一种复合芽孢杆菌的制备装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及芽孢杆菌技术领域，具体为一种复合芽孢杆菌的制备装置。


背景技术：

[0002]
芽孢杆菌，细菌的一科，能形成芽孢（内生孢子）的杆菌或球菌，包括芽孢杆菌属、芽孢乳杆菌属、梭菌属、脱硫肠状菌属和芽孢八叠球菌属等，它们对外界有害因子抵抗力强，分布广，存在于土壤、水、空气以及动物肠道等处，芽孢杆菌（bacillus）杆菌科的一属细菌，绝大多数是一个菌体仅形成一个芽孢，芽孢位于菌芽孢杆菌体内，为革兰氏阳性菌，内含dna、rna、可能与dna相联系的特异芽孢蛋白质以及合成蛋白质和产生能量的系统。
[0003]
在复合芽孢杆菌的生产制备过程中，需要使用到发酵罐，现有的发酵罐在使用时，由于需要定期对罐体内的液体进行搅拌或者晃动，使其内部的营养液分散的更加均匀，菌类的生长才会更好，而现有的发酵罐多为固定式的，不便于使用者对罐内的液体进行搅拌或者对罐体进行晃动，降低了发酵罐的实用性。


技术实现要素：

[0004]
（一）解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合芽孢杆菌的制备装置，具备方便使用等优点，解决了现有的发酵罐在使用时不方便使用的问题。
[0006]
（二）技术方案
[0007]
为实现上述方便使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合芽孢杆菌的制备装置，包括箱体，所述箱体内腔的背面设置有电机，所述电机的输出端套设有凸轮，所述凸轮的表面活动连接有发酵罐本体，所述发酵罐本体的内壁设置有防腐颜料层、四氟乙烯涂料层、聚氨酯涂料层和环氧树脂底漆层，所述发酵罐本体底部的两侧均固定连接有滑轮，所述发酵罐本体左侧的顶部与底部均固定连接有弹簧杆，所述箱体的顶部开设有进料口，所述进料口的顶部设置有盖板，所述发酵罐本体右侧的底部连通有出料管，所述箱体内腔的右侧固定连接有电加热装置。
[0008]
优选的，所述电加热装置内腔的右侧固定连接有加热基座，所述加热基座的左侧固定连接有导热杆，所述导热杆的表面设置有导热丝。
[0009]
优选的，所述防腐颜料层位于四氟乙烯涂料层的内侧，所述四氟乙烯涂料层位于聚氨酯涂料层的内侧，所述聚氨酯涂料层位于环氧树脂底漆层的内侧。
[0010]
优选的，所述电机的背面固定连接有固定螺栓，所述固定螺栓的背面与箱体内腔的背面固定连接。
[0011]
优选的，所述箱体内腔底部的左侧开设有与滑轮配合使用的滑槽，所述滑槽的内壁与滑轮的表面滑动连接。
[0012]
优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有防滑块，且防滑块的底部设置有防滑纹。
[0013]
（三）有益效果
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种复合芽孢杆菌的制备装置，具备以下有益效果：
[0015]
1、本实用新型通过设置箱体、电机、凸轮、发酵罐本体、防腐颜料层、四氟乙烯涂料层、聚氨酯涂料层、环氧树脂底漆层、滑轮、弹簧杆、进料口、盖板、出料管和电加热装置的配合使用，解决了现有的发酵罐在使用时，由于需要定期对罐体内的液体进行搅拌或者晃动，使其内部的营养液分散的更加均匀，菌类的生长才会更好，而现有的发酵罐多为固定式的，在使用时不方便使用者使用的问题，提高了发酵罐的实用性。
[0016]
2、本实用新型通过设置固定螺栓，提高了电机在工作时的稳定性，降低了电机在工作过程对箱体造成的晃动，通过设置滑槽，方便了滑轮在箱体内的滑动，减小了滑轮与箱体之间的摩擦力，有效的延长了零件的使用寿命，通过设置防滑块，增加了支撑架与地面之间的接触面积，提高了支撑架的稳定性，避免了因缺乏防滑装置，导致支撑架在使用时出现晃动的现象。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型箱体结构侧视图；
