压面机用自动安全防护装置的制作方法

2021-01-06 19:01:37|

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技术领域：

本实用新型涉及压面机用自动安全防护装置。

背景技术：
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压面机是把面粉和水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械，可用制作面条、吞皮、糕点、面点等，压面机压制出的面条、面筋韧性强度大，耐煮、耐断，适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。

一般来说，压面机的工作原理：电机带动联接主动辊从动辊转动，通过主动辊和从动辊之间的之间的间隙进行压面操作；根据应用场景的不同，将压面机分为工业类压面机和家用类压面机。

在压面机工作过程中，为了防止夹住操作人员的手臂，对操作人员造成伤害，需要在压面机上新增防护装置来对操作人员进行保护；现有的防护措施大多是在事故发生之后，通过人工机械结构来改变从动辊和主动辊之间的距离，再将操作人员的手拿出。其响应速度慢，不能快速响应对操作人员进行施救，安全系数低；并且防护措施较为单一，可靠性差。

技术实现要素：
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本实用新型实施例提供了压面机用自动安全防护装置，结构设计合理，采用电气元件和机械机构相结合的工作方式，当操作人员违规操作时，能够快速停止驱动电机的转动的同时，快速加大主动辊和从动辊之间距离，以实现主动辊的快速停车，从而避免操作人员因违规操作带来的隐患，其响应速度快、安全系数高，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

压面机用自动安全防护装置，包括基体，在基体内设有主动辊和从动辊，在主动辊上连接有驱动电机，所述驱动电机用于带动主动辊转动，包括：

检测机构，所述检测机构设置在压面机进料口末段位置，所述检测机构用于检测违规操作人员的肢体信号或异物介入信号，以使操作人员在安全距离内进行规范操作；

调距机构，所述调距机构与从动辊配合设置，所述调距机构用于带动从动辊移动，以调节主动辊和从动辊之间的距离；

驱动电路，所述驱动电路用于接收检测机构的信号后驱动调距机构动作以调节主动辊和从动辊之间的距离；

停车机构，所述停车机构与驱动电机配合设置，所述停车机构用于接收检测机构的信号停止驱动电机转动，以实现驱动电机和主动辊的快速停车。

所述检测机构为红外对射开关，所述红外对射开关包括接收器和发射器。

所述调距机构包括伸缩臂，所述伸缩臂的输出轴与从动辊轴承相连，在伸缩臂上设有定位模块，所述定位模块用于设定伸缩臂的收缩位置，所述定位模块为位置传感器。

在伸缩臂上还设有固定支架和加长螺杆，所述伸缩臂通过固定支架或加长螺杆与压面机相连。

所述驱动电路包括dc24v+线路和dc24v-线路，在dc24v+线路和dc24v-线路之间设有接收器、发射器和位置传感器；所述dc24v+线路和dc24v-线路通过开关变压器输出端获得。

所述调距机构包括减速电机，所述减速电机通过齿轮传动结构与从动辊相连，在基体上设有与从动辊相配合的位置模块以调节距离，所述位置模块为限位块，所述限位块用于限定从动辊两端的移动位置，以使减速电机启动或停止运行。

所述驱动电路包括dc24v+线路和dc24v-线路，在dc24v+线路和dc24v-线路之间设有接收器、发射器和减速电机；所述dc24v+线路和dc24v-线路通过开关变压器输出端获得。

所述停车机构为接触器切断驱动电机供电电源，使主动辊快速停止转动。

所述驱动电机通过漏电开关与火线和零线相连。

所述漏电开关为16a-25a漏电开关。

本实用新型采用上述结构，通过检测机构来检测违规操作人员的肢体信号或异物介入信号，以使当操作人员的肢体或异物超过安全距离违规操作时，能够快速检测到违规介入；通过停车机构接收检测机构的信号立即停止驱动电机的转动，从而可以快速停止主动辊的转动；并通过调距机构在违规操作时快速加大从动辊和主动辊之间的距离，以使操作人员的手指不被夹实，从而减轻甚至避免对操作人员造成伤害；通过驱动电路接收检测机构的信号并驱动调距机构进行相应的动作，以加大主动辊和从动辊之间的距离；具有高效灵敏、安全可靠、反应迅速的优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的调距机构的第一结构示意图。

图3为本实用新型的驱动电路的第一电气原理图。

图4为本实用新型的调距机构的第二结构示意图。

图5为本实用新型的驱动电路的第二电气原理图。

图中，1、基体，2、主动辊，3、从动辊，4、驱动电机，5、检测机构，6、调距机构，7、停车机构，8、伸缩臂，9、位置传感器，10、固定支架，11、加长螺杆，12、减速电机，13、限位块。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-5中所示，压面机用自动安全防护装置，包括基体1，在基体1内设有主动辊2和从动辊3，在主动辊2上连接有驱动电机4，所述驱动电机4用于带动主动辊2转动，包括：

检测机构5，所述检测机构5设置在压面机进料口末段位置，所述检测机构5用于检测违规操作人员的肢体信号或异物介入信号，以使操作人员在安全距离内进行规范操作；

调距机构6，所述调距机构6与从动辊3配合设置，所述调距机构6用于带动从动辊3移动，以调节主动辊2和从动辊3之间的距离；

驱动电路，所述驱动电路用于接收检测机构5的信号后驱动调距机构6动作以调节主动辊2和从动辊3之间的距离；

停车机构7，所述停车机构7与驱动电机4配合设置，所述停车机构7用于接收检测机构5的信号停止驱动电机4转动，以实现驱动电机4和主动辊2的快速停车。

所述检测机构5为红外对射开关，所述红外对射开关包括接收器和发射器。

所述调距机构6包括伸缩臂8，所述伸缩臂8的输出轴与从动辊3轴承相连，在伸缩臂8上设有定位模块，所述定位模块用于设定伸缩臂8的收缩位置，所述定位模块为位置传感器9。

