布液的制备工艺,包括如下步骤:在已清洁消毒的搅拌釜里边先加去离子水、甘油或山梨醇、丙二醇或聚乙醇,升温到48℃~53℃后加入硼砂或硼酸,恒温并一边搅拌,直至完全溶解,再保温25分钟~35分钟;然后降温至45℃~30℃以下,投入余下的组分,继续搅拌至完全溶解再降温到25℃~20℃即可。实施例3:参照图1-3。一种溶珠,其包括上水溶膜11、下水溶膜12,在上水溶膜11和/或下水溶膜12的外表面采取喷雾、滴液喷涂、浸泡或刷涂中任意一种加工方式涂覆实施例1所述涂布液并干燥形成延迟溶解的保护膜16。实施例4:参照图1-3。一种溶珠,所述溶珠1包括上水溶膜11、下水溶膜12,在上水溶膜11和/或下水溶膜12的外表面采取喷雾、滴液喷涂、浸泡或刷涂中任意一种加工方式涂覆涂布液,所述涂布液是采用实施例2所述制备工艺制得,该涂布液干燥形成延迟溶解的保护膜16。按照上述在溶珠表面喷涂涂布液后,所述溶珠具有如下特性:在水中具有足够的溶解性,可溶解并符合相关规定;溶珠的上水溶膜、下水溶膜符合生物降解性标准的水溶性聚乙烯醇制成,经下水道或填埋场可以自然降解,且无污染;不需要内衬、粘合或加入额外的防水层。不需要在外部额外增加外部容器,即可避免暴露于环境中,避免溶珠受潮;溶珠在零售或仓储中预期环境湿度≤70%、温度t≤40℃的条件下,保质期稳定达60天,无需外包装。在湿度≤70%、温度t≤40℃条件下,溶珠能承受其容腔内内容物中摄取高达25%的水份至少15天。保护膜的厚度参数与溶解时间的具体关系如下表:编号保护膜厚度mm溶解时间101m16s20.0152m08s30.033m24s40.0454m36s50.16m55s溶解测试条件:1.水温20℃并恒温;2.1000ml的水;3.静置不搅动。将所述覆有对应厚度保护膜的溶珠置于1000ml且水中,并且水温恒温在20℃,静置不搅动,然后观察溶珠的溶解情况,并得到不同厚度的保护膜溶解所需的时间。保护膜厚度越厚,其溶解所需时间更长。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3 

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