一种农用的花生脱壳烘干一体机的制作方法

本实用新型是一种农用的花生脱壳烘干一体机，属于农用机械设备技术领域。

背景技术：

花生不仅是优质油料作物，而且是主要的蛋白资源，加工品类多，产业链条长，现已成为中国重要的出口创汇产品和农业结构调整重点发展和扶持的种植品种。在消费结构和出口结构不断调整和优化的双重拉动下，花生生产得到长足发展，并逐渐向主产区相对集中，优势产业带基本形成。随着花生的市场的不断的发展，花生机械也得到了广泛的应用，花生在收割后，需进行脱壳处理，对花生粒进行保存销售，花生脱壳机就是通过高速旋转的机体，把花生外壳脱掉，而且保持花生完整的机器，同时，由于刚收割的花生存在大量水分，为防止霉变，还需要将花生脱壳后得到的花生粒进行烘干处理，但是目前市场上的花生脱壳机设备壳粒分离效果不明显，并且脱壳与烘干是分开进行的，其过程操作繁琐，成本高，因此，急需一种具有花生脱壳烘干一体化的设备解决该问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种农用的花生脱壳烘干一体机，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种农用的花生脱壳烘干一体机，其结构包括进料口、箱体、收集箱、支撑腿，所述箱体从上至下分别设为脱壳区、烘干区和排料区，所述箱体顶端固定连接有进料口，所述进料口下端设有进料管，所述进料管延伸至箱体内部，所述脱壳区内设有左压辊和右压辊，所述左压辊和右压辊位于进料管正下方，所述箱体左右两侧分别设有与左压辊和右压辊相同高度的第一电机和第二电机，所述第一电机的传动轴通过第一皮带与左压辊连接，所述第二电机的传动轴通过第二皮带与右压辊连接，所述左压辊和右压辊下方各设置一块导料板，所述导料板一端与箱体内壁固定连接，所述两块导料板下方为烘干区，所述箱体左侧外壁设有与烘干区高度相同的热风机，所述热风机与风管一端连接，所述风管另一端贯穿箱体延伸至烘干区内部，所述烘干区远离风管的另一侧设有散热管，所述散热管贯穿烘干区延伸至箱体外部，所述烘干区底部固定连接有筛网，所述筛网左高右低，且筛网右侧对应烘干区下端设有排壳口，所述排壳口连接排壳管一端，所述排壳管另一端连接设于箱体底部右侧的集壳箱内，所述筛网下方为排料区，所述排料区内设有排料通道，所述排料通道呈漏斗型，所述风机设于排料通道左侧，所述排料通道上设有与风机相对应的送风口，所述送风口另一侧的排料通道上设有排杂口，所述排杂口连接排杂管一端，所述排杂管另一端与集壳箱连接，所述收集箱设于排料通道底端，且与箱体固定连接。

进一步地，所述箱体外表面对称设置有四根支撑腿，所述支撑腿底部设有橡胶脚垫。

进一步地，所述箱体底部四角分别设有伸缩杆，所述伸缩杆底端与万向轮连接。

进一步地，所述左压辊与右压辊的转动方向相反。

进一步地，所述脱壳区内壁设有消音棉。

进一步地，所述送风口上设有防护罩。

本实用新型的有益效果：通过将箱体分为脱壳区、烘干区和排料区，能够对花生进行脱壳处理，脱壳后的花生壳与花生粒进入烘干区进行烘干，对花生壳进行烘干后最后收集至集壳箱箱内，可用于回收作为燃料使用，节能环保，烘干后的花生粒则通过筛网进入排料区，通过风机的设置，可将从排料通道内下落的花生粒中的杂质从排杂口吹入排杂管中再进入集壳箱内，实现了花生粒中的杂质清除，并且通过设置伸缩杆连接万向轮，可便于设备的移动，该设计合理，效果显著，便于推广使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为本实用新型筛网的结构示意图。

