一种改进型LED背光源保护膜结构的制作方法

本实用新型涉及led背光源薄膜材料领域，具体是一种改进型led背光源保护膜结构。

背景技术：

led背光源主要由光源、导光板、光学用膜片、塑胶框等组成，背光源具有亮度高，寿命长、发光均匀等特点，目前主要有el、ccfl及led三种背光源类型，依光源分布位置不同则分为侧光式和直下式，光学保护膜片包括扩散膜、反射膜和增光膜。

现有的反射膜安装在led背光源中的导光板上，并位于光线传导反向的一侧，现有的反射膜的反射方式较为单一，导致其对光源发出的光线反射效率较低，间接增加了光源的功率，提高的能源损耗。因此，本领域技术人员提供了一种改进型led背光源保护膜结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改进型led背光源保护膜结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型led背光源保护膜结构，包括透明基板和固定在其底面的反射铝箔，所述反射铝箔远离所述透明基板的一面设有防水层和防火层，所述防水层与所述反射铝箔远离所述透明基板的一面粘接固定，所述防火层粘接固定在所述防水层远离所述反射铝箔的一面，所述防火层的底面设有增强层，所述增强层粘接固定在所述防火层远离所述防水层的一面，所述透明基板远离所述反射铝箔的一体成型有若干个反光凸筋，若干所述反光凸筋相互平行，且相邻两个所述反光凸筋之间形成有上反射槽，所述上反射槽为“v形槽”，所述透明基板与所述反射铝箔对应的一面开设有若干个下反射槽，若干个所述下反射槽等距均匀间隔布置，所述下反射槽为半球形。

作为本实用新型再进一步的方案：若干个所述反光凸筋上均开设有若干个透光孔，若干个所述透光孔沿所述反光凸筋的长度方向等距间隔布置，所述透光孔的内部嵌设固定有反光块，所述反光块为正八面体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述增强层的底面涂附有不干胶，所述增强层的底面设有离型纸，所述离型纸通过所述不干胶与所述增强层可拆卸连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述透明基板的顶面设有保护层，所述保护层覆盖在所述透明基板的顶面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防水层的材质为油纸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防火层的材质为石棉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述增强层的材质为尼龙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在侧面的光源进行照射时，上反射槽和反光凸筋可将侧向的光线进行折射，并将其折射至竖直向上，提高光的反射效率，透明基板与反射铝箔对应的一面开设有若干个下反射槽，若干个下反射槽等距均匀间隔布置，下反射槽为半球形，半球形的下反射槽可将未在反光凸筋区域的平行光线进行散射，使其折射至反射铝箔上及反光凸筋上，进一步提高光的反射效率。

附图说明

图1为一种改进型led背光源保护膜结构的结构示意图；

图2为一种改进型led背光源保护膜结构中的透明基板结构示意图；

图3为一种改进型led背光源保护膜结构中的下反射槽位置分布示意图；

图4为一种改进型led背光源保护膜结构中的离型纸连接示意图。

图中：1、透明基板；101、上反射槽；102、下反射槽；103、透光孔；11、反光凸筋；12、反光块；2、反射铝箔；3、防水层；4、防火层；5、增强层；51、不干胶；6、离型纸；7、保护层。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种改进型led背光源保护膜结构，包括透明基板1和固定在其底面的反射铝箔2，反射铝箔2远离透明基板1的一面设有防水层3和防火层4，防水层3与反射铝箔2远离透明基板1的一面粘接固定，防火层4粘接固定在防水层3远离反射铝箔2的一面，防火层4的底面设有增强层5，增强层5粘接固定在防火层4远离防水层3的一面，透明基板1远离反射铝箔2的一体成型有若干个反光凸筋11，若干反光凸筋11相互平行，且相邻两个反光凸筋11之间形成有上反射槽101，上反射槽101为“v形槽”，透明基板1与反射铝箔2对应的一面开设有若干个下反射槽102，若干个下反射槽102等距均匀间隔布置，下反射槽102为半球形。