在伸缩臂8上还设有固定支架10和加长螺杆11，所述伸缩臂8通过固定支架10或加长螺杆11与压面机相连。

所述驱动电路包括dc24v+线路和dc24v-线路，在dc24v+线路和dc24v-线路之间设有接收器、发射器和位置传感器9；所述dc24v+线路和dc24v-线路通过开关变压器输出端获得。

所述调距机构包括减速电机12，所述减速电机12通过齿轮传动结构与从动辊3相连，在基体1上设有与从动辊3相配合的位置模块以调节距离，所述位置模块为限位块13，所述限位块13用于限定从动辊3两端的移动位置，以使减速电机12启动或停止运行。

所述停车机构为接触器切断驱动电机供电电源，使主动辊快速停止转动。

所述驱动电机通过漏电开关与火线和零线相连。

所述漏电开关为16a-25a漏电开关。

本实用新型实施例中的压面机用自动安全防护装置的工作原理为：以机械控制和电气控制相结合的方式为基础，通过设置压面机进料口末段的检测机构5检测违规操作人员的肢体信号或异物介入信号，检测到的信号同时传输到停车机构7和驱动电路，并且驱动电路控制调距机构6动作，带动从动辊3向远离主动辊2的方向移动，以增大主动辊2和从动辊3之间的距离，从而避免操作人员的手指被夹实，减轻甚至避免对操作人员造成损伤；并且停车机构7在接收到检测机构5的信号后，能够快速停止驱动电机4转动，从而停止主动辊2的快速停车；采用快速停止主动辊2的转动与增大主动辊2和从动辊3之间的距离两种防护措施同时工作的方式，能够在违规操作发生时快速响应，保证操作人员的人身安全，避免对操作人员造成伤害。

在检测机构5中，主要包括与主动辊2和从动辊3配合设置的红外对射开关，红外对射开关是一种由发射器和接收器组成的传感器开关，其工作原理为：通过发射器发出的红外光束直接进入接收器，当被检物体(操作人员的肢体及异物)经过发射器和接收器之间阻断红外光束时，红外对射开关就产生了信号。

在调距机构6中，调距机构6与从动辊3配合设置，调距机构6接收到检测机构5的信号后带动从动辊3向远离主动辊2的方向移动，以增大主动辊2和从动辊3之间的距离；如图2和图4所示，调距机构的实施例包括伸缩臂8和减速电机12两种形式，并且调距机构6的形式不限于以上两种形式和组件机构，还可以采取其他的组件机构。

在实施例一中，调距机构6以伸缩臂8为例，利用伸缩臂8的行程来调节压面机的主动辊2和从动辊3之间的距离，当伸缩臂8上的继电器得到检测机构5发送的信号，即出现违规操作时，将伸缩臂8快速弹出，使压面机的从动辊3向远离主动辊2的方向移动，使主动辊2和从动辊3之间的距离瞬间达到最大；设备停电人工安全复位后，伸缩臂8回收，当伸缩臂8收缩到既定的位置传感器9后停止，从而使主动辊2和从动辊3之间的距离达到原有设置的距离，此时设备恢复正常运行；并且，此时的驱动电路如图3所示，以dc24v+线路和dc24v-线路为基础，配合接收器、发射器和位置传感器9实现主动辊2和从动辊3之间距离的调节。

在伸缩臂8上还设有固定支架10和加长螺杆11，结构稳固，保证伸缩臂8在动作过程中不发生偏移。

在实施例二中，调距机构6以减速电机12为例，通过齿轮传动结构与从动辊3相连，配合限位块13进行工作；当检测机构5接收到阻断信号，减速电机12正向供电快速旋转增大压面机的主动辊2和从动辊3之间的距离，当从动辊3到达远离主动辊2一端的限位块13时，减速电机12停止，从而操作人员的手指不会被夹实，避免对操作人员造成损伤；设备停电人工安全复位后，减速电机12反向供电，使从动辊3向主动辊2方向移动，达到主动辊2和从动辊3原有的距离，当从动辊3达到靠近主动辊2一端的限位块13时，减速电机12停止运行，压面机恢复正常运行；利用减速电机12来代替现有的旋转手轮，旋转速度快、效率高；并且，此时的驱动电路如图5所示，以dc24v+线路和dc24v-线路为基础，配合接收器、发射器和减速电机12实现主动辊2和从动辊3之间距离的调节。

在停车机构7中，以接触器为例，能够在操作人员违规操作时，快速停止驱动电机4转动，以实现主动辊2的快速停车，整个停车过程所需要的时间约为2s，响应速度快。

实际使用时，将检测机构5、调距机构6、停车机构7和驱动电路设置在压面机上，红外对射开关检测违规操作人员的肢体信号或异物介入信号，当检测机构5检测到阻断信号时，检测机构5将信号同时传输到停车机构7和驱动电路，停车机构7接收到检测机构5的信号，通过接触器快速及时停止驱动电机4动作，以实现主动辊2的快速停车；同时，驱动电路控制调距机构6动作，增大从动辊3和主动辊2之间的距离，从而使操作人员的手指不被夹实，避免对操作人员造成损伤。

综上所述，本实用新型实施例中的压面机用自动安全防护装置采用电气控制和机械控制同时响应的工作方式，当操作人员违规操作时，能够快速停止驱动电机4的转动、实现主动辊的快速停车的同时快速加大主动辊2和从动辊3之间距离；防护措施多样、自动化程度高、安全可靠、精准高效，能够有效避免压面机在工作过程中出现人员操作事故，为操作人员提供可靠保护，避免对操作人员造成损害。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

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