图中：进料口-1、进料管-2、箱体-3、脱壳区-31、消音棉-311、烘干区-32、排料区-33、排壳口-321、左压辊-4、右压辊-5、第一电机-6、第二电机-7、第一皮带-8、第二皮带-9、热风机-10、风管-101、散热管-102、筛网-11、排料通道-12、送风口-121、防护罩-1211、排杂口-122、风机-13、集壳箱-14、排壳管-141、排杂管-142、收集箱-15、支撑腿-16、脚垫-161、伸缩杆-17、万向轮-18、导料板-19。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种农用的花生脱壳烘干一体机，其结构包括进料口1、箱体3、收集箱15、支撑腿16，箱体3从上至下分别设为脱壳区31、烘干区32和排料区33，箱体3顶端固定连接有进料口1，进料口1下端设有进料管2，进料管2延伸至箱体3内部，通过设置进料管2可将花生从进料口1匀速的送至箱体3内，避免进料过多导致脱壳效果差的情况出现，脱壳区31内设有左压辊4和右压辊5，左压辊4和右压辊5位于进料管2正下方，箱体3左右两侧分别设有与左压辊4和右压辊5相同高度的第一电机6和第二电机7，第一电机6的传动轴通过第一皮带8与左压辊4连接，第二电机7的传动轴通过第二皮带9与右压辊5连接，进料管2将花生送至左压辊4和右压辊5之间，通过第一电机6和第二电机7提供动力使左压辊4和右压辊5对花生进行脱壳处理，从而完成花生壳与花生粒的分离，左压辊4和右压辊5下方各设置一块导料板19，导料板19一端与箱体3内壁固定连接，两块导料板19下方为烘干区32，通过导料板19将分离后的花生壳与花生粒送至烘干区32，箱体3左侧外壁设有与烘干区32高度相同的热风机10，热风机10与风管101一端连接，风管101另一端贯穿箱体3延伸至烘干区32内部，烘干区32远离风管101的另一侧设有散热管102，散热管102贯穿烘干区32延伸至箱体3外部，热风机10通过风管101将热风吹入烘干区32内，散热管102用于散发多余的热量，可达到对从导料板19掉落的花生壳与花生粒进行烘干，烘干区32底部固定连接有筛网11，筛网11左高右低，且筛网11右侧对应烘干区32下端设有排壳口321，排壳口321连接排壳管141一端，排壳管141另一端连接设于箱体3底部右侧的集壳箱14内，烘干后的花生粒会通过筛网11往下掉落，而花生壳则从排壳口321排出，并且通过排壳管141进入集壳箱14内，筛网11下方为排料区33，排料区33内设有排料通道12，排料通道12呈漏斗型，风机13设于排料通道12左侧，排料通道12上设有与风机13相对应的送风口121，送风口121另一侧的排料通道12上设有排杂口122，排杂口122连接排杂管142一端，排杂管142另一端与集壳箱14连接，收集箱15设于排料通道12底端，且与箱体3固定连接，从筛网11掉落的花生粒进入排料区33，通过风机13往送风口121吹风，则可将从排料通道12内下落的花生粒中的杂质从排杂口122吹入排杂管142中，再进入集壳箱14内，由于集壳箱14的花生壳与杂质都是经过烘干的，可用于回收作为燃料使用，节能环保，排杂完成的花生粒则从排料通道12排出进入收集箱15内，实现了花生粒中的杂质清除。

优选的，箱体3外表面对称设置有四根支撑腿16，起到支撑作用，避免箱体3直接与地面接触，支撑腿16底部设有橡胶脚垫161，能起到减震的作用，减少设备使用时产生的振动，增加使用寿命。

优选的，箱体3底部四角分别设有伸缩杆17，伸缩杆17底端与万向轮18连接，在移动设备时使伸缩杆17伸出配合万向轮18，则可轻松完成移动，移动后，伸缩杆17缩回，利用支撑腿16则可使设备稳固。

优选的，左压辊4与右压辊5的转动方向相反，从而能实现对花生的脱壳处理。

优选的，脱壳区31内壁设有消音棉311，有效的减少花生在脱壳时产生的噪音。

优选的，送风口121上设有防护罩1211，能够对风机13起到保护作用，避免花生粒或者杂质进入风机13内。

当使用者想使用本专利的时候，首先使伸缩杆17伸出，使伸缩杆17与万向轮18的高度大于支撑腿16高度，从而将设备移至工作场所，完成移动后，再将伸缩杆17缩回，利用四根支撑腿16将设备稳固，支撑腿16底部设置的橡胶脚垫161能起到减震的作用，减少设备使用时产生的振动，增加使用寿命，将需要脱壳的花生投人进料口1内，通过进料口1底部设置的进料通道2可将花生从进料口1匀速的送至箱体3内，避免进料过多导致脱壳效果差的情况出现，从进料通道2下落的花生则落至左压辊4和右压辊5之间，通过第一电机6和第二电机7提供动力使左压辊4和右压辊5对花生进行脱壳处理，从而完成花生壳与花生粒的分离，导料板19会将分离后的花生壳与花生粒送至烘干区32，通过热风机10将热风从风管101吹入烘干区32内，散热管102用于散发多余的热量，可达到对从导料板19掉落的花生壳与花生粒进行烘干，烘干后的花生壳通过排壳口321排出，并且通过排壳管141进入集壳箱14内，烘干后的花生粒则会通过筛网11往下掉落至排料区33内进入排料通道12，通过风机13往送风口121吹风，则可将从排料通道12内下落的花生粒中的杂质从排杂口122吹入排杂管142中，再进入集壳箱14内，由于集壳箱14的花生壳与杂质都是经过烘干的，可用于回收作为燃料使用，节能环保，排杂完成的花生粒则从排料通道12排出进入收集箱15内，实现了花生粒中的杂质清除，该设置不仅可对花生进行脱壳烘干，还能将花生粒中的杂质清除，设计合理，使用方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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