本实施例中：反射铝箔2远离透明基板1的一面设有防水层3和防火层4，防水层3与反射铝箔2远离透明基板1的一面粘接固定，防火层4粘接固定在防水层3远离反射铝箔2的一面，在实际使用过程中，防水层3可阻隔液体的水，防止水进入到透明基板1和反射铝箔2之间，在遇到液体时，不会影响反射铝箔2和透明基板1的光反射质量，防火层4可对电路板的灼烧点进行隔离，不会对反射铝箔2和透明基板1造成影响，透明基板1远离反射铝箔2的一体成型有若干个反光凸筋11，若干反光凸筋11相互平行，且相邻两个反光凸筋11之间形成有上反射槽101，上反射槽101为“v形槽”，在侧面的光源进行照射时，上反射槽101和反光凸筋11可将侧向的光线进行折射，并将其折射至竖直向上，提高光的反射效率，透明基板1与反射铝箔2对应的一面开设有若干个下反射槽102，若干个下反射槽102等距均匀间隔布置，下反射槽102为半球形，半球形的下反射槽102可将未在反光凸筋11区域的平行光线进行散射，使其折射至反射铝箔2上及反光凸筋11上，进一步提高光的反射效率。

在图1和图4中：增强层5的底面涂附有不干胶51，增强层5的底面设有离型纸6，离型纸6通过不干胶51与增强层5可拆卸连接，在运输储存时，离型纸6可对增强层5及不干胶51进行保护，防止其划伤受损，在使用时，将离型纸6揭除，然后将增强层5的不干胶51与安装面进行粘接，透明基板1的顶面设有保护层7，保护层7覆盖在透明基板1的顶面，保护层7为钢化玻璃膜，可对透明基板1进行保护，防止其划伤受损，同时保证透光性。

在图2和图3中：若干个反光凸筋11上均开设有若干个透光孔103，若干个透光孔103沿反光凸筋11的长度方向等距间隔布置，透光孔103的内部嵌设固定有反光块12，反光块12为正八面体，透光孔103内的正八面体的反光块12可对未处在反光凸筋11及下反射槽102位置处的平行光线进行散射，使其折射至反射铝箔2上及反光凸筋11上，进一步提高光的反射效率。

在图1中：防水层3的材质为油纸，油纸材质的防水层3不吸收水分，且能起到隔离水分的作用，防火层4的材质为石棉，石棉材质的防火层4防火性能较好，且成本较低，增强层5的材质为尼龙，尼龙材质的增强层5强度较高，不易发生褶皱，使得反射铝箔2较为平整，发反射光的效果较好。

本实用新型的工作原理是：在运输储存时，离型纸6可对增强层5及不干胶51进行保护，防止其划伤受损，在使用时，将离型纸6揭除，然后将增强层5的不干胶51与安装面进行粘接，透明基板1的顶面设有保护层7，保护层7覆盖在透明基板1的顶面，保护层7为钢化玻璃膜，可对透明基板1进行保护，防止其划伤受损，同时保证透光性，反射铝箔2远离透明基板1的一面设有防水层3和防火层4，防水层3与反射铝箔2远离透明基板1的一面粘接固定，防火层4粘接固定在防水层3远离反射铝箔2的一面，在实际使用过程中，防水层3可阻隔液体的水，防止水进入到透明基板1和反射铝箔2之间，在遇到液体时，不会影响反射铝箔2和透明基板1的光反射质量，防火层4可对电路板的灼烧点进行隔离，不会对反射铝箔2和透明基板1造成影响，透明基板1远离反射铝箔2的一体成型有若干个反光凸筋11，若干反光凸筋11相互平行，且相邻两个反光凸筋11之间形成有上反射槽101，上反射槽101为“v形槽”，在侧面的光源进行照射时，上反射槽101和反光凸筋11可将侧向的光线进行折射，并将其折射至竖直向上，提高光的反射效率，透明基板1与反射铝箔2对应的一面开设有若干个下反射槽102，若干个下反射槽102等距均匀间隔布置，下反射槽102为半球形，半球形的下反射槽102可将未在反光凸筋11区域的平行光线进行散射，使其折射至反射铝箔2上及反光凸筋11上，进一步提高光的反射效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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