[0019]
图3为本实用新型发酵罐本体内壁结构剖视图；
[0020]
图4为本实用新型电加热装置结构剖视图。
[0021]
图中：1箱体、2电机、3凸轮、4发酵罐本体、5防腐颜料层、6四氟乙烯涂料层、7聚氨酯涂料层、8环氧树脂底漆层、9滑轮、10弹簧杆、11进料口、12盖板、13出料管、14电加热装置、15加热基座、16导热杆、17导热丝、18固定螺栓、19滑槽、20支撑架。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，一种复合芽孢杆菌的制备装置，包括箱体1，箱体1内腔的背面设置有电机2，电机2的背面固定连接有固定螺栓18，固定螺栓18的背面与箱体1内腔的背面固定连接，通过设置固定螺栓18，提高了电机2在工作时的稳定性，降低了电机2在工作过程对箱体1造成的晃动，电机2的输出端套设有凸轮3，凸轮3的表面活动连接有发酵罐本体4，发酵罐本体4的内壁设置有防腐颜料层5、四氟乙烯涂料层6、聚氨酯涂料层7和环氧树脂底漆层8，防腐颜料层5为物理性防锈颜料，如铝粉、云母氧化铁、氧化锌和石墨粉等，防腐颜料层5位于四氟乙烯涂料层6的内侧，四氟乙烯涂料层6位于聚氨酯涂料层7的内侧，聚氨酯涂料层7位于环氧树脂底漆层8的内侧，发酵罐本体4底部的两侧均固定连接有滑轮9，箱体1内腔底部的左侧开设有与滑轮9配合使用的滑槽19，滑槽19的内壁与滑轮9的表面滑动连接，通过设置滑槽19，方便了滑轮9在箱体1内的滑动，减小了滑轮9与箱体1之间的摩擦力，有效的延长了零件的使用寿命，发酵罐本体4左侧的顶部与底部均固定连接有弹簧杆10，箱体1的顶
部开设有进料口11，进料口11的顶部设置有盖板12，发酵罐本体4右侧的底部连通有出料管13，箱体1内腔的右侧固定连接有电加热装置14，电加热装置14内腔的右侧固定连接有加热基座15，加热基座15的左侧固定连接有导热杆16，导热杆16的表面设置有导热丝17，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑架20，支撑架20的底部固定连接有防滑块，且防滑块的底部设置有防滑纹，通过设置防滑块，增加了支撑架20与地面之间的接触面积，提高了支撑架20的稳定性，避免了因缺乏防滑装置，导致支撑架20在使用时出现晃动的现象，本实用新型通过设置箱体1、电机2、凸轮3、发酵罐本体4、防腐颜料层5、四氟乙烯涂料层6、聚氨酯涂料层7、环氧树脂底漆层8、滑轮9、弹簧杆10、进料口11、盖板12、出料管13和电加热装置14的配合使用，解决了现有的发酵罐在使用时，由于需要定期对罐体内的液体进行搅拌或者晃动，使其内部的营养液分散的更加均匀，菌类的生长才会更好，而现有的发酵罐多为固定式的，在使用时不方便使用者使用的问题，提高了发酵罐的实用性。
[0024]
在使用时，使用者通过外设控制器开启电机2，电机2带动凸轮3转动，通过滑轮9与弹簧杆10的配合使用，凸轮3带动发酵罐本体4进行左右运动，通过设置防腐颜料层5、四氟乙烯涂料层6、聚氨酯涂料层7和环氧树脂底漆层8的配合使用，避免了乳酸菌在发酵过程中产生的乳酸对发酵罐本体4造成腐蚀的现象，延长了发酵罐本体4的使用寿命，从而可达到现有的发酵罐在使用时方便使用的目的。
[0025]
综上所述，该复合芽孢杆菌的制备装置，通过设置箱体1、电机2、凸轮3、发酵罐本体4、防腐颜料层5、四氟乙烯涂料层6、聚氨酯涂料层7、环氧树脂底漆层8、滑轮9、弹簧杆10、进料口11、盖板12、出料管13和电加热装置14的配合使用，解决了现有的发酵罐在使用时不方便使用的问题